一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒，包括滚筒组件和清洗组件，所述滚筒组件包括第一壳体、第二壳体、第一电机、第一轴承、第三壳体、第二电机、第二轴承、螺旋杆、第一毛刷、第三轴承、进料管、支撑座、第一管体、凹槽、第二过滤网、第一过滤网、连接板和第二毛刷，所述第一壳体的一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁焊接有第二电机。本实用新型专利技术通过设置的第二电机带动螺旋杆，螺旋杆带动第一毛刷进行外侧的清洗，通过第一电机带动连接板上的第二毛刷进行底部清洁，且由于连接板为圆周运动，从而接触到底部的磷铁环会进行圆周运动，从而减少竖向转动引起的碰撞，以此减少噪音。以此减少噪音。以此减少噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒

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[0001]本技术涉及清洗滚筒
，具体为一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒。

技术介绍
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[0002]在现有的电解铝生产过程中，阳极组装所用的磷生铁经过电解槽运行消耗一定周期后，需返回到阳极车间，对阳极钢爪上的残极碳块和磷生铁进行去除，被玻璃下的碳块回收外卖，而磷生铁需要重复利用，磷生铁上粘附的杂物需要运到洗铁间滚筒里进行清涮干净，再将清涮干净的磷生铁运送到中频炉内熔化成铁水，铁水被浇铸到阳极碳块和阳极钢爪的碳碗里进行阳极组装。散碎的磷化铁块需倒入清洗滚筒内进行清洗作业；
[0003]现有的清洗滚筒，运行方式为单一方向的清洗运转，且由于外部材料为钢铁材质，磷化铁块会不断与筒体的内壁面产生碰撞而产生噪音，从而使得清洗作业的工作环境很差，并在一定程度上减少滚筒的使用寿命；为此，提出一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒，包括滚筒组件和清洗组件，所述滚筒组件包括第一壳体、第二壳体、第一电机、第一轴承、第三壳体、第二电机、第二轴承、螺旋杆、第一毛刷、第三轴承、进料管、支撑座、第一管体、凹槽、第二过滤网、第一过滤网、连接板和第二毛刷；
[0006]所述第一壳体的一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二轴承焊接有螺旋杆，所述螺旋杆远离第三壳体的一侧焊接有第三轴承，所述第三轴承远离螺旋杆的一侧焊接于第一壳体的内侧壁，所述螺旋杆的外侧壁均匀粘接有第一毛刷，所述第一壳体的内侧壁焊接有第一过滤网，所述第一壳体的下表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁焊接有第一电机，所述第二壳体与所述第一过滤网的内侧壁均焊接有第一轴承，所述第一电机的输出轴通过第一轴承焊接有连接板，所述连接板的上表面与下表面均粘接有第二毛刷。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面贯穿有进料管，所述第一壳体的下表面对称焊接有两个支撑座，所述第一壳体的一侧且位于所述第三壳体的下方贯穿有第一管体。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的内部底壁与内部顶壁对称开设有两个凹槽，所述凹槽的内侧壁滑动连接有第二过滤网。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗组件包括水箱、水泵、进水管、L型出水管、注水管、喷头、盖体、杆体和第二管体；
[0010]所述水箱的内侧壁焊接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有L型出水管。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的上表面贯穿有注水管，所述L型出水管的下表面均匀焊接有喷头，所述喷头的外侧壁贯穿于所述第一壳体的内侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体与所述水箱的下表面焊接有盖体，所述盖体的内侧壁焊接有杆体，所述第一壳体与所述水箱相邻一侧贯穿有第二管体，所述杆体的外侧壁贯穿于第二管体的内侧壁。
