一种用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机制造技术

技术编号:31652566 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-29 19:52
本实用新型专利技术公开了一种用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机,包括喷淋组件和净化组件,所述喷淋组件包括第一壳体、第一水泵箱、第一水泵、第一出水管、喷头、传送带、方形通孔、第一进水管、斜板、过滤网,所述第一壳体的两侧对称开设有两个方形通孔,两个所述方形通孔的内部设有传送带。本实用新型专利技术通过喷淋组件可以对新材料进行降温和冷却,使新材料的生产更加方便快捷,避免了因为新材料温度过高,导致其无法及时进行下一步工作的情况出现,提高了工作效率;本实用新型专利技术通过净化组件,可以对降温冷却后的废水进行再次的利用,节省了大量的水资源,避免了水资源的浪费,同时可以节约生产新材料时的成本。材料时的成本。材料时的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机


[0001]本技术涉及喷淋冷却输送机
,具体为一种用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,越来越多的新材料被创造生产出来,在进行新材料的清洁生产时,通常需要对新材料进行冷却降温,传统的降温方式分为风冷降温、喷淋降温,在进行喷淋冷却降温时,需要使用到大量的水,通常这些水在进行一次的冷却降温后,就会变为废水,无法继续使用,这就造成了水资源的浪费,增加了生产成本。
[0003]为此,提出一种用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施:一种用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机,包括喷淋组件和净化组件,所述喷淋组件包括第一壳体、第一水泵箱、第一水泵、第一出水管、喷头、传送带、方形通孔、第一进水管、斜板、过滤网;
[0006]所述第一壳体的两侧对称开设有两个方形通孔,两个所述方形通孔的内部设有传送带;
[0007]所述第一壳体的上表面一侧焊接有第一水泵箱,所述第一水泵箱的内部底壁通过螺栓螺纹连接有第一水泵,所述第一水泵的进水口连通有第一进水管,所述第一水泵的出水口连通有第一出水管,所述第一出水管的外侧壁均匀的安装有喷头;
[0008]所述第一壳体的内侧壁底部对称焊接有两个斜板,且两个斜板的倾斜角度为横向水平面十五到二十度,两个所述斜板相邻的一侧通过螺栓螺纹连接有过滤网。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述净化组件包括蓄水箱、箱体、第三进水管、第一管道、电磁阀、第二出水管、第二水泵箱、第二水泵、第二进水管、第二壳体、活性炭板、第二管道;
[0010]所述蓄水箱焊接于第一壳体的上表面一侧,所述第一进水管贯穿蓄水箱的一侧底部,所述蓄水箱的顶部焊接有箱体,所述箱体的底部连通有第一管道,所述第一管道贯穿蓄水箱的顶部,所述第一管道的外侧壁安装有电磁阀。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二水泵箱焊接于第一壳体的一侧,所述第二水泵箱的内部通过螺栓螺纹连接有第二水泵。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二水泵的进水口连通有第二进水管,所述第二进水管远离第二水泵的一端连通有第二壳体。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二壳体的内部对称粘接有两个活性炭板,所述第二壳体远离第二进水管的一端连通有第二管道,所述第二管道远离第二壳体的
一端连通于第一壳体的一侧底部。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二水泵的出水口连通有第二出水管,所述第二出水管远离第二水泵的一端连通于蓄水箱的一侧。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的:所述蓄水箱的上表面一侧连通有第三进水管。
[0016]本技术的优点:
[0017]1、本技术通过喷淋组件,可以对新材料进行降温和冷却,使新材料的生产更加方便快捷,避免了因为新材料温度过高,导致其无法及时进行下一步工作的情况出现,提高了工作效率。
[0018]2、本技术通过净化组件,可以对降温冷却后的废水进行再次的利用,节省了大量的水资源,避免了水资源的浪费,同时可以节约生产新材料时的成本。
