镁合金仪表盘面板框热整形模具制造技术

本申请涉及一种镁合金仪表盘面板框热整形模具，涉及汽车配件生产模具的领域，其包括上整形板、下整形板和加热组件，所述上整形板与所述下整形板夹持于仪表盘面板框的上下两侧，所述加热组件的数量为两个且一一对应于上整形板与下整形板。本申请具有降低仪表盘面板框冷却时的次品率的效果。框冷却时的次品率的效果。框冷却时的次品率的效果。

【技术实现步骤摘要】
镁合金仪表盘面板框热整形模具


[0001]本申请涉及汽车配件生产模具的领域，尤其是涉及一种镁合金仪表盘面板框热整形模具。

技术介绍

[0002]镁合金仪表盘面板框是汽车配件的重要组成部分，镁合金仪表盘面板框一般位于方向盘的正后方，用于连接速率表、燃油表、里程表、温度计、安全带指示灯、车门开关提示灯、远光指示灯及近光指示灯。
[0003]相关技术中，仪表盘面板在浇筑完成后自然冷却。因为仪表盘面板长度过长，在浇筑完成后自然快速冷却的话会导致整平形变量过大，导致产品次品率较高，尚有改进的空间。

技术实现思路

[0004]为了降低仪表盘面板框冷却时的次品率，本申请提供一种镁合金仪表盘面板框热整形模具。
[0005]本申请提供的一种镁合金仪表盘面板框热整形模具采用如下的技术方案：一种镁合金仪表盘面板框热整形模具，包括上整形板、下整形板和加热组件，所述上整形板与所述下整形板夹持于仪表盘面板框的上下两侧，所述加热组件的数量为两个且一一对应于上整形板与下整形板。
[0006]通过采用上述技术方案，上整形板与下整形板分别夹持于仪表盘面板框的两侧，加热组件为上整形板与下整形板加热，来控制仪表盘面板框缓慢冷却，冷却的同时上整形板与下整形板为仪表盘面板框提供一定的夹持力，使得仪表盘面板框在冷却时不易发生变形，降低了仪表盘面板框冷却时的次品率。
[0007]可选的，所述加热组件包括加热棒和供电源，所述加热棒的数量为多个，所述上整形板与所述下整形板上均设有多个插入孔，所述插入孔供加热棒一一对应插入，所述供电源与多个所述加热棒连接。
[0008]可选的，还包括上固定架和下固定架，所述上整形板固定于所述上固定架的下侧，所述下整形板固定于所述下固定架的的上侧，所述上固定架上固定有导向块，所述下固定架上固定有导向柱，所述导向块上设有供导向柱穿设滑移的导向孔。
[0009]通过采用上述技术方案，导向柱与导向块配合引导上固定架安装于下固定架上，使得上固定架与下固定架在组装时不易错位，进而使得仪表盘面板框不易因上整形板与下整形板错位而损伤。
[0010]可选的，所述导向柱上套设有缓冲套，所述导向柱靠近下整形板的一端设有抵接块，所述缓冲套抵接于导向块与抵接块之间。
[0011]通过采用上述技术方案，缓冲套缓冲了上整形板安装于下整形板上侧时的压力，使得上整形板安装于下整形板上侧时不易损伤仪表盘面板框。
[0012]可选的，所述上固定架上设有连接杆，所述连接杆的一端铰接于所述上固定架上，所述连接杆的另一端设有长腰孔，所述下固定架上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的螺柱穿过长腰孔之后与下固定架螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，连接杆的两端分别与上固定架以及下固定架连接，以对初始状态下的上固定架与下固定架进行限位，使得仪表盘面板框冷却时不易起翘弯折变形。
[0014]可选的，所述连接杆上设有滑入口，所述滑入口与所述长腰孔互相连通，所述锁定螺栓的螺柱可经滑入口滑入长腰孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，使得连接杆与下固定架连接时，无需将锁定螺栓从下固定架上拆下，而可以直接滑动连接杆使连接杆的下端套设于锁定螺栓的螺柱上，提高了连接杆的下端与下固定架的连接效率。
[0016]可选的，所述连接杆的另一端设有导向面，所述导向面从下固定架至上固定架倾斜向靠近滑入口的开口方向设置。
[0017]通过采用上述技术方案，上整形板与下整形板合模的过程中，导向面引导连接杆向一侧摆动，上整形板与下整形板完成合模时，连接杆摆动复位套设于锁定螺栓的螺柱上，实现了合模过程中上固定架与下固定架的自动锁定。
[0018]可选的，还包括驱使上固定架升降的升降组件，所述升降组件包括升降驱动源、连接板和托板，所述连接板固定于升降驱动源的输出端，所述连接板与所述上固定架互相平行，所述托板的数量为两个，两所述托板固定于连接板的两端，所述上固定架的两侧均设有可悬挂于托板上的悬挂块。
[0019]通过采用上述技术方案，上固定架能够在升降驱动源的驱使下升降，以实现上整形板与下整形板的自动合模与自动分离，实现了上整形板与下整形板的自动合模与自动分离。
[0020]可选的，所述连接板套设于升降驱动源的输出端且与升降驱动源的输出端滑移连接，所述升降驱动源的输出端上套设有使连接板保持有远离升降驱动源的弹性件，所述升降驱动源的输出端连接有与连接杆的另一端连接的拉绳。
