一种超声波焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接装置，包括：焊接台、固定板、导向组件,焊接组件；导向组件包括导向固定板，导向固定板两侧均固定安装有调节块；焊接组件包括连接板、工具头和变幅杆以及换能器，连接板连接在导向固定板接近焊接台的一侧；调节块的一端还安装有调节螺栓，调节螺栓穿过调节块后抵接在连接板的一侧，调节螺栓用于调节焊接组件的位置，工具头可拆卸式安装在连接板接近焊接台的一侧；相比于现有的焊接装置，本焊接装置的焊接面的受力更加均匀，焊接质量更高；相比于传统的焊接工具头的安装，本实施例的工具头在安装时位置校准以及水平度校准更方便，安装更加便捷。安装更加便捷。安装更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接装置


[0001]本技术实施例涉及超声波焊接
，尤其涉及一种超声波焊接装置。

技术介绍

[0002]超声波金属焊接是通过超声波换能器将电能转化为高频振动机械能，再通过调幅器将高频振动的机械能以超声波的形式传递到超声金属焊工具头上，完成对工件的焊接。
[0003]随着超声波焊接技术的不断发展，超声波焊接装置的种类也越来越多。目前在自动化生产过程中常用的焊接装置有全波长的超声波焊接装置，全波长的超声波焊接装置的焊接组件繁多，安装要求高，工具头水平度不易调节；且通过焊接组件焊接时，工具头的支撑点在工具头的两端，焊接时的反作用力在工具头的中部，会使超声波金属焊接组件在焊接时产生微观的弯曲变形，导致焊接面压力及能量不均匀而出现焊接不良现象。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实例的目的是提供一种超声波焊接装置，解决了工具头安装困难，焊接面焊接时受力不均匀所引起的焊接质量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供了一种超声波焊接装置，包括，焊接台、固定板、导向组件、焊接组件；所述固定板用于安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接装置，其特征在于，包括：固定板，用于安装在作业平台上；焊接台，用于安装在作业平台上，所述焊接台位于所述固定板的一侧；导向组件，固定安装在所述固定板上，并与所述焊接台设置在同一侧，所述导向组件包括导向固定板；所述导向固定板活动安装在所述导向组件接近所述焊接台的一端；所述导向固定板两侧均固定安装有调节块；焊接组件，活动安装在所述导向组件接近所述焊接台的一端；其中，所述焊接组件包括连接板、工具头和变幅杆以及换能器，所述连接板连接在所述导向固定板接近所述焊接台的一侧；所述调节块的一端还安装有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述调节块后抵接在所述连接板的一侧，所述调节螺栓用于调节所述焊接组件的位置，所述工具头可拆卸式安装在所述连接板接近所述焊接台的一侧。2.根据权利要求1所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述工具头包括与所述连接板连接的安装块，以及固定在所述安装块一侧的焊接头。