一种实现自动化剪切的包边机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种实现自动化剪切的包边机装置，包括有底座板、第一分刀条、第二分刀条、第一贴膜轴、第二贴膜轴、第一整形轮、第二整形轮、第一拉料轴、第二拉料轴、第一成型剪刀和第二成型剪刀，底座板顶部一端的一侧通过螺栓固定安装有第一分刀条，底座板顶部上位于第一分刀条一侧通过螺栓固定安装有第二分刀条，底座板上位于第一分刀条一侧通过螺栓均匀固定安装有若干个第一整形底座。有益效果：第一整形底座或者第二整形底座中经过七组第一整形轮或第二整形轮成型成冷库板上专用的包边，第一成型剪刀或者第二成型剪刀剪断成自己需要的长度，结构简单稳定，操作方便安全，制成成本低，实用性能强，值得大力生产和推广。值得大力生产和推广。值得大力生产和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种实现自动化剪切的包边机装置


[0001]本技术涉及包边机相关
，具体来说，涉及一种实现自动化剪切的包边机装置。

技术介绍

[0002]目前，随着科技的不断发展，在板材生产过程中均采用机械化生产。其中包边机适用于办公家具、橱柜、木门生产等板式直线边框封边作业，它主要用于卷式封边带和热熔胶与实木板、刨花板、细木工板、中密度纤维板等板材直线边缘的粘接和修整，使加工后的板材均匀牢固、修边平整光滑，从而更加美观和耐用。
[0003]在对食品的保存中需要建设冷库进行储藏，在对冷库的建设中需要用到冷库板，在冷藏过程中需要密封保存，这就需要对冷库板的板材包边有着极大的要求，使得包边稳定均匀，不能使得包边效果较差，同时可实现不同宽度的板材，根据建设需求调整生产不同的板材，现有装置无法实现，针对以上问题我们提出一种实现自动化剪切的包边机装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实现自动化剪切的包边机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实现自动化剪切的包边机装置，包括有底座板、第一分刀条、第二分刀条、第一贴膜轴、第二贴膜轴、第一整形轮、第二整形轮、第一拉料轴、第二拉料轴、第一成型剪刀和第二成型剪刀，所述底座板顶部一端的一侧通过螺栓固定安装有所述第一分刀条，所述底座板顶部上位于所述第一分刀条一侧通过螺栓固定安装有所述第二分刀条，所述底座板上位于所述第一分刀条一侧通过螺栓均匀固定安装有若干个第一整形底座，所述第一整形底座上活动卡接固定有若干个所述第一整形轮，所述底座板顶部上位于所述第二分刀条一侧通过螺栓均匀固定安装有若干个第二整形底座，且所述第二整形底座上活动卡接固定有若干个所述第二整形轮，所述第一整形底座上位于所述第一整形轮一侧活动设有第一拉料轴，所述第二整形底座上位于所述第二整形轮一侧活动设有第二拉料轴，所述第一整形轮和所述第二整形轮一端均焊接固定有传动齿轮，且相邻所述传动齿轮之间啮合连接。
[0006]进一步，所述第一分刀条为10公分宽度，所述第二分刀条为15公分宽度。
[0007]进一步，所述第一整形底座上位于所述第一整形轮和所述第一分刀条之间设有与所述第一整形轮相吻合的所述第一贴膜轴。
[0008]进一步，所述第二整形底座上位于所述第二整形轮和所述第二分刀条之间设有与所述第二整形轮相吻合的所述第二贴膜轴。
[0009]进一步，所述第一整形轮和所述第二整形轮的数量均为7组，且所述第一整形轮的宽度为10公分，所述第二整形轮的宽度为15公分。
[0010]进一步，所述底座板上位于所述第一整形底座一侧设有相吻合的所述第一成型剪
刀，所述底座板上位于所述第二整形底座一侧设有相吻合的所述第二成型剪刀。