[0021]通过采用上述技术方案，使得上整形板与下整形板分离时，升降驱动源能够带动拉绳拉动连接杆驱使连接杆与锁定螺栓分离，实现了上固定架与下固定架的自动解锁。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：加热组件为上整形板与下整形板加热，来控制仪表盘面板框缓慢冷却，冷却的同时上整形板与下整形板为仪表盘面板框提供一定的夹持力，使得仪表盘面板框在冷却时不易发生变形，降低了仪表盘面板框冷却时的次品率。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的一种镁合金仪表盘面板框热整形模具的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的上整形板与仪表盘面板框、下整形板的爆炸示意图。
[0025]图3是本申请实施例的上整形板与下整形板、上固定架、下固定架、升降组件的结构示意图。
[0026]图4是图3中A部的放大图。
[0027]附图标记说明：1、上整形板；11、插入孔；2、下整形板；3、加热组件；31、加热棒；32、供电源；4、上固定架；41、导向块；411、导向孔；42、连接杆；421、长腰孔；422、滑入口；423、导向面；43、悬挂块；44、支撑块；5、下固定架；51、导向柱；511、缓冲套；512、抵接块；52、锁定螺栓；6、升降组件；61、升降驱动源；611、弹性件；612、限位螺母；62、连接板；63、托板；64、拉绳；7、仪表盘面板框。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。建立坐标系xyz，以x轴指示的方向为前，以y轴指示的方向为右，以z轴指示的方向为上。
[0029]本申请实施例公开一种镁合金仪表盘面板框热整形模具。参照图1与图2，镁合金仪表盘面板框热整形模具包括上整形板1、下整形板2和加热组件3。上整形板1与下整形板2夹持于仪表盘面板框7的两侧，加热组件3用于给上整形板1与下整形板2加热，以控制仪表盘面板框7的冷却。
[0030]参照图1与图2，上整形板1与下整形板2夹持于仪表盘面板框7的两侧，具体地，上整形板1位于仪表盘面板框7的上侧，下整形板2位于仪表盘面板框7的下侧，上整形板1的下表面与仪表盘面板框7的上侧相适配，下整形板2的上表面与仪表盘面板框7的下侧相适配，本实施例中上整形板1与下整形板2优选以木板制成。
[0031]参照图1与图2，加热组件3的数量为两个，两个加热组件3一一对应于上整形板1与下整形板2，加热组件3包括加热棒31和供电源32。加热棒31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：包括上整形板（1）、下整形板（2）和加热组件（3），所述上整形板（1）与所述下整形板（2）夹持于仪表盘面板框的上下两侧，所述加热组件（3）的数量为两个且一一对应于上整形板（1）与下整形板（2）。2.根据权利要求1所述的镁合金仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述加热组件（3）包括加热棒（31）和供电源（32），所述加热棒（31）的数量为多个，所述上整形板（1）与所述下整形板（2）上均设有多个插入孔（11），所述插入孔（11）供加热棒（31）一一对应插入，所述供电源（32）与多个所述加热棒（31）连接。3.根据权利要求1所述的镁合金仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：还包括上固定架（4）和下固定架（5），所述上整形板（1）固定于所述上固定架（4）的下侧，所述下整形板（2）固定于所述下固定架（5）的的上侧，所述上固定架（4）上固定有导向块（41），所述下固定架（5）上固定有导向柱（51），所述导向块（41）上设有供导向柱（51）穿设滑移的导向孔（411）。4.根据权利要求3所述的镁合金仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述导向柱（51）上套设有缓冲套（511），所述导向柱（51）靠近下整形板（2）的一端设有抵接块（512），所述缓冲套（511）抵接于导向块（41）与抵接块（512）之间。5.根据权利要求3所述的镁合金仪表盘面板框热整形模具，其特征在于：所述上固定架（4）上设有连接杆（42），所述连接杆（42）的一端铰接于所述上固定架（4）上，所述连接杆（42）的另一端设有长腰孔（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏平，傅侠，
申请(专利权)人：宁波星源卓镁技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：