本实用新型专利技术涉及激光打标机技术领域，且公开了一种激光打标机工作台平面度检测装置，包括本体、第一U形板和第二U形板，所述本体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的上表面通过轴承转动设置有转杆，所述第一U形板固定设置于转杆的下端，所述第二U形板的左、右外侧壁分别固定设置有第一轴销，两个所述第一轴销分别与第一U形板的对应侧的侧板转动连接，所述第二U形板的内部通过两个第二轴销共同转动连接有连接机构，所述连接机构的下端固定设置有重力球，所述重力球的侧壁水平环绕固定设置有四个指针，所述第一空腔的下表面固定设置有套筒。本实用新型专利技术实现了重力球的多方向转动，保证了检测结果的准确性。证了检测结果的准确性。证了检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机工作台平面度检测装置
[0001]本技术涉及激光打标机
，尤其涉及一种激光打标机工作台平面度检测装置。
技术介绍
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]其中专利号为CN209783583U公开了一种激光打标机工作台的平面度检测装置，包括检测盒、水平检测组件和倾斜度检测组件，所述检测盒的下方设置有工作台，且检测盒的底面胶接有橡胶底垫，所述水平检测组件设置于检测盒的外侧面，且检测盒的侧面中部安装有观察窗。
[0004]但是上述技术方案在使用过程中，当工作台倾斜面与活动轴的轴向方向不垂直时，活动轴的转动过程受阻，检测结果存在误差，并且在检测的过程中需要等待一段时间后重力球才能够处于静止状态，检测过程需要花费较多时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中活动轴的轴向方向固定，一旦工作台倾斜面与活动轴的轴向方向不垂直时，检测结果存在误差的问题，而提出的一种激光打标机工作台平面度检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种激光打标机工作台平面度检测装置，包括本体、第一U形板和第二U形板，所述本体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的上表面通过轴承转动设置有转杆，所述第一U形板固定设置于转杆的下端，所述第二U形板的左、右外侧壁分别固定设置有第一轴销，两个所述第一轴销分别与第一U形板的对应侧的侧板转动连接，所述第二U形板的内部通过两个第二轴销共同转动连接有连接机构，所述连接机构的下端固定设置有重力球，所述重力球的侧壁水平环绕固定设置有四个指针，所述第一空腔的下表面固定设置有套筒。
[0008]优选的，所述连接机构包括空心柱和连接杆，两个所述第二轴销对称固定设置于空心柱的上端外侧壁，两个所述第二轴销相背的一端分别与第二U形板的对应侧的侧板转动连接，所述空心柱的下端开设有通孔，所述连接杆活动套接设置于空心柱的内部，其下端通过通孔并向外延伸，所述连接杆的上端内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定设置有限位机构。
[0009]优选的，所述限位机构包括弹簧、两个连接块和两个限位杆，所述第二空腔的左、右侧壁对称开设有两个插孔，所述空心柱的左、右侧壁对称开设有两组限位孔，每组所述限位孔均设置有两个，所述弹簧设置于第二空腔的内部，且两端分别通过连接块与对应的限位杆固定连接，两个所述限位杆相背的一端分别通过插孔与对应的限位孔之间活动插接。
[0010]优选的，所述本体的前侧通过两个铰链转动设置有门板，所述门板的前侧壁右端
固定设置有把手。
[0011]优选的，所述本体的下表面四个拐角处分别固定设置有防滑脚垫。
[0012]优选的，所述本体和门板均采用透明的亚格力板制造而成，所述本体的外侧壁以及门板的前侧壁均设置有刻度线。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种激光打标机工作台平面度检测装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该激光打标机工作台平面度检测装置，通过设置有的两个第一轴销和两个第二轴销，能够实现重力球在多个方向上的转动，便于保证检测结果的准确性。
