【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具
[0001]本申请涉及压铸模具
,尤其是涉及一种压铸模具。
技术介绍
[0002]金属工件在通过压铸模具进行生产时,为了进行区分工件的种类,通常会对工件的表面进行加盖钢印,以便于能够从钢印标识上分辨出工件的型号,除了通过钢印识别工件型号,在企业内部生产部门中也会通过增加一些钢印以对应识别该工件生产的工位,钢印上设置有对应标号,不同标号对应不同的生产加工人员,在质检中过程中,能够根据工件上的钢印标号进行之间情况记录。
[0003]相关技术中,钢印嵌设于模具上,当金属溶液注入压铸模具内时与钢印表面接触,当金属溶液冷却后,逐渐表面形成钢印标识,当钢印在经过一段时间使用后,钢印表面的标号在与高温度的金属溶液长时间接触时,容易产生一定的形变,当钢印标号出现模糊时需要对其进行更换。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,在对钢印进行更换时,钢印与模具之间在高温度的加热下,使得连接处出现部分粘接,在拆卸更换时较为不易。
技术实现思路
[0005]为了便于对模具上的钢印取出更换,本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具,其特征在于:包括:模具主体(1),供金属溶液注入并成型;钢印(2),可拆卸嵌设于所述模具主体(1)上,当金属溶液注入时,所述钢印(2)表面与金属溶液接触;顶出组件(3),包括驱动螺栓(31)、滑移块(32)和顶杆(33),所述模具主体(1)开设有滑移槽(123),所述滑移块(32)滑移连接于所述滑移槽(123)内,所述顶杆(33)一端与所述滑移块(32)抵接,所述驱动螺栓(31)与所述模具主体(1)螺纹连接,当所述驱动螺栓(31)旋紧时,所述驱动螺栓(31)的螺杆与所述滑移块(32)抵接,所述顶杆(33)远离所述滑移块(32)一端将所述钢印(2)顶出。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具,其特征在于:还包括第一复位弹簧(13),所述滑移槽(123)远离所述驱动螺栓(31)的侧壁开设有嵌设槽(127),所述嵌设槽(127)供所述第一复位弹簧(13)嵌设,所述第一复位弹簧(13)与所述滑移块(32)抵紧,具有驱使所述滑移块(32)朝向所述驱动螺栓(31)移动的趋势。3.根据权利要求2所述的一种压铸模具,其特征在于:所述滑移块(32)远离所述驱动螺栓(31)的一侧边沿侧壁开设有第一导向面(321),所述第一导向面(321)供所述顶杆(33)抵接,所述顶杆(33)抵接于所述第一导向面(321)时具有将钢印(2)顶出的趋势。4.根据权利要求3所述的一种压铸模具,其特征在于:所述顶杆(33)靠近所述滑移块(32)的端部固定设有抵接块(34),...
【专利技术属性】
技术研发人员:王凯琪,傅侠,
申请(专利权)人:宁波星源卓镁技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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