本实用新型专利技术公开了一种电器包装用包装袋整平装置，涉及包装袋加工技术领域，为解决现有技术中的现有的包装袋在生产时是通过挤压的方式来实现整平操作，但袋口处仍处于非密封状态，在后期存放使用的过程中容易受气流的影响，从而导致包装袋出现膨胀的问题。所述整平工作台架的上方设置有下附电台座，且下附电台座与整平工作台架通过螺栓连接，所述下附电台座的上方设置有上附电台座，且上附电台座与下附电台座之间设置有液压伸缩杆，所述下附电台座的一端设置有进料端，且下附电台座的另一端设置有出料端，所述进料端和出料端的上方均设置有张力辊，且出料端与下附电台座之间设置有夹合辊组，所述夹合辊组包括平展辊和压合辊。所述夹合辊组包括平展辊和压合辊。所述夹合辊组包括平展辊和压合辊。
【技术实现步骤摘要】
一种电器包装用包装袋整平装置
[0001]本技术涉及包装袋加工
，具体为一种电器包装用包装袋整平装置。
技术介绍
[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，复合软包装材料最终要制成各种包装袋才可以使用。制袋有两种方式，一种是包装使用厂家采用卷膜在自动包装机上灌装，并成型包装成为各种包装袋；另外一种是由于制袋机制成各种包装袋后再装填内容物。由于专业制袋控制精准，袋型美观，制袋变化大，袋型多，因此，在相当多情况下，都先制成袋。
[0003]但是，现有的包装袋在生产时是通过挤压的方式来实现整平操作，但袋口处仍处于非密封状态，在后期存放使用的过程中容易受气流的影响，从而导致包装袋出现膨胀的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电器包装用包装袋整平装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电器包装用包装袋整平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的包装袋在生产时是通过挤压的方式来实现整平操作，但袋口处仍处于非密封状态，在后期存放使用的过程中容易受气流的影响，从而导致包装袋出现膨胀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电器包装用包装袋整平装置，包括整平工作台架，所述整平工作台架的上方设置有下附电台座，且下附电台座与整平工作台架通过螺栓连接，所述下附电台座的上方设置有上附电台座，且上附电台座与下附电台座之间设置有液压伸缩杆，所述下附电台座的一端设置有进料端，且下附电台座的另一端设置有出料端，所述进料端和出料端的上方均设置有张力辊，且出料端与下附电台座之间设置有夹合辊组，所述夹合辊组包括平展辊和压合辊，且压合辊设置在平展辊的上方，所述下附电台座和上附电台座的内设置有金属放电板，且金属放电板与下附电台座和上附电台座设置为一体式结构。
[0006]优选的，所述上附电台座与下附电台座通过液压伸缩杆连接，所述上附电台座的顶部设置有静电发生器，且静电发生器与上附电台座通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述静电发生器的两端均设置有接线端口，且静电发生器与金属放电板电性连接。
[0008]优选的，所述金属放电板的外表面设置有塑料板面，且塑料板面与金属放电板贴合连接。
[0009]优选的，所述张力辊、平展辊和压合辊的两端均设置有驱动轴架，且张力辊和平展辊与驱动轴架转动连接。
[0010]优选的，所述压合辊的外表面设置有软胶条，且软胶条与压合辊通过卡槽连接。
[0011]优选的，所述压合辊的内部设置有中心轴，且中心轴与压合辊固定连接，所述中心轴的两端均设置有滑动轴承，且滑动轴承与驱动轴架滑动连接。
[0012]优选的，所述压合辊通过中心轴与滑动轴承转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过静电发生器配合附电台座表面的金属放电板可以对包装袋进行静电离子的附着，下附电台座和上附电台座上的金属放电板分别释放出阴离子和阳离子，并且附着在包装袋的两面，这时包装袋就会借阴阳离子之间的吸附力吸合在一起，这样便可以代替传统的挤压整平加工，避免气流通过缝隙灌入到包装袋的内部导致包装袋膨胀；
[0015]2、本技术的夹合辊组有平展辊和压合辊组成，其中压合辊设置在平展辊的上方，其外表面设置有软胶条，通过软胶条可以对包装袋进行二次挤压，同时还可以起到减压缓冲的作用，避免压合的过程中导致包装袋破损。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体主视图；
[0017]图2为本技术的金属放电板结构示意图；