[0011]进一步的，所述第二整形底座上一端上的所述第二整形轮一端焊接固定有传动滑移齿轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将10公分～30公分宽度的板料通过分条刀裁剪到合适的尺寸以后，进入第一整形底座或者第二整形底座中经过七组第一整形轮或第二整形轮，成型成冷库板上专用的包边，最后通过第一成型剪刀或者第二成型剪刀，剪断成自己需要的长度，可通过滑移齿轮，选择10公分宽度的宽度，或者15公分的宽度，结构简单稳定，操作方便安全，制成成本低，实用性能强，值得大力生产和推广。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施的一种实现自动化剪切的包边机装置的结构示意俯视图；
[0015]图2是根据本技术实施的一种实现自动化剪切的包边机装置的结构示意图；
[0016]附图标记：
[0017]1、底座板；2、第一分刀条；3、第二分刀条；4、第一贴膜轴；5、第二贴膜轴；6、第一整形轮；7、第二整形轮；8、第一拉料轴；9、第二拉料轴；10、第一成型剪刀；11、第二成型剪刀；12、传动齿轮；13、传动滑移齿轮；14、第一整形底座；15、第二整形底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，根据本技术实施的一种实现自动化剪切的包边机装置，包括有底座板1、第一分刀条2、第二分刀条3、第一贴膜轴4、第二贴膜轴5、第一整形轮6、第二整形轮7、第一拉料轴8、第二拉料轴9、第一成型剪刀10和第二成型剪刀11，底座板1顶部一端的
一侧通过螺栓固定安装有第一分刀条2，底座板1顶部上位于第一分刀条2一侧通过螺栓固定安装有第二分刀条3，底座板1上位于第一分刀条2一侧通过螺栓均匀固定安装有若干个第一整形底座14，第一整形底座14上活动卡接固定有若干个第一整形轮6，底座板1顶部上位于第二分刀条3一侧通过螺栓均匀固定安装有若干个第二整形底座15，且第二整形底座15上活动卡接固定有若干个第二整形轮7，第一整形底座14上位于第一整形轮6一侧活动设有第一拉料轴8，第二整形底座15上位于第二整形轮7一侧活动设有第二拉料轴9，第一整形轮6和第二整形轮7一端均焊接固定有传动齿轮12，且相邻传动齿轮12之间啮合连接。
[0021]其中，第一分刀条2为10公分宽度，第二分刀条3为15公分宽度，实现不同宽度的切割。
[0022]其中，第一整形底座14上位于第一整形轮6和第一分刀条2之间设有与第一整形轮6相吻合的第一贴膜轴4，实现对板材的包边贴膜。
[0023]其中，第二整形底座15上位于第二整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现自动化剪切的包边机装置，包括有底座板(1)、第一分刀条(2)、第二分刀条(3)、第一贴膜轴(4)、第二贴膜轴(5)、第一整形轮(6)、第二整形轮(7)、第一拉料轴(8)、第二拉料轴(9)、第一成型剪刀(10)和第二成型剪刀(11)，其特征在于，所述底座板(1)顶部一端的一侧通过螺栓固定安装有所述第一分刀条(2)，所述底座板(1)顶部上位于所述第一分刀条(2)一侧通过螺栓固定安装有所述第二分刀条(3)，所述底座板(1)上位于所述第一分刀条(2)一侧通过螺栓均匀固定安装有若干个第一整形底座(14)，所述第一整形底座(14)上活动卡接固定有若干个所述第一整形轮(6)，所述底座板(1)顶部上位于所述第二分刀条(3)一侧通过螺栓均匀固定安装有若干个第二整形底座(15)，且所述第二整形底座(15)上活动卡接固定有若干个所述第二整形轮(7)，所述第一整形底座(14)上位于所述第一整形轮(6)一侧活动设有第一拉料轴(8)，所述第二整形底座(15)上位于所述第二整形轮(7)一侧活动设有第二拉料轴(9)，所述第一整形轮(6)和所述第二整形轮(7)一端均焊接固定有传动齿轮(12)，且相邻所述传动齿轮(12)之间啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种实现自动化剪切的包边机装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓忠，袁雨峰，
申请(专利权)人：常州市先登机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：