System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含镉烟尘生产镉饼的方法技术_技高网

一种含镉烟尘生产镉饼的方法技术

技术编号:41286964 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:35
本发明专利技术涉及一种镉烟尘生产镉饼的方法,属于镉回收领域。本发明专利技术将镉烟尘经浸出、中和沉淀、酸溶、氧化及中和除杂、置换及压团处理,其中,在中和时通过将镉烟尘浸出液加入到碱液的反中和操作,有效降低了进入氢氧化镉中氯的沉淀量;氢氧化镉酸溶后,将酸溶液进行氧化以提高砷、铁等杂质的价态,然后再加入碱性物料,使高价态杂质沉淀,实现了砷、铁等杂质的去除。本发明专利技术不仅使海绵镉易于压团,还降低了用锌粉置换沉镉时AsH<subgt;3</subgt;气体的逸出浓度,提高了作业安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于镉回收,具体的说,涉及一种含镉烟尘生产镉饼的方法


技术介绍

1、粗铅冶炼时,入炉物料中90%以上的镉富集到烟尘,另外氟氯等杂质也富集到烟尘。当烟尘中镉富集到15%及以上时,将造成烟尘率上升,增加熔炼炉收尘系统的负荷,影响电收尘的收尘效率,降低粗铅系统有效生产负荷,从而影响了经济效益。对铅烟尘开路处理,可降低对熔炼过程的影响,开路出来的镉烟尘通常需要回收镉。

2、专利cn116814960a公开了一种含镉烟尘的处理工艺,其技术方案为:将含镉烟尘中的镉浸出后,再将碱液加入浸出液以中和沉镉,使镉以氢氧化镉产出,最后将氢氧化镉酸溶后用于生产镉饼或镉黄。不足之处在于,中和得到的氢氧化镉含氯高,氢氧化镉酸溶时氯和镉一起进入溶液,无法将氯离子从酸溶液中有效除去,此外,酸溶液中尚含有fe、as等杂质离子,将酸溶液用锌粉置换沉镉时,as3+会生成ash3气体影响作业安全,砷、氯和铁离子会影响海绵镉的粘结性能,造成海绵镉压饼困难甚至不能压饼,海绵镉极易氧化,如不能压饼,将无法进入精镉生产线。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提供了一种含镉烟尘生产镉饼的方法,通过对中和过程的控制,避免了氯随氢氧化镉沉淀,进而降低了氢氧化镉中氯含量,使氢氧化镉含cl-降低至0.04-0.08%,再加锌粉制海绵镉时,降低了ash3气体的逸出,改善作业环境,且通过氧化及中和除杂,脱出了镉溶液中的fe、as杂质,降低了砷铁等杂质离子对海绵镉粘结性能的影响,提高镉饼质量。p>

2、本专利技术是通过如下技术方案实现的:

3、所述的含镉烟尘生产镉饼的方法包括以下步骤:

4、(1)浸出:采用水浸或酸浸,将镉烟尘中的镉浸出;液固分离,得到滤液1和滤渣1;

5、(2)中和沉淀:采用反向中和,使滤液1中的镉沉淀,并阻止生成碱式氯化镉,液固分离后,得到滤液2和氢氧化镉;

6、(3)酸溶:加入酸液将氢氧化镉酸溶;

7、(4)氧化及中和除杂:将酸溶矿浆氧化及中和除杂,液固分离,得到滤液3和滤渣2;

8、(5)置换及压团:往滤液3中加入锌粉置换得到海绵镉,再将海绵镉压团得到镉饼。

9、进一步的,步骤(2)所述的反向中和,是将步骤(1)的滤液1加入到中和剂中。

10、进一步的,所述的中和剂为氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液。

11、进一步的,步骤(2)中,中和沉淀条件为,常温, 时间0.5-1.0h,终点ph值10.5-11.0。

12、进一步的,步骤(3)的酸溶条件为,温度50-70℃,时间1.0-2.0h,终点ph值2.0-3.0。

13、进一步的,步骤(4)所述的氧化及中和除杂是指,先加入氧化剂,将对镉置换及压团有害的低价态离子氧化为高价态离子,再加入碱性物料使高价态离子中和入渣。

14、进一步的,步骤(4)所用的氧化剂为高锰酸钾;所用的碱性物料为熟石灰粉。

15、进一步的,步骤(4)分别依次加入高锰酸钾量0.4-0.8g/l,熟石灰粉量1-2g/l,温度70-85℃,时间0.5-1.0h。

16、进一步的,步骤(3)的酸液为稀硫酸、锌电解废液中的一种或两种。

17、进一步的,滤渣1和滤渣2送至铅冶炼。

18、有益效果

19、本专利技术通过采用反向中和,有效阻止了碱式氯化镉的生成,从而降低了进入氢氧化镉中的氯含量,使氢氧化镉中的氯含量(以cl计)由0.8-1.2%降低至0.04-0.08%,使后续产出的海绵镉易压团;通过酸溶后的氧化及中和除杂,先将fe、as等有害杂质氧化为高价离子,再使高价杂质离子中和沉淀,有效去除了铁、砷等杂质,不仅使海绵镉易压团,还避免了用锌粉置换沉镉时ash3气体的逸出,提高了作业安全性。本专利技术所制得的海绵镉容易压团且纯度高,可直接送至精镉生产线。

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【技术保护点】

1.一种含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(2)所述的反向中和,是将步骤(1)的滤液1加入到中和剂中。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的中和剂为氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液。

4.根据权利要求2或3所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(2)中,中和沉淀条件为,常温,时间0.5-1.0h,终点pH值10.5-11.0。

5.根据权利要求1至3任一项所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(3)的酸溶条件为,温度50-70℃,时间1.0-2.0h,终点pH值2.0-3.0。

6.根据权利要求4所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(4)所述的氧化及中和除杂是指,先加入氧化剂,将对镉置换及压团有害的低价态离子氧化为高价态离子,再加入碱性物料使高价态离子中和入渣。

7.根据权利要求6所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(4)所用的氧化剂为高锰酸钾;所用的碱性物料为熟石灰粉。

8.根据权利要求4或7所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(4)依次加入高锰酸钾0.4-0.8g/L,熟石灰粉1-2g/L氧化中和除杂;氧化中和除杂温度70-85℃,时间0.5-1.0h。

9.根据权利要求1所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(3)的酸液为稀硫酸、锌电解废液中的一种或两种。

10.根据权利要求1所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,滤渣1和滤渣2送至铅冶炼。

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【技术特征摘要】

1.一种含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(2)所述的反向中和,是将步骤(1)的滤液1加入到中和剂中。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的中和剂为氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液。

4.根据权利要求2或3所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(2)中,中和沉淀条件为,常温,时间0.5-1.0h,终点ph值10.5-11.0。

5.根据权利要求1至3任一项所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步骤(3)的酸溶条件为,温度50-70℃,时间1.0-2.0h,终点ph值2.0-3.0。

6.根据权利要求4所述的含镉烟尘生产镉饼的方法,其特征在于,步...

【专利技术属性】
技术研发人员:晋家强罗恒张梅徐刚董铁广秦超凡
申请(专利权)人:云南驰宏资源综合利用有限公司
类型:发明
国别省市:

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