[0013]本技术的优点：本技术通过设置的第二电机带动螺旋杆，螺旋杆带动第一毛刷进行外侧的清洗，通过第一电机带动连接板上的第二毛刷进行底部清洁，且由于连接板为圆周运动，从而接触到底部的磷铁环会进行圆周运动，从而减少竖向转动引起的碰撞，以此减少噪音。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的A放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一管体内部结构示意图。
[0019]图中：1、滚筒组件；101、第一壳体；11、第二壳体；1101、第一电机；1102、第一轴承；12、第三壳体；1201、第二电机；1202、第二轴承；1203、螺旋杆；1204、第一毛刷；1205、第三轴承；13、进料管；14、支撑座；15、第一管体；1501、凹槽；1502、第二过滤网；16、第一过滤网；17、连接板；18、第二毛刷；2、清洗组件；201、水箱；21、水泵；22、进水管；23、L型出水管；24、注水管；25、喷头；26、盖体；27、杆体；28、第二管体。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒，包括滚筒组件1和清洗组件2，滚筒组件1包括第一壳体101、第二壳体11、第一电机1101、第一轴承1102、第三壳体12、第二电机1201、第二轴承1202、螺旋杆1203、第一毛刷1204、第三轴承1205、进料管13、支撑座14、第一管体15、凹槽1501、第二过滤网1502、第一过滤网16、连接板17和第二毛刷18；
[0023]第一壳体101的一侧焊接有第三壳体12，第三壳体12的内侧壁焊接有第二电机
1201，第二电机1201的输出轴通过第二轴承1202焊接有螺旋杆1203，螺旋杆1203远离第三壳体12的一侧焊接有第三轴承1205，第三轴承1205远离螺旋杆1203的一侧焊接于第一壳体101的内侧壁，螺旋杆1203的外侧壁均匀粘接有第一毛刷1204，第一壳体101的内侧壁焊接有第一过滤网16，第一壳体101的下表面焊接有第二壳体11，第二壳体11的内侧壁焊接有第一电机1101，第二壳体11与第一过滤网16的内侧壁均焊接有第一轴承1102，第一电机1101的输出轴通过第一轴承1102焊接有连接板17，连接板17的上表面与下表面均粘接有第二毛刷18。
[0024]本实施例中，具体的：第一壳体101的上表面贯穿有进料管13，第一壳体101的下表面对称焊接有两个支撑座14，第一壳体101的一侧且位于第三壳体12的下方贯穿有第一管体15，通过设置进料管13将磷铁环放入到滚筒组件1内部，设置的支撑座14提供支撑作用，通过第一管体15，将污水排放。
[0025]本实施例中，具体的：第一管体15的内部底壁与内部顶壁对称开设有两个凹槽1501，凹槽1501的内侧壁滑动连接有第二过滤网1502，通过设置凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒，其特征在于，包括滚筒组件(1)和清洗组件(2)，所述滚筒组件(1)包括第一壳体(101)、第二壳体(11)、第一电机(1101)、第一轴承(1102)、第三壳体(12)、第二电机(1201)、第二轴承(1202)、螺旋杆(1203)、第一毛刷(1204)、第三轴承(1205)、进料管(13)、支撑座(14)、第一管体(15)、凹槽(1501)、第二过滤网(1502)、第一过滤网(16)、连接板(17)和第二毛刷(18)；所述第一壳体(101)的一侧焊接有第三壳体(12)，所述第三壳体(12)的内侧壁焊接有第二电机(1201)，所述第二电机(1201)的输出轴通过第二轴承(1202)焊接有螺旋杆(1203)，所述螺旋杆(1203)远离第三壳体(12)的一侧焊接有第三轴承(1205)，所述第三轴承(1205)远离螺旋杆(1203)的一侧焊接于第一壳体(101)的内侧壁，所述螺旋杆(1203)的外侧壁均匀粘接有第一毛刷(1204)，所述第一壳体(101)的内侧壁焊接有第一过滤网(16)，所述第一壳体(101)的下表面焊接有第二壳体(11)，所述第二壳体(11)的内侧壁焊接有第一电机(1101)，所述第二壳体(11)与所述第一过滤网(16)的内侧壁均焊接有第一轴承(1102)，所述第一电机(1101)的输出轴通过第一轴承(1102)焊接有连接板(17)，所述连接板(17)的上表面与下表面均粘接有第二毛刷(18)。2.根据权利要求1所述的一种电解车间阳极组装设备的磷铁环清洗滚筒，其特征在于：所述第一壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛瑞平，
申请(专利权)人：包头市新恒丰能源有限公司，
类型：新型
国别省市：