[0018]图3为本技术的压合辊结构示意图。
[0019]图中：1、整平工作台架；2、进料端；3、出料端；4、下附电台座；5、上附电台座；6、张力辊；7、驱动轴架；8、夹合辊组；9、静电发生器；10、液压伸缩杆；11、平展辊；12、压合辊；13、软胶条；14、滑动轴承；15、中心轴；16、金属放电板；17、接线端口；18、塑料板面。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电器包装用包装袋整平装置，包括整平工作台架1，整平工作台架1的上方设置有下附电台座4，且下附电台座4与整平工作台架1通过螺栓连接，下附电台座4的上方设置有上附电台座5，且上附电台座5与下附电台座4之间设置有液压伸缩杆10，下附电台座4的一端设置有进料端2，且下附电台座4的另一端设置有出料端3，包装袋从进料端2处进入到下附电台座4与上附电台座5之间，经过整平加工后再从出料端3输出，进料端2和出料端3的上方均设置有张力辊6，且出料端3与下附电台座4之间设置有夹合辊组8，夹合辊组8包括平展辊11和压合辊12，且压合辊12设置在平展辊11的上方，进料端2和出料端3的上方安装有多个张力辊6，且出料端3一侧还设置有一组夹合辊组8，夹合辊组8可以对经过附电台座加工后的包装袋进行二次压合加工，保障包装袋表面的平整性，下附电台座4和上附电台座5的内设置有金属放电板16，且金属放电板16与下附电台座4和上附电台座5设置为一体式结构，通过静电发生器9配合附电台座表面的金属放电板16可以对包装袋进行静电离子的附着，下附电台座4和上附电台座5上的金属放电板16分别释放出阴离子和阳离子，并且附着在包装袋的两面，这时包装袋就会借阴阳离子之间的吸附力吸合在一起，这样便可以代替传统的挤压整平加工，避免气流通过缝隙
灌入到包装袋的内部导致包装袋膨胀。
[0022]进一步，上附电台座5与下附电台座4通过液压伸缩杆10连接，上附电台座5的顶部设置有静电发生器9，且静电发生器9与上附电台座5通过螺钉连接，通电后可以产生静电场。
[0023]进一步，静电发生器9的两端均设置有接线端口17，且静电发生器9与金属放电板16电性连接，通过接线端口17来连接电源进行使用。
[0024]进一步，金属放电板16的外表面设置有塑料板面18，且塑料板面18与金属放电板16贴合连接，塑料板面18有利于静电离子的附着。
[0025]进一步，张力辊6、平展辊11和压合辊12的两端均设置有驱动轴架7，且张力辊6和平展辊11与驱动轴架7转动连接，实现动呢传递。
[0026]进一步，压合辊12的外表面设置有软胶条13，且软胶条13与压合辊12通过卡槽连接，软胶条13可以对包装袋进行二次挤压，同时还可以起到减压缓冲的作用，避免压合的过程中导致包装袋破损。
[0027]进一步，压合辊12的内部设置有中心轴15，且中心轴15与压合辊12固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电器包装用包装袋整平装置，包括整平工作台架(1)，其特征在于：所述整平工作台架(1)的上方设置有下附电台座(4)，且下附电台座(4)与整平工作台架(1)通过螺栓连接，所述下附电台座(4)的上方设置有上附电台座(5)，且上附电台座(5)与下附电台座(4)之间设置有液压伸缩杆(10)，所述下附电台座(4)的一端设置有进料端(2)，且下附电台座(4)的另一端设置有出料端(3)，所述进料端(2)和出料端(3)的上方均设置有张力辊(6)，且出料端(3)与下附电台座(4)之间设置有夹合辊组(8)，所述夹合辊组(8)包括平展辊(11)和压合辊(12)，且压合辊(12)设置在平展辊(11)的上方，所述下附电台座(4)和上附电台座(5)的内设置有金属放电板(16)，且金属放电板(16)与下附电台座(4)和上附电台座(5)设置为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种电器包装用包装袋整平装置，其特征在于：所述上附电台座(5)与下附电台座(4)通过液压伸缩杆(10)连接，所述上附电台座(5)的顶部设置有静电发生器(9)，且静电发生器(9)与上附电台座(5)通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种电器包装用包装袋整平装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：许利辉，
申请(专利权)人：苏州庆睿轩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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