本实用新型专利技术为一种操作便捷的锂电池极耳焊接工装，包括工作台，所述工作台正面设置有控制器，所述工作台两端上设置有支架，所述支架对称布置，所述支架上设置有横梁，所述横梁上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述控制器连接，所述电动伸缩杆一端与所述横梁连接，所述电动伸缩杆另一端与安装板连接，该操作便捷的锂电池极耳焊接工装，装置工作稳定，方便装配，定位准确，具有除尘装置，装置方便对多组极耳和极片同时进行焊接，装置工作效率高，焊接精度高，焊接质量好。焊接质量好。焊接质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种操作便捷的锂电池极耳焊接工装
[0001]本技术涉及锂电池零部件
，具体为一种操作便捷的锂电池极耳焊接工装。
技术介绍
[0002]众所周知，极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。
[0003]例如公开号为“CN108620797A”专利名称为：“一种方形锂离子电池极耳焊接夹具”的专利，专利公开了“本专利技术公开了一种方形锂离子电池极耳焊接夹具，包括并排设置的盖板平台和承接平台，所述承接平台的一端固设有固定挡板、另一端设有伸缩机构，承接平台的两侧对称设有侧夹紧装置，所述伸缩机构和侧夹紧装置之间滑动连接；所述伸缩机构包括纵向活动穿设在承接平台中的主轴，所述主轴的一端垂直连接有活动挡板，活动挡板上连接有端伸缩件；所述主轴的中部垂直固设有连杆；所述侧夹紧装置包括活动穿设在承接平台中的三角形轨，所述三角形轨的斜边与所述连杆的端部配合滑动，三角形轨的外端通过侧挡板与侧伸缩件连接。由固定挡板、活动挡板、两侧夹紧装置上的侧挡板对卷芯的四周进行限位，从而实现了准确定位保证焊接质量”。
[0004]现有的一种方形锂离子电池极耳焊接夹具在使用中发现，其装置固定不牢靠，没有除尘装置，在进行焊接时容易受到尘土影响，导致焊接不稳定，装置工作效率低，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工作效率高，具有除尘装置，操作便捷的锂电池极耳焊接工装。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种操作便捷的锂电池极耳焊接工装，包括工作台，所述工作台正面设置有控制器，所述工作台两端上设置有支架，所述支架对称布置，所述支架上设置有横梁，所述横梁上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述控制器连接，所述电动伸缩杆一端与所述横梁连接，所述电动伸缩杆另一端与安装板连接，所述安装板上设置有超声波焊接器，所述超声波焊接器上设置有焊头，所述焊头贯穿所述安装板，所述超声波焊接器与所述控制器连接，所述工作台上设置有基板，所述基板两端设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有极片，所述工作台上设置有电动铰接架，所述电动铰接架对称布置在所述基板两侧，所述电动铰接架与所述控制器连接，所述电动铰接架上设置有电动伸缩板，所述电动伸缩板与所述控制器连接，所述电动伸缩板一端与所
述电动铰接架铰接，所述电动伸缩板另一端设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有极耳本体，所述极耳本体与所述极片相匹配，所述焊头与所述第一安装槽相匹配。
[0009]为了方便除尘，本技术改进有，所述第一安装槽内设置有超声波除尘器，所述超声波除尘器设置在所述极片周侧，所述超声波除尘器与所述控制器连接。
[0010]为了方便提高工作效率，本技术改进有，所述第一安装槽、极片、第二安装槽、极耳本体、超声波焊接器和超声波除尘器设置为多组均匀布置。
[0011]为了方便及时降温，本技术改进有，所述工作台内设置有冷却管，所述工作台下方设置有循环水箱，所述循环水箱与所述冷却管通过水管连接，所述循环水箱与所述控制器连接。
[0012]为了方便通过温度变化改变降温速率，本技术改进有，所述冷却管内设置有温度传感器，所述水管上设置有节流阀，所述温度传感器与所述控制器连接，所述节流阀与所述控制器连接。
[0013]为了使电动伸缩杆工作稳定，本技术改进有，所述安装板上设置有导向柱，所述导向柱贯穿所述横梁，所述导向柱设置为多组均匀布置，所述导向柱设置在电动伸缩杆与超声波焊接器之间。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种操作便捷的锂电池极耳焊接工装，具备以下有益效果：
