【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翻边成型机构，具体涉及一种冷库板拼接包条的翻边成型机构。
技术介绍
1、现有冷库板拼接时是通过阴角包条或者阳角包条连为一体，确保相邻两块冷库板拼接时的牢固性和密封性。
2、目前，阴角包条或阳角包条的两侧均有折弯成型的翻边，其目的是为了加强包条边缘处的刚性强度，确保包条与冷库板连接时，其边缘部位不易发生变形。
3、传统技术中阴角包条或阳角包条均是通过折弯机加工成型，这就需要作业人员根据包条的技术需求，在折弯机的操作台上不断调整板材进料、调整、实施作业，再出料，不仅加工效率低，而且对操作人员还有一定操作的风险性。为了克服传统技术的弊端，已有技术中通过阴角机对板材加工阴角，但是这种设备具有局限性，只能对板材进行阴角包条加工，无法进行阳角包条加工，使其通用性差。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种既能对阴角包条实施翻边成型加工，又能对阳角包条实施翻边成型加工，使得机构自身的通用性强，以及加工效率又高的冷库板拼接包条的翻边成型机构。
2、为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种冷库板拼接包条的翻边成型机构，其创新点在于：包括工作台、基准翻边成型单元和可活动翻边成型单元，
3、所述基准翻边成型单元与可活动翻边成型单元相对布置在工作台上，所述基准翻边成型单元固定在工作台上，所述可活动翻边成型单元与工作台滑动配合连接，且基准翻边成型单元与可活动翻边成型单元传动配合，
4、所述基准翻边成型单元包括固定箱体，以及设在固
5、所述可活动翻边成型单元包括活动箱体，以及设在活动箱体上并与其转动连接的多个第二翻边成型轮，所述第一翻边成型轮与第二翻边成型轮传动连接，
6、所述可活动翻边成型单元沿工作台移动并与基准翻边成型单元靠拢，板材从第一翻边成型轮和第二翻边成型轮走过并用来加工具有阴角的包条翻边，
7、所述可活动翻边成型单元沿工作台反向移动并远离基准翻边成型单元，所述基准翻边成型单元和可活动翻边成型单元之间间距满足加工不同宽度包条的尺寸需求，板材从第一翻边成型轮和第二翻边成型轮走过并用来加工具有阳角的包条翻边。
8、在上述技术方案中，所述固定箱体上且沿其长度方向设有上下两排转轴，上排的每个转轴上均设有第一上翻边成型轮，下排的每个转轴上均设有第一下翻边成型轮，且上排的一个第一上翻边成型轮与下排对应的第一下翻边成型轮构成第一翻边成型轮，
9、所述活动箱体上且沿其长度方向设有上下两排转轴，上排的每个转轴上均设有第二上翻边成型轮，下排的每个转轴上均设有第二下翻边成型轮，且上排的一个第二上翻边成型轮与下排对应的第二下翻边成型轮构成第二翻边成型轮，
10、所述固定箱体上排的第一上翻边成型轮与活动箱体上排的第二上翻边成型轮一一对应，所述固定箱体下排的第一下翻边成型轮与活动箱体下排的第二下翻边成型轮一一对应，且第一下翻边成型轮与第二下翻边成型轮传动连接。
11、在上述技术方案中，所述固定箱体的下排每个转轴上分别设有第一转动齿轮，其中下排的两个转轴上的第一转动齿轮通过固定箱体上设置的第一过渡齿轮传动连接，剩余相邻的第一转动齿轮之间设有啮合连接的第二过渡齿轮，
12、所述活动箱体的下排每个转轴上分别设有第二传动齿轮，所述活动箱体上且相邻的第二传动齿轮之间设有啮合连接的第三过渡齿轮，其中一个第二过渡齿轮与一个第三过渡齿轮传动连接。
13、在上述技术方案中，还包括传动轴，其中一个第二过渡齿轮通过传动轴与一个第三过渡齿轮传动连接。
14、在上述技术方案中，所述第一翻边成型轮和第二翻边成型轮均具有五个，且五个第一翻边成型轮和五个第二翻边成型轮分别为25°翻边轮、65°翻边轮、120°翻边轮、145°翻边轮以及180°翻边轮。
15、在上述技术方案中，所述工作台上设有导轨，所述活动箱体通过丝杆或直线电机与工作台的导轨滑动配合。
16、在上述技术方案中，当所述活动箱体通过丝杆与导轨滑动配合时，所述丝杆的一端与活动箱体底部设置的滑块配合连接，丝杆的另一端设有转动手柄或与其传动连接的伺服电机。
17、在上述技术方案中，所述工作台上设有用于测量可活动翻边成型单元移动距离的刻度标注。
18、在上述技术方案中，所述工作台上设有电机和主动轮，所述电机的动力输出轴通过主动轮带动第一翻边成型轮传动连接。
19、本技术所具有的积极效果是：采用本技术的冷库板拼接包条的翻边成型机构后，由于本技术包括工作台、基准翻边成型单元和可活动翻边成型单元，
20、所述基准翻边成型单元与可活动翻边成型单元相对布置在工作台上，所述基准翻边成型单元固定在工作台上，所述可活动翻边成型单元与工作台滑动配合连接，且基准翻边成型单元与可活动翻边成型单元传动配合，
21、所述基准翻边成型单元包括固定箱体，以及设在固定箱体上并与其转动连接的多个第一翻边成型轮，
22、所述可活动翻边成型单元包括活动箱体，以及设在活动箱体上并与其转动连接的多个第二翻边成型轮，所述第一翻边成型轮与第二翻边成型轮传动连接，
23、所述可活动翻边成型单元沿工作台移动并与基准翻边成型单元靠拢，板材从第一翻边成型轮和第二翻边成型轮走过并用来加工具有阴角的包条翻边，
