一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机制造技术

技术编号:31652447 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-29 19:52
本实用新型专利技术公开了一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机,包括主体组件和风干组件;水管、第二水管、喷嘴、电机、支撑板、箱门、第一杆体、第二杆体、毛刷、第三杆体、第四杆体、第五杆体、凹槽、导杆、阀门、支撑腿和出水管;所述风干组件包括第二箱体、L型管、环形管、喷气嘴、鼓风机、滤网、通孔、把手;所述第一箱体上表面焊接有支撑板,所述支撑板的上表面安装有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑板的内侧壁且焊接有第三杆体,所述第三杆体的外侧壁焊接有两个第五杆体,所述第五杆体的上表面开设有凹槽。本实用新型专利技术实现了冲洗和清刷同时进行,使清洁的效果更好,不需要工作人员手动擦拭,节省了大量的时间成本。大量的时间成本。大量的时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机


[0001]本技术涉及电解车间阳极组装设备
,具体为一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机。

技术介绍

[0002]电解车间即利用电解技术,对金属进行提纯富集,常用的电解车间有锌电解车间、铜电解车间、钢电解车间等。电解车间中主要设备包括电解槽及腐蚀材料、电解液及循环管道、泵、通风设施、阴阳极机组等。
[0003]在电解车间阳极组装设备中,经常会用到导杆,铝导杆在长期的循环使用及运输过程中,导杆表面会产生氧化层、有的表面会擦伤,这样安装在电解槽上时就不能与大母线良好接触,进而影响使用效果,现有的导杆清刷机结构单一,无法满足清洗和清刷同时进行,一定程度上浪费了大量的时间成本,为此,提出一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施:一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机,包括主体组件和风干组件;
[0006]所述主体组件包括第一箱体、进水管、第二水管、喷嘴、电机、支撑板、箱门、第一杆体、第二杆体、毛刷、第三杆体、第四杆体、第五杆体、凹槽、导杆、阀门、支撑腿和出水管;
[0007]所述风干组件包括第二箱体、L型管、环形管、喷气嘴、鼓风机、滤网、通孔、把手;
[0008]所述第一箱体上表面焊接有支撑板,所述支撑板的上表面安装有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑板的内侧壁且焊接有第三杆体,所述第三杆体的外侧壁焊接有两个第五杆体,所述第五杆体的上表面开设有凹槽,所述第三杆体的外侧壁且位于第五杆体的上方焊接有两个第四杆体,所述第四杆体的内部滑动连接有导杆,所述所述第一箱体的内侧壁一侧焊接有第二水管,所述第二水管的外侧壁均匀连通有喷嘴,所述第二水管的外侧壁连通有进水管,所述第一箱体的内侧壁一侧焊接有第一杆体,所述第一杆体的外侧壁均匀焊接有第二杆体,所述第二杆体的一端粘接有毛刷,所述第一箱体的下表面连通有两个相互对称的出水管,所述出水管的外侧壁安装有阀门。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一箱体的内部底壁通过轴承转动连接于第三杆体的底部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一箱体的上表面滑动连接有两个箱门。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一箱体的内侧壁焊接有环形管,所述环形管的外侧壁均匀连通有喷气嘴,所述第一箱体的外侧壁一侧焊接有第二箱体,所述第二箱体的内部安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口连通有L型管,所述L型管的外侧壁依次贯
穿第二箱体及第一箱体相邻的一侧且连通于环形管的外侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二箱体的外侧壁一侧均匀开设有通孔,所述第二箱体的内侧壁滑动连接有滤网,所述滤网的前表面焊接有把手。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一箱体的下表面焊接有两个相互对称的支撑腿。
