用于太阳能电池片载板的检测治具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械工装领域，公开了一种用于太阳能电池片载板的检测治具。本实用新型专利技术的检测治具，包括：第一底座、第一侧板、第一辊轮、第二底座、第二侧板和第二辊轮，第一侧板设置在第一底座上，多个第一辊轮设置在第一侧板上，第二侧板设置在第二底座上，多个第二辊轮设置在第二侧板上，且第一辊轮和第二辊轮的顶面位于同一水平面。本实用新型专利技术的检测治具，使用时，第一底座和第二底座放置在检测平台上，第一滑轨和第二滑轨分别卡接在第一辊轮和第二辊轮上。调整检测百分表的检测探头，使检测探头抵持在载板的顶面上，推动载板，观察检测百分表的指针波动，即得知平整度是否在规定的范围内，对载板的移动及检测方便，提高了检测效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
用于太阳能电池片载板的检测治具


[0001]本技术实施例涉及机械工装领域，具体涉及一种用于太阳能电池片载板的检测治具。

技术介绍

[0002]载板(硅片)是太阳能电池片的载体，载板质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低。
[0003]载板呈矩形，载板上设有呈矩阵排列的、用于放置太阳能电池片的容置槽。载板加工完成后，需对载板的一些技术参数进行测量，包括检查载板(硅片)的表面平整度。
[0004]但现有技术中的对载板表面平整度检测时，由于载板的尺寸较大，对载板的移动及检测不方便，检测效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于太阳能电池片载板的检测治具，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术实施例提供一种用于太阳能电池片载板的检测治具，所述载板呈矩形，所述载板的右侧和左侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述检测治具包括：第一底座、第一侧板、第二底座、第二侧板、多个第一辊轮和多个第二辊轮；
[0007]所述第一侧板设置在所述第一底座上，所述多个第一辊轮可转动的设置在所述第一侧板上；
[0008]所述第二侧板设置在所述第二底座上，所述多个第二辊轮可转动的设置在所述第二侧板上；
[0009]所述第一辊轮用于与所述第一滑轨卡接，所述第二辊轮用于与所述第二滑轨卡接，且所述多个第一辊轮和所述多个第二辊轮的顶面位于同一水平面，使所述载板的顶面保持水平。
[0010]基于上述方案可知，本技术的用于太阳能电池片载板的检测治具，通过设置第一底座、第一侧板、第一辊轮、第二底座、第二侧板和第二辊轮，第一侧板设置在第一底座上，多个第一辊轮可转动的设置在第一侧板上，第二侧板设置在第二底座上，多个第二辊轮可转动的设置在第二侧板上，多个第一辊轮和多个第二辊轮的顶面位于同一水平面。本技术的检测治具，使用时，第一底座和第二底座放置在检测平台上，太阳能电池片载板的前端的第一滑轨和第二滑轨分别卡接在第一辊轮和第二辊轮上，使太阳能电池片载板的顶面水平。调整检测百分表的检测探头，使检测探头抵持在太阳能电池片载板的顶面上，推动载板，使载板沿第一辊轮和第二辊轮滑动，太阳能电池片载板的顶面沿检测探头移动，观察检测百分表的指针波动范围，即得知载板的平整度是否在规定的范围内，对载板的移动及检测方便，提高了检测效率。
[0011]在一种可行的方案中，所述第一辊轮与所述第一侧板之间设有空隙；
[0012]所述第一滑轨设有C型卡槽，所述C型卡槽用于与所述第一辊轮卡接；
[0013]所述第二滑轨设有矩形槽，所述矩形槽用于与所述第二辊轮卡接。
[0014]在一种可行的方案中，所述第二辊轮设有限位挡圈，所述限位挡圈用于与所述第二滑轨相抵持。
[0015]在一种可行的方案中，所述限位挡圈与所述第二辊轮的连接面呈锥形。
[0016]在一种可行的方案中，还包括：第一销轴和第二销轴；
[0017]所述第一侧板设有多个第一矩形通槽，所述第一销轴穿设在所述第一矩形通槽内，所述第一辊轮分别可转动的设置在所述第一销轴上；
[0018]所述第二侧板设有多个第二矩形通槽，所述第二销轴穿设在所述第二矩形通槽内，所述第二辊轮分别可转动的设置在所述第二销轴上。
[0019]在一种可行的方案中，所述第一辊轮通过第一轴承设置在所述第一销轴上；