[0015]2、该激光打标机工作台平面度检测装置，通过设置于设置有的门板，能够便于对重力球的位置进行调整，避免在不需要检测时出现重力球晃动从而出现与本体或者门板碰撞的情况。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了重力球的多方向转动，保证了检测结果的准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种激光打标机工作台平面度检测装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中本体的内部结构示意图；
[0019]图3为图2中空心柱与连接杆之间的剖视连接结构示意图。
[0020]图中：1本体、2第一U形板、3第二U形板、4转杆、5第一轴销、6第二轴销、7重力球、8指针、9套筒、10空心柱、11连接杆、12防滑脚垫、13弹簧、14连接块、15限位杆、16门板、17把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种激光打标机工作台平面度检测装置，包括本体1、第一U形板2和第二U形板3，本体1的内部开设有第一空腔，第一空腔的上表面通过轴承转动设置有转杆4，第一U形板2固定设置于转杆4的下端，第二U形板3的左、右外侧壁分别固定设置有第一轴销5，两个第一轴销5分别与第一U形板2的对应侧的侧板转动连接，第二U形板3的内部通过两个第二轴销6共同转动连接有连接机构，连接机构的下端固定设置有重力球7，重力球7的侧壁水平环绕固定设置有四个指针8，第一空腔的下表面固定设置有套筒9。
[0024]连接机构包括空心柱10和连接杆11，两个第二轴销6对称固定设置于空心柱10的上端外侧壁，两个第二轴销6相背的一端分别与第二U形板3的对应侧的侧板转动连接，空心柱10的下端开设有通孔，连接杆11活动套接设置于空心柱10的内部，其下端通过通孔并向
外延伸，连接杆11的上端内部开设有第二空腔，第二空腔的内部固定设置有限位机构。
[0025]限位机构包括弹簧13、两个连接块14和两个限位杆15，第二空腔的左、右侧壁对称开设有两个插孔，空心柱10的左、右侧壁对称开设有两组限位孔，每组限位孔均设置有两个，弹簧13设置于第二空腔的内部，且两端分别通过连接块14与对应的限位杆15固定连接，两个限位杆15相背的一端分别通过插孔与对应的限位孔之间活动插接，便于对重力球7的位置进行调整。
[0026]本体1的前侧通过两个铰链转动设置有门板16，门板16的前侧壁右端固定设置有把手17，便于通过把手17将门板16打开。
[0027]本体1的下表面四个拐角处分别固定设置有防滑脚垫12，便于使本体1保持稳定。
[0028]本体1和门板16均采用透明的亚格力板制造而成，本体1的外侧壁以及门板16的前侧壁均设置有刻度线，便于观察重力球7的位置。
[0029]本技术中，使用时，通过把手17将门板16打开，同时按压两个限位杆15，使两个限位杆15移动至空心柱10的内部，向上推动连接杆11，连接杆11带动两个限位杆15向上运动，在两个限位杆15运动至上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打标机工作台平面度检测装置，包括本体(1)、第一U形板(2)和第二U形板(3)，其特征在于，所述本体(1)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的上表面通过轴承转动设置有转杆(4)，所述第一U形板(2)固定设置于转杆(4)的下端，所述第二U形板(3)的左、右外侧壁分别固定设置有第一轴销(5)，两个所述第一轴销(5)分别与第一U形板(2)的对应侧的侧板转动连接，所述第二U形板(3)的内部通过两个第二轴销(6)共同转动连接有连接机构，所述连接机构的下端固定设置有重力球(7)，所述重力球(7)的侧壁水平环绕固定设置有四个指针(8)，所述第一空腔的下表面固定设置有套筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机工作台平面度检测装置，其特征在于，所述连接机构包括空心柱(10)和连接杆(11)，两个所述第二轴销(6)对称固定设置于空心柱(10)的上端外侧壁，两个所述第二轴销(6)相背的一端分别与第二U形板(3)的对应侧的侧板转动连接，所述空心柱(10)的下端开设有通孔，所述连接杆(11)活动套接设置于空心柱(10)的内部，其下端通过通孔并向外延伸，所述连接杆(11)的上端内部开设有第二空...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋昌胜，蒋庆存，
申请(专利权)人：山东研航激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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