一种新材料清洁生产用水平振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料清洁生产用水平振动筛，包括振动过筛组件和减震支撑组件，所述振动过筛组件包括第一壳体、第一振动电机、进料管、第一出料口、第二出料口、轴承、第二壳体、第二振动电机、连接振动管、振动管连接板、滑轨、滑块、第一连接板、第二连接板和过滤网，所述第一壳体的下表面焊接有第一振动电机，所述第一壳体的前表面安装有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁焊接有第二振动电机。本实用新型专利技术通过将过滤网安装在第一连接板上，借由连接在第一连接板上的滑块滑动在滑轨内，实现过滤网可以随振动一同运行，从而减少固定碰撞带来的冲击，且在本实用新型专利技术的外部设置了第一振动电机，可以给予竖向振动，增加过筛效率。增加过筛效率。增加过筛效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料清洁生产用水平振动筛

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[0001]本技术涉及水平振动筛
，具体为一种新材料清洁生产用水平振动筛。

技术介绍
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[0002]在现有的电解铝生产过程中，铝用阳极的生产过程中需要进行过筛，而各粒级的物料配比达不到要求将严重影响阳极的质量，尤其是耐压强度和抗折强度，所以对振动筛的稳定性的要求高；
[0003]但现有的水平振动筛，为单一水平进行振动过筛，过筛效率低，且内部的过滤网直接安装在水平振动筛的内部，并且过滤网为固定结构，在运行中与物料进行碰撞，极易造成损坏，增加维修成本，且降低生产效率，为此，提出一种新材料清洁生产用水平振动筛。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种新材料清洁生产用水平振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种新材料清洁生产用水平振动筛，包括振动过筛组件和减震支撑组件，所述振动过筛组件包括第一壳体、第一振动电机、进料管、第一出料口、第二出料口、轴承、第二壳体、第二振动电机、连接振动管、振动管连接板、滑轨、滑块、第一连接板、第二连接板和过滤网；
[0006]所述第一壳体的下表面焊接有第一振动电机，所述第一壳体的前表面安装有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁焊接有第二振动电机，所述第二振动电机的输出轴焊接有连接振动管，所述连接振动管的外侧壁焊接有轴承，所述轴承的外侧壁贯穿于第一壳体与第二壳体的内侧壁，所述连接振动管的上表面与下表面相互对称焊接有四个第二连接板，所述第一壳体远离第二壳体的一侧贯穿有振动管连接板，所述连接振动管远离第二振动电机的一侧焊接于振动管连接板的一侧，所述第一壳体的内侧壁相互对称焊接有四个滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻一侧焊接有第一连接板，两个所述第二连接板相邻一侧焊接于第一连接板的前表面与后表面，所述第一连接板的内部螺纹连接有过滤网。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：第一壳体的上表面贯穿有进料管，所述第一壳体的一侧开设有第一出料口，所述第一壳体的一侧且位于第一出料口的下方开设有第二出料口。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述减震支撑组件包括支撑底板、第一支撑柱、第二支撑柱、管体、杆体、U型阻尼板、弹簧、通孔、第三连接板和连接杆；
[0009]所述支撑底板的上表面中部焊接有管体，所述管体的内侧壁滑动连接有杆体，所述杆体的上表面焊接于第二壳体的下表面，所述第一振动电机的下表面焊接于支撑底板的上表面。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑底板的上表面且位于第一振动电机的一侧对称焊接有两个第一支撑柱，所述支撑底板的上表面且位于第一振动电机的另一侧对称焊接有两个第二支撑柱，两个所述第一支撑柱与两个所述第二支撑柱相邻一侧均焊接有连接杆。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑柱与第二支撑柱的上表面均对称焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的上表面焊接有第三连接板，所述第三连接板一侧螺纹连接于第一壳体的外侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑柱与第二支撑柱的上表面均粘接有U型阻尼板，所述U型阻尼板的内侧壁开设有与弹簧相适配的通孔。