附图说明:
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术剖切结构示意图;
[0022]图3为本技术左视剖切结构图。
[0023]图中:1、喷淋组件;10、第一壳体;11、第一水泵箱;12、第一水泵;13、第一出水管;14、喷头;15、传送带;16、方形通孔;17、第一进水管;18、斜板;19、过滤网;2、净化组件;20、蓄水箱;21、箱体;22、第三进水管;23、第一管道;24、电磁阀;25、第二出水管;26、第二水泵箱;27、第二水泵;28、第二进水管;29、第二壳体;291、活性炭板;292、第二管道。
具体实施方式:
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机,包括喷淋组件1和净化组件2,喷淋组件1包括第一壳体10、第一水泵箱11、第一水泵12、第一出水管13、喷头14、传送带15、方形通孔16、第一进水管17、斜板18、过滤网19;
[0027]第一壳体10的两侧对称开设有两个方形通孔16,两个方形通孔16的内部设有传送带15;
[0028]第一壳体10的上表面一侧焊接有第一水泵箱11,第一水泵箱11的内部底壁通过螺栓螺纹连接有第一水泵12,第一水泵12的进水口连通有第一进水管17,第一水泵12的出水口连通有第一出水管13,第一出水管13的外侧壁均匀的安装有喷头14;
[0029]第一壳体10的内侧壁底部对称焊接有两个斜板18,且两个斜板18的倾斜角度为横
向水平面十五到二十度,两个斜板18相邻的一侧通过螺栓螺纹连接有过滤网19。
[0030]本实施例中,具体的:净化组件2包括蓄水箱20、箱体21、第三进水管22、第一管道23、电磁阀24、第二出水管25、第二水泵箱26、第二水泵27、第二进水管28、第二壳体29、活性炭板291、第二管道292;
[0031]蓄水箱20焊接于第一壳体10的上表面一侧,第一进水管17贯穿蓄水箱20的一侧底部,蓄水箱20的顶部焊接有箱体21,箱体21的底部连通有第一管道23,第一管道23贯穿蓄水箱20的顶部,第一管道23的外侧壁安装有电磁阀24;通过以上设置,箱体21的内部设有消毒液,当需要对蓄水箱20内部的水进行消毒时,开启电磁阀24,使消毒液通过第一管道23掉入蓄水箱20的内部,从而对水进行消毒,方便进行使用。
[0032]本实施例中,具体的:第二水泵箱26焊接于第一壳体10的一侧,第二水泵箱26的内部通过螺栓螺纹连接有第二水泵27;通过以上设置,第二水泵27可以将第一壳体10底部的废水进行抽取,方便将其进行再次的利用。
[0033]本实施例中,具体的:第二水泵27的进水口连通有第二进水管28,第二进水管28远离第二水泵27的一端连通有第二壳体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机,其特征在于,包括喷淋组件(1)和净化组件(2),所述喷淋组件(1)包括第一壳体(10)、第一水泵箱(11)、第一水泵(12)、第一出水管(13)、喷头(14)、传送带(15)、方形通孔(16)、第一进水管(17)、斜板(18)、过滤网(19);所述第一壳体(10)的两侧对称开设有两个方形通孔(16),两个所述方形通孔(16)的内部设有传送带(15);所述第一壳体(10)的上表面一侧焊接有第一水泵箱(11),所述第一水泵箱(11)的内部底壁通过螺栓螺纹连接有第一水泵(12),所述第一水泵(12)的进水口连通有第一进水管(17),所述第一水泵(12)的出水口连通有第一出水管(13),所述第一出水管(13)的外侧壁均匀的安装有喷头(14);所述第一壳体(10)的内侧壁底部对称焊接有两个斜板(18),且两个斜板(18)的倾斜角度为横向水平面十五到二十度,两个所述斜板(18)相邻的一侧通过螺栓螺纹连接有过滤网(19)。2.根据权利要求1所述的用于新材料清洁生产的喷淋冷却输送机,其特征在于:所述净化组件(2)包括蓄水箱(20)、箱体(21)、第三进水管(22)、第一管道(23)、电磁阀(24)、第二出水管(25)、第二水泵箱(26)、第二水泵(27)、第二进水管(28)、第二壳体(29)、活性炭板(291)、第二管道(292);所述蓄水箱(20)焊接于第一壳体(10)的上表面一侧,所述第一进水...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐林
申请(专利权)人:包头市新恒丰能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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