一种用于冷库板包边的平头切割模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于冷库板包边的平头切割模具，包括模具本体和切割刀具，模具本体的内部设置有切割腔；切割刀具能够从下向上伸入所述切割腔内与所述模具本体配合切割，所述切割刀具的上端开设有V型的刀口。本实用新型专利技术能够在对包边进行切割时使切割边缘的毛刺均朝向包边的内部，避免毛刺对工作人员造成伤害，保证冷库板外观的美观性。保证冷库板外观的美观性。保证冷库板外观的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷库板包边的平头切割模具


[0001]本技术属于冷库板加工领域，具体涉及一种用于冷库板包边的平头切割模具。

技术介绍

[0002]冷库板的外边缘均设置有包边，一是可以便于内部保温材料的填充，二是能够方便冷库板的安装。
[0003]包边在加工的过程中需要先将板状原料经过折弯形成条状的折弯件，然后再根据所需的长度要求对折弯件进行切割形成多个单独的包边，传统的切割模具在切割过程中容易在切割边缘产生向外的毛刺，在后续冷库板的制作或搬运过程中容易造成工作人员的刮伤，而且直接影响冷库板的外观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于冷库板包边的平头切割模具，以解决切割边缘产生向外的毛刺的问题。
[0005]本技术的一种用于冷库板包边的平头切割模具是这样实现的：
[0006]一种用于冷库板包边的平头切割模具，包括
[0007]模具本体，其内部设置有切割腔；
[0008]切割刀具，其能够从下向上伸入所述切割腔内与所述模具本体配合切割，所述切割刀具的上端开设有V型的刀口。
[0009]进一步的，所述刀口的两个刀面分别为两段式结构。
[0010]进一步的，所述刀口的每个刀面分别包括内刀面和外刀面，且所述内刀面的竖向倾斜角度大于所述外刀面的竖向倾斜角度。
[0011]进一步的，所述外刀面的外端设置有圆弧倒角。
[0012]进一步的，所述模具本体从进料侧起依次包括进料板、过渡板和出料板，且所述进料板、过渡板和出料板上设置有对应的过料口。
[0013]进一步的，所述出料板与过渡板之间设置有两个垫块，且所述切割腔则位于两个垫块、过渡板和出料板之间。
[0014]进一步的，所述进料板为上、下分体式结构，且位于所述进料板外侧面的过料口的边缘设置有向外张开的倾斜面。
[0015]进一步的，所述进料板、出料板、过渡板和垫块依次通过螺栓连接。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：
[0017]本技术通过在切割刀具上开设V型的刀口，并且使其与模具本体配合，从而在对包边进行切割时使切割边缘的毛刺均朝向包边的内部，避免对工作人员造成伤害，保证冷库板外观的美观性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术优选实施例的用于冷库板包边的平头切割模具的结构图；
[0020]图2是本技术优选实施例的用于冷库板包边的平头切割模具的切割刀具的结构图；
[0021]图3是本技术优选实施例的用于冷库板包边的平头切割模具的模具本体的结构图；
[0022]图4是本技术优选实施例的用于冷库板包边的平头切割模具的模具本体的分解图；
[0023]图中：模具本体1，进料板11，过渡板12，出料板13，过料口14，垫块15，切割腔16，倾斜面17，安装孔18，槽口19，切割刀具2，刀口21，内刀面22，外刀面23，圆弧倒角24。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示，一种用于冷库板包边的平头切割模具，包括模具本体1和切割刀具2，模具本体1的内部设置有切割腔16；切割刀具2能够从下向上伸入所述切割腔16内与所述模具本体1配合切割，所述切割刀具2的上端开设有 V型的刀口21。
[0027]切割的过程中，折弯件以开口向上的方式进入模具本体1中并从切割腔16 内水平穿过，切割刀具2则从切割腔16的底部伸入切割腔16内，从而实现对包边的切割。
[0028]在切割的过程中，切割刀具2从下至上伸入切割腔16内，实现对穿过切割腔16内的折弯件的切割，继而形成包边，而为了减小切割刀具2移动的行程，提高切割效率，所述刀口21的两个刀面分别为两段式结构。
[0029]具体的，进一步为了保证切割效果，所述刀口21的每个刀面分别包括内刀面22和外刀面23，且所述内刀面22的竖向倾斜角度大于所述外刀面23的竖向倾斜角度。
[0030]由于切割刀具2的硬度较高，尖角容易爆口，因此，所述外刀面23的外端设置有圆弧倒角24。
[0031]圆弧倒角24能够减小应力集中，避免出现爆口的问题，保证切割质量。
[0032]为了能够将折弯件从模具本体1中经过，所述模具本体1从进料侧起依次包括进料板11、过渡板12和出料板13，且所述进料板11、过渡板12和出料板 13上设置有对应的过料口14。
[0033]过料口14的形状与包边的形状适应。
[0034]分体式的模具本体1不仅方便使用，而且便于后续的维护检修。
[0035]切割时，刀口21的两侧边缘能够同步对包边进行切割，切断处会产生与切割刀具2
厚度相同的包边废料。而为了方便废料的取出，出料板的顶部设置有V 型的槽口19。
[0036]为了能够形成容纳切割刀具2伸入的切割腔16，所述出料板13与过渡板 12之间设置有两个垫块15，且所述切割腔16则位于两个垫块15、过渡板12和出料板13之间。
[0037]具体的，两个垫块15之间的距离与切割刀具2的宽度适应，从而能够在折弯件穿过切割腔16时能够利用切割刀具2快速的进行切割。
[0038]为了方便折弯件进入模具本体1内，所述进料板11为上、下分体式结构，且位于所述进料板11外侧面的过料口14的边缘设置有向外张开的倾斜面17。
[0039]具体的，进料板11于过料口14处进行断开，形成分体式结构，这样不仅能够根据包边的厚度调节进料口的高度，而且能够便于后续的维护。
[0040]为了实现模具本体1的快速组装与拆卸，所述进料板11、出料板13、过渡板12和垫块15依次通过螺栓连接。
[0041]进料板11、出料板13、过渡板12和垫块15上开设有相对应的安装孔18，即可通过装配在安装孔18的螺栓实现各个部分的固定连接。
[0042]板状原料在折弯之后形成条状的折弯件，折弯件的其端部直接从进料板11 处通过过料口14进入模具本体1内，经过切割腔16并从出料板13侧的过料口 14伸出，当移动至所需长度时，位于模具本体1下方且与切割腔16相对的切割刀具2向上移动，从而伸入切割腔16内，利用切割刀具2的两侧边缘实现对包边的快速切割，并且使包边的切割边缘处所有的毛刺均朝向包边内部，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷库板包边的平头切割模具，其特征在于，包括模具本体(1)，其内部设置有切割腔(16)；切割刀具(2)，其能够从下向上伸入所述切割腔(16)内与所述模具本体(1)配合切割，所述切割刀具(2)的上端开设有V型的刀口(21)。2.根据权利要求1所述的用于冷库板包边的平头切割模具，其特征在于，所述刀口(21)的两个刀面分别为两段式结构。3.根据权利要求2所述的用于冷库板包边的平头切割模具，其特征在于，所述刀口(21)的每个刀面分别包括内刀面(22)和外刀面(23)，且所述内刀面(22)的竖向倾斜角度大于所述外刀面(23)的竖向倾斜角度。4.根据权利要求3所述的用于冷库板包边的平头切割模具，其特征在于，所述外刀面(23)的外端设置有圆弧倒角(24)。5.根据权利要求1所述的用于冷库板包边的平头切割模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓忠，袁雨峰，
申请(专利权)人：常州市先登机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：