[0013]本技术的优点：本技术通过将过滤网安装在第一连接板上，借由连接在第一连接板上的滑块滑动在滑轨内，实现过滤网可以随振动一同运行，从而减少固定碰撞带来的冲击，且在本技术的外部设置了第一振动电机，可以给予竖向振动，增加过筛效率。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一壳体内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一连接板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、振动过筛组件；101、第一壳体；102、第一振动电机；103、进料管；104、第一出料口；105、第二出料口；11、轴承；12、第二壳体；13、第二振动电机；14、连接振动管；15、振动管连接板；16、滑轨；17、滑块；18、第一连接板；19、第二连接板；20、过滤网；2、减震支撑组件；201、支撑底板；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；23、管体；24、杆体；25、U型阻尼板；26、弹簧；27、通孔；28、第三连接板；29、连接杆。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新材料清洁生产用水平振动筛，包括振动过筛组件1和减震支撑组件2，振动过筛组件1包括第一壳体101、第一振动电机102、进料管103、第一出料口104、第二出料口105、轴承11、第二壳体12、第二振动电机13、连接振动管14、振动管连接板15、滑轨16、滑块17、第一连接板18、第二连接板19和过滤网20；
[0023]第一壳体101的下表面焊接有第一振动电机102，第一壳体101的前表面安装有第二壳体12，第二壳体12的内侧壁焊接有第二振动电机13，第二振动电机13的输出轴焊接有连接振动管14，连接振动管14的外侧壁焊接有轴承11，轴承11的外侧壁贯穿于第一壳体101与第二壳体12的内侧壁，连接振动管14的上表面与下表面相互对称焊接有四个第二连接板19，第一壳体101远离第二壳体12的一侧贯穿有振动管连接板15，连接振动管14远离第二振动电机13的一侧焊接于振动管连接板15的一侧，第一壳体101的内侧壁相互对称焊接有四个滑轨16，滑轨16的内侧壁滑动连接有滑块17，两个滑块17相邻一侧焊接有第一连接板18，两个第二连接板19相邻一侧焊接于第一连接板18的前表面与后表面，第一连接板18的内部螺纹连接有过滤网20。
[0024]本实施例中，具体的：第一壳体101的上表面贯穿有进料管103，第一壳体101的一侧开设有第一出料口104，第一壳体101的一侧且位于第一出料口104的下方开设有第二出料口105，通过设置进料管103，将需要过筛的物料放入到第一壳体101内部，通过设置第一出料口104和第二出料口105将过筛的物料排出。
[0025]本实施例中，具体的：减震支撑组件2包括支撑底板201、第一支撑柱21、第二支撑柱22、管体23、杆体24、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料清洁生产用水平振动筛，其特征在于，包括振动过筛组件(1)和减震支撑组件(2)，所述振动过筛组件(1)包括第一壳体(101)、第一振动电机(102)、进料管(103)、第一出料口(104)、第二出料口(105)、轴承(11)、第二壳体(12)、第二振动电机(13)、连接振动管(14)、振动管连接板(15)、滑轨(16)、滑块(17)、第一连接板(18)、第二连接板(19)和过滤网(20)；所述第一壳体(101)的下表面焊接有第一振动电机(102)，所述第一壳体(101)的前表面安装有第二壳体(12)，所述第二壳体(12)的内侧壁焊接有第二振动电机(13)，所述第二振动电机(13)的输出轴焊接有连接振动管(14)，所述连接振动管(14)的外侧壁焊接有轴承(11)，所述轴承(11)的外侧壁贯穿于第一壳体(101)与第二壳体(12)的内侧壁，所述连接振动管(14)的上表面与下表面相互对称焊接有四个第二连接板(19)，所述第一壳体(101)远离第二壳体(12)的一侧贯穿有振动管连接板(15)，所述连接振动管(14)远离第二振动电机(13)的一侧焊接于振动管连接板(15)的一侧，所述第一壳体(101)的内侧壁相互对称焊接有四个滑轨(16)，所述滑轨(16)的内侧壁滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)相邻一侧焊接有第一连接板(18)，两个所述第二连接板(19)相邻一侧焊接于第一连接板(18)的前表面与后表面，所述第一连接板(18)的内部螺纹连接有过滤网(20)。2.根据权利要求1所述的一种新材料清洁生产用水平振动筛，其特征在于：所述第一壳体(101)的上表面贯穿有进料管(103)，所述第一壳体(101)的一侧开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳玉龙，
申请(专利权)人：包头市新恒丰能源有限公司，
类型：新型
国别省市：