一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机，包括主体组件、粉碎组件和搅拌组件，所述主体组件包括罐体、底座、第一支撑柱、输料管、进料斗、第二支撑柱、排料管、出料管和出料口。本实用新型专利技术通过第一电机带动耐磨球滚动，滚动的耐磨球对冰晶石进行研磨粉碎，转动的轴杆带动搅拌杆转动，转动的搅拌杆使耐磨球和冰晶石充分的进行接触，从而提高了耐磨球的研磨效果，转动的搅拌杆带动挡杆转动，转动的挡杆将附着在罐体内壁的冰晶石粉末刮下，从而避免粉末附着在球磨机的内壁上无法排出的情况发生，能够避免冰晶石粉末影响到球磨机的正常工作，从而保证电解铝生产的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机

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[0001]本技术涉及新材料
，具体为一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机。

技术介绍
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[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等；功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等；
[0003]电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石
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氧化铝融盐电解法；熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃
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970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解；
[0004]电解铝生产的过程中，需要利用到球磨机对冰晶石进行粉碎工作，传统的球磨机在粉碎冰晶石时，冰晶石粉末很容易附着在球磨机的内壁上，对电解铝生产的工作效率造成了影响，且附着的冰晶石粉末过多时，使球磨机无法正常工作，为此，提出一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施：一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机，包括主体组件、粉碎组件和搅拌组件，所述主体组件包括罐体、底座、第一支撑柱、输料管、进料斗、第二支撑柱、排料管、出料管和出料口；
[0007]所述粉碎组件包括第一箱体、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和耐磨球；
[0008]所述罐体的一侧通过轴承转动连接有输料管，所述输料管的外侧壁焊接有第一支撑柱，所述第一支撑柱焊接于底座的上表面，所述底座的上表面远离第一支撑柱的一侧焊接有第一箱体，所述第一箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有支撑块，所述支撑块的上表面焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一箱体的内侧壁且焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁焊接于罐体的外侧壁，所述罐体远离输料管的一侧通过轴承转动连接有排料管，所述排料管的外侧壁焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱焊接于罐体的上表面，所述罐体的内侧壁均匀设有耐磨球。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌组件包括第二箱体、第二电机、螺旋绞龙、轴杆、搅拌杆、挡杆和支撑板；
[0010]所述输料管远离罐体的一侧焊接有第二箱体，所述第二箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一侧贯穿第二箱体和输料管的内侧壁且焊接有螺旋绞龙。
[0011]优选的：所述螺旋绞龙远离第二电机的一端焊接有轴杆，所述轴杆的外侧壁均匀焊接有搅拌杆，所述搅拌杆远离轴杆的一端焊接有挡杆，所述轴杆远离螺旋绞龙的一端通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的外侧壁焊接于罐体的内侧壁。
[0012]优选的：所述排料管的内侧壁焊接有过滤网，所述过滤网靠近排料管的一侧焊接有振动电机，所述排料管的内侧壁中部安装有风机。
[0013]优选的：所述排料管远离罐体的一端连通有出料管，所述出料管的内侧壁顶部焊接有玻璃棉过滤板，所述出料管的上表面焊接有过滤罩。
[0014]优选的：所述输料管的外侧壁顶部连通有进料斗，所述出料管的底部开设有出料口。
[0015]本技术的优点：本技术通过第一电机带动耐磨球滚动，滚动的耐磨球对冰晶石进行研磨粉碎，转动的轴杆带动搅拌杆转动，转动的搅拌杆使耐磨球和冰晶石充分的进行接触，从而提高了耐磨球的研磨效果，转动的搅拌杆带动挡杆转动，转动的挡杆将附着在罐体内壁的冰晶石粉末刮下，从而避免粉末附着在球磨机的内壁上无法排出的情况发生，能够避免冰晶石粉末影响到球磨机的正常工作，从而保证电解铝生产的工作效率。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A区结构示意图；
[0019]图3为本技术罐体的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术第二箱体的内部结构示意图。
[0021]图中：1、主体组件；2、粉碎组件；3、搅拌组件；101、罐体；102、底座；103、第一支撑柱；104、输料管；105、进料斗；106、第二支撑柱；107、排料管；108、出料管；109、出料口；201、第一箱体；202、第一电机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、耐磨球；301、第二箱体；302、第二电机；303、螺旋绞龙；304、轴杆；305、搅拌杆；306、挡杆；307、支撑板；21、过滤网；22、振动电机；23、风机；24、玻璃棉过滤板；25、过滤罩；26、支撑块。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机，包括主体组件1、粉碎组件2和搅拌组件3，主体组件1包括罐体101、底座102、第一支撑柱103、输料管104、进料斗105、第二支撑柱106、排料管107、出料管108和出料口109；
[0024]粉碎组件2包括第一箱体201、第一电机202、第一齿轮203、第二齿轮204和耐磨球205；
[0025]罐体101的一侧通过轴承转动连接有输料管104，输料管104的外侧壁焊接有第一支撑柱103，第一支撑柱103焊接于底座102的上表面，底座102的上表面远离第一支撑柱103的一侧焊接有第一箱体201，第一箱体201的内部底壁通过螺栓螺纹连接有支撑块26，支撑块26的上表面焊接有第一电机202，第一电机202的输出轴贯穿第一箱体201的内侧壁且焊接有第一齿轮203，第一齿轮203的外侧壁啮合连接有第二齿轮204，第二齿轮204的内侧壁焊接于罐体101的外侧壁，罐体101远离输料管104的一侧通过轴承转动连接有排料管107，排料管107的外侧壁焊接有第二支撑柱106，第二支撑柱106焊接于罐体101的上表面，罐体101的内侧壁均匀设有耐磨球205。
[0026]本实施例中，具体的：搅拌组件3包括第二箱体301、第二电机302、螺旋绞龙303、轴杆304、搅拌杆305、挡杆306本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机，其特征在于，包括主体组件(1)、粉碎组件(2)和搅拌组件(3)，所述主体组件(1)包括罐体(101)、底座(102)、第一支撑柱(103)、输料管(104)、进料斗(105)、第二支撑柱(106)、排料管(107)、出料管(108)和出料口(109)；所述粉碎组件(2)包括第一箱体(201)、第一电机(202)、第一齿轮(203)、第二齿轮(204)和耐磨球(205)；所述罐体(101)的一侧通过轴承转动连接有输料管(104)，所述输料管(104)的外侧壁焊接有第一支撑柱(103)，所述第一支撑柱(103)焊接于底座(102)的上表面，所述底座(102)的上表面远离第一支撑柱(103)的一侧焊接有第一箱体(201)，所述第一箱体(201)的内部底壁通过螺栓螺纹连接有支撑块(26)，所述支撑块(26)的上表面焊接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴贯穿第一箱体(201)的内侧壁且焊接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)的外侧壁啮合连接有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的内侧壁焊接于罐体(101)的外侧壁，所述罐体(101)远离输料管(104)的一侧通过轴承转动连接有排料管(107)，所述排料管(107)的外侧壁焊接有第二支撑柱(106)，所述第二支撑柱(106)焊接于罐体(101)的上表面，所述罐体(101)的内侧壁均匀设有耐磨球(205)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产新材料和生阳极工段的球磨机，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括第二箱体(301)、第二电机(302)、螺旋绞龙(303)、轴杆(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓飞，
申请(专利权)人：包头市新恒丰能源有限公司，
类型：新型
国别省市：