[0016]该操作便捷的锂电池极耳焊接工装，装置工作稳定，方便装配，定位准确，具有除尘装置，装置方便对多组极耳和极片同时进行焊接，装置工作效率高，焊接精度高，焊接质量好。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中局部放大示意图；
[0019]图3为本技术结构正视图。
[0020]图中：1、工作台；2、控制器；3、支架；4、横梁；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、超声波焊接器；8、焊头；9、基板；10、第一安装槽；11、极片；12、电动铰接架；13、电动伸缩板；14、第二安装槽；15、极耳本体；16、超声波除尘器；17、冷却管；18、循环水箱；19、水管；20、温度传感器；21、节流阀；22、导向柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种操作便捷的锂电池极耳焊接工装，包括工作台1，所述工作台1正面设置有控制器2，所述工作台1两端上设置有支架3，所述支架3对称布置，所述支架3上设置有横梁4，所述横梁4上设置有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5与所述控制器2连接，所
述电动伸缩杆5一端与所述横梁4连接，所述电动伸缩杆5另一端与安装板6连接，所述安装板6上设置有超声波焊接器7，所述超声波焊接器7上设置有焊头8，所述焊头8贯穿所述安装板6，所述超声波焊接器7与所述控制器2连接，所述工作台1上设置有基板9，所述基板9两端设置有第一安装槽10，所述第一安装槽10内设置有极片11，所述工作台1上设置有电动铰接架12，所述电动铰接架12对称布置在所述基板9两侧，所述电动铰接架12与所述控制器2连接，所述电动铰接架12上设置有电动伸缩板13，所述电动伸缩板13与所述控制器2连接，所述电动伸缩板13一端与所述电动铰接架12铰接，所述电动伸缩板13另一端设置有第二安装槽14，所述第二安装槽14内设置有极耳本体15，所述极耳本体15与所述极片11相匹配，所述焊头8与所述第一安装槽10相匹配。
[0023]所述第一安装槽10内设置有超声波除尘器16，所述超声波除尘器16设置在所述极片11周侧，所述超声波除尘器16与所述控制器2连接，为了方便除尘。
[0024]所述第一安装槽10、极片11、第二安装槽14、极耳本体15、超声波焊接器7和超声波除尘器16设置为多组均匀布置，为了方便提高工作效率。
[0025]所述工作台1内设置有冷却管17，所述工作台1下方设置有循环水箱18，所述循环水箱18与所述冷却管17通过水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种操作便捷的锂电池极耳焊接工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)正面设置有控制器(2)，所述工作台(1)两端上设置有支架(3)，所述支架(3)对称布置，所述支架(3)上设置有横梁(4)，所述横梁(4)上设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)与所述控制器(2)连接，所述电动伸缩杆(5)一端与所述横梁(4)连接，所述电动伸缩杆(5)另一端与安装板(6)连接，所述安装板(6)上设置有超声波焊接器(7)，所述超声波焊接器(7)上设置有焊头(8)，所述焊头(8)贯穿所述安装板(6)，所述超声波焊接器(7)与所述控制器(2)连接，所述工作台(1)上设置有基板(9)，所述基板(9)两端设置有第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)内设置有极片(11)，所述工作台(1)上设置有电动铰接架(12)，所述电动铰接架(12)对称布置在所述基板(9)两侧，所述电动铰接架(12)与所述控制器(2)连接，所述电动铰接架(12)上设置有电动伸缩板(13)，所述电动伸缩板(13)与所述控制器(2)连接，所述电动伸缩板(13)一端与所述电动铰接架(12)铰接，所述电动伸缩板(13)另一端设置有第二安装槽(14)，所述第二安装槽(14)内设置有极耳本体(15)，所述极耳本体(15)与所述极片(11)相匹配，所述焊头(8)与所述第一安装槽(10)相匹配。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许家明，翁永华，
申请(专利权)人：厦门纬辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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