[0014]本技术的优点:本技术外界水通过进水管将水输送到第二水管中,第二水管中的水通过喷嘴喷向本装置内部,从而对导杆进行清洗;使用开关组启动电机,电机的输出轴带动第三杆体转动,第三杆体带动第五杆体及第四杆体转动,第五杆体及第四杆体带动导杆转动,从而使导杆与毛刷接触,进而毛刷对导杆进行清刷;通过以上步骤,实现了冲洗和清刷同时进行,使清洁的效果更好,不需要工作人员手动擦拭,节省了大量的时间成本。
附图说明:
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的箱门俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的第二箱体内部结构示意图;
[0019]图4为本技术图1的A区放大结构示意图。
[0020]图中:10、主体组件;11、第一箱体;12、进水管;13、第二水管;14、喷嘴;15、电机;16、支撑板;17、箱门;18、第一杆体;19、第二杆体;101、毛刷;102、第三杆体;103、第四杆体;104、第五杆体;105、凹槽;106、导杆;107、阀门;108、支撑腿;109、出水管;20、风干组件;21、第二箱体;22、L型管;23、环形管;24、喷气嘴;25、鼓风机;26、滤网;27、通孔;28、把手。
具体实施方式:
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机,包括主体组件10和风干组件20;
[0024]主体组件10包括第一箱体11、进水管12、第二水管13、喷嘴14、电机15、支撑板16、箱门17、第一杆体18、第二杆体19、毛刷101、第三杆体102、第四杆体103、第五杆体104、凹槽105、导杆106、阀门107、支撑腿108和出水管109;
[0025]风干组件20包括第二箱体21、L型管22、环形管23、喷气嘴24、鼓风机25、滤网26、通孔27、把手28;
[0026]第一箱体11上表面焊接有支撑板16,支撑板16的上表面安装有电机15,电机15的输出轴贯穿支撑板16的内侧壁且焊接有第三杆体102,第三杆体102的外侧壁焊接有两个第五杆体104,第五杆体104的上表面开设有凹槽105,第三杆体102的外侧壁且位于第五杆体104的上方焊接有两个第四杆体103,第四杆体103的内部滑动连接有导杆106,第一箱体11的内侧壁一侧焊接有第二水管13,第二水管13的外侧壁均匀连通有喷嘴14,第二水管13的外侧壁连通有进水管12,第一箱体11的内侧壁一侧焊接有第一杆体18,第一杆体18的外侧壁均匀焊接有第二杆体19,第二杆体19的一端粘接有毛刷101,第一箱体11的下表面连通有两个相互对称的出水管109,出水管109的外侧壁安装有阀门107。
[0027]本实施例中,具体的:第一箱体11的内部底壁通过轴承转动连接于第三杆体102的底部;通过轴承对第三杆体102限位,防止第三杆体102在转动时晃动。
[0028]本实施例中,具体的:第一箱体11的上表面滑动连接有两个箱门17;通过滑动的箱门17,可以将导杆106放入本装置,同时可以防止装置内部的水喷洒出来。
[0029]本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机,包括主体组件(10)和风干组件(20),其特征在于:所述主体组件(10)包括第一箱体(11)、进水管(12)、第二水管(13)、喷嘴(14)、电机(15)、支撑板(16)、箱门(17)、第一杆体(18)、第二杆体(19)、毛刷(101)、第三杆体(102)、第四杆体(103)、第五杆体(104)、凹槽(105)、导杆(106)、阀门(107)、支撑腿(108)和出水管(109);所述风干组件(20)包括第二箱体(21)、L型管(22)、环形管(23)、喷气嘴(24)、鼓风机(25)、滤网(26)、通孔(27)、把手(28);所述第一箱体(11)上表面焊接有支撑板(16),所述支撑板(16)的上表面安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴贯穿支撑板(16)的内侧壁且焊接有第三杆体(102),所述第三杆体(102)的外侧壁焊接有两个第五杆体(104),所述第五杆体(104)的上表面开设有凹槽(105),所述第三杆体(102)的外侧壁且位于第五杆体(104)的上方焊接有两个第四杆体(103),所述第四杆体(103)的内部滑动连接有导杆(106),所述所述第一箱体(11)的内侧壁一侧焊接有第二水管(13),所述第二水管(13)的外侧壁均匀连通有喷嘴(14),所述第二水管(13)的外侧壁连通有进水管(12),所述第一箱体(11)的内侧壁一侧焊接有第一杆体(18),所述第一杆体(18)的外侧壁均匀焊接有第二杆体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何富强
申请(专利权)人:包头市新恒丰能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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