【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锌精矿中银回收，具体的说，涉及降低锌焙烧矿浸出渣含银。
技术介绍
1、银是价值昂贵的稀贵金属，广泛应用于工业、摄影、首饰和货币制造等领域，锌精矿中伴生银的回收是银的主要来源。锌精矿通过沸腾炉焙烧脱硫后制得锌焙烧矿，锌焙烧矿经浸出锌后得到浸出渣，锌精矿中的银最终富集到浸出渣中，银主要从锌浸出渣中回收。
2、浸出渣中含银量主要受锌精矿含银量的影响，现有技术中，锌精矿含ag60-140g/t，对应产出的浸出渣含ag150-350g/t；如果锌精矿中ag＞140g/t，则锌焙烧矿经浸出锌后得到的浸出渣含银会增加，当含ag＞350g/t的浸出渣后续处理时，将会增加银入弃渣的损失，造成资源浪费，也限制了锌冶炼企业对高银锌精矿的采购数量，影响了锌冶炼企业的经济效益。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种降低锌焙烧矿浸出渣银含量的工艺，通过锌焙烧过程的控制，提高银进入电场尘和二旋尘的比例，并将电场尘和二旋尘单独收集和浸出，从而降低了锌焙烧矿浸出渣中
【技术保护点】
1.一种降低锌焙烧矿浸出渣银含量的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（1）的锌焙烧系统，锌精矿经配料后焙烧。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（1）所述的高银焙尘为二旋尘和/或电场尘；所述的低银焙尘为锅炉尘和一旋尘。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（3）所述的低银焙烧矿浸出，为中性浸出+弱酸浸出或中性浸出+弱酸浸出+亚热酸浸出。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（2）的浸出条件为，浸出温度70-90℃，浸出时间0.5-4h，浸出终点...
【技术特征摘要】
1.一种降低锌焙烧矿浸出渣银含量的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（1）的锌焙烧系统，锌精矿经配料后焙烧。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（1）所述的高银焙尘为二旋尘和/或电场尘；所述的低银焙尘为锅炉尘和一旋尘。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（3）所述的低银焙烧矿浸出，为中性浸出+弱酸浸出或中性浸出+弱酸浸出+亚热酸浸出。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（2）的浸出条件为，浸出温度70-90℃，浸出时间0.5-4h，浸出终点酸度0.005-100g/l。
6.根据权利要求1至4任一项所述的工艺，其特征在于，步骤（1）的锌焙烧系统，锌精矿的焙烧温度为960-1050℃。
...【专利技术属性】
技术研发人员：晋家强，张梅，徐刚，罗恒，董铁广，李宗兴，谢富华，
申请(专利权)人：云南驰宏资源综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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