[0020]所述第二辊轮通过第二轴承设置在所述第二销轴上。
[0021]在一种可行的方案中，还包括：第一垫片、第一固定螺栓、第二垫片和第二固定螺栓；
[0022]所述第一销轴和所述第二销轴的端部设有台阶；
[0023]所述第一销轴的端面设有第一螺纹孔，所述第一固定螺栓穿过所述第一垫片并啮合在所述第一螺纹孔上，使所述第一销轴可拆卸的设置在所述第一侧板上；
[0024]所述第二销轴的端面设有第二螺纹孔，所述第二固定螺栓穿过所述第二垫片并啮合在所述第二螺纹孔上，使所述第二销轴可拆卸的设置在所述第二侧板上。
[0025]在一种可行的方案中，还包括：第三固定螺栓和第四固定螺栓；
[0026]所述第一底座设有第一卡槽，所述第一卡槽的侧壁设有第三螺纹孔；
[0027]所述第一侧板卡设在所述第一卡槽内，所述第三固定螺栓啮合在所述第三螺纹孔内，所述第三固定螺栓在旋紧时用于与所述第一侧板相抵持；
[0028]所述第二底座设有第二卡槽，所述第二卡槽的侧壁设有第四螺纹孔；
[0029]所述第二侧板卡设在所述第二卡槽内，所述第四固定螺栓啮合在所述第四螺纹孔内，所述第四固定螺栓在旋紧时用于与所述第二侧板相抵持。
[0030]在一种可行的方案中，所述第一侧板设有多个第一减重孔，所述第二侧板设有多个第二减重孔。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术中的载板的示意图；
[0033]图2为本技术实施例中的检测治具的示意图；
[0034]图3为本技术实施例中的第一辊轮的安装示意图；
[0035]图4为本技术实施例中的第二辊轮的安装示意图；
[0036]图5为本技术实施例中的第二侧板的安装示意图；
[0037]图6为本技术实施例中的检测治具的使用状态示意图。
[0038]图中标号：
[0039]1、载板；11、第一滑轨；12、第二滑轨；21、第一底座；211、第一卡槽；22、第一侧板；221、第一矩形通槽；222、第一减重孔；23、第一辊轮；24、第一销轴；25、第一轴承；26、第一垫片；27、第一固定螺栓；28、第三固定螺栓；31、第二底座；311、第二卡槽；32、第二侧板；321、第二矩形通槽；322、第二减重孔；33、第二辊轮；331、限位挡圈；34、第二销轴；35、第二轴承；36、第二垫片；37、第二固定螺栓；38、第四固定螺栓。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池片载板的检测治具，所述载板呈矩形，所述载板的右侧和左侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，其特征在于，所述检测治具包括：第一底座、第一侧板、第二底座、第二侧板、多个第一辊轮和多个第二辊轮；所述第一侧板设置在所述第一底座上，所述多个第一辊轮可转动的设置在所述第一侧板上；所述第二侧板设置在所述第二底座上，所述多个第二辊轮可转动的设置在所述第二侧板上；所述第一辊轮用于与所述第一滑轨卡接，所述第二辊轮用于与所述第二滑轨卡接，且所述多个第一辊轮和所述多个第二辊轮的顶面位于同一水平面，使所述载板的顶面保持水平。2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池片载板的检测治具，其特征在于，所述第一辊轮与所述第一侧板之间设有空隙；所述第一滑轨设有C型卡槽，所述C型卡槽用于与所述第一辊轮卡接；所述第二滑轨设有矩形槽，所述矩形槽用于与所述第二辊轮卡接。3.根据权利要求2所述的用于太阳能电池片载板的检测治具，其特征在于，所述第二辊轮设有限位挡圈，所述限位挡圈用于与所述第二滑轨相抵持。4.根据权利要求3所述的用于太阳能电池片载板的检测治具，其特征在于，所述限位挡圈与所述第二辊轮的连接面呈锥形。5.根据权利要求1所述的用于太阳能电池片载板的检测治具，其特征在于，还包括：第一销轴和第二销轴；所述第一侧板设有多个第一矩形通槽，所述第一销轴穿设在所述第一矩形通槽内，所述第一辊轮分别可转动的设置在所述第一销轴上；所述第二侧板设有多个第二矩形通槽，所述第二销轴穿设在所述第二矩形通槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏林，
申请(专利权)人：上海宏端精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：