24、所述可活动翻边成型单元沿工作台反向移动并远离基准翻边成型单元，所述基准翻边成型单元和可活动翻边成型单元之间间距满足加工不同宽度包条的尺寸需求，板材从第一翻边成型轮和第二翻边成型轮走过并用来加工具有阳角的包条翻边，
25、本技术的翻边成型机构，与传统技术中的折弯机相比，不仅加工效率高，而且操作安全性高，与已有技术中的阴角机相比，本技术既能对阴角包条实施翻边成型加工，又能对阳角包条实施翻边成型加工，使得机构自身的通用性强，无需配置两台设备用来加工阴角包条或阳角包条，降低了生产成本，同时，还具有操作方便、安全，加工效率又高等优点。
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1.一种冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：包括工作台（1）、基准翻边成型单元（2）和可活动翻边成型单元（3），
2.根据权利要求1所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：所述固定箱体（21）上且沿其长度方向设有上下两排转轴，上排的每个转轴上均设有第一上翻边成型轮（221），下排的每个转轴上均设有第一下翻边成型轮（222），且上排的一个第一上翻边成型轮（221）与下排对应的第一下翻边成型轮（222）构成第一翻边成型轮（22），
3.根据权利要求2所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：所述固定箱体（21）的下排每个转轴上分别设有第一转动齿轮（23），其中下排的两个转轴上的第一转动齿轮（23）通过固定箱体（21）上设置的第一过渡齿轮（24）传动连接，剩余相邻的第一转动齿轮（23）之间设有啮合连接的第二过渡齿轮（25），
4.根据权利要求3所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：还包括传动轴（4），其中一个第二过渡齿轮（25）通过传动轴（4）与一个第三过渡齿轮（34）传动连接。
5.根据权利要求1所述的冷库
6.根据权利要求1所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：所述工作台（1）上设有导轨（11），所述活动箱体（31）通过丝杆（5）或直线电机与工作台（1）的导轨（11）滑动配合。
7.根据权利要求1所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：当所述活动箱体（31）通过丝杆（5）与导轨（11）滑动配合时，所述丝杆（5）的一端与活动箱体（31）底部设置的滑块配合连接，丝杆（5）的另一端设有转动手柄或与其传动连接的伺服电机。
8.根据权利要求1所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：所述工作台（1）上设有用于测量可活动翻边成型单元（3）移动距离的刻度标注。
9.根据权利要求1所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：所述工作台（1）上设有电机（6）和主动轮（7），所述电机（6）的动力输出轴通过主动轮（7）带动第一翻边成型轮（22）传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：包括工作台（1）、基准翻边成型单元（2）和可活动翻边成型单元（3），
2.根据权利要求1所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：所述固定箱体（21）上且沿其长度方向设有上下两排转轴，上排的每个转轴上均设有第一上翻边成型轮（221），下排的每个转轴上均设有第一下翻边成型轮（222），且上排的一个第一上翻边成型轮（221）与下排对应的第一下翻边成型轮（222）构成第一翻边成型轮（22），
3.根据权利要求2所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：所述固定箱体（21）的下排每个转轴上分别设有第一转动齿轮（23），其中下排的两个转轴上的第一转动齿轮（23）通过固定箱体（21）上设置的第一过渡齿轮（24）传动连接，剩余相邻的第一转动齿轮（23）之间设有啮合连接的第二过渡齿轮（25），
4.根据权利要求3所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征在于：还包括传动轴（4），其中一个第二过渡齿轮（25）通过传动轴（4）与一个第三过渡齿轮（34）传动连接。
5.根据权利要求1所述的冷库板拼接包条的翻边成型机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓忠，袁雨峰，
申请(专利权)人：常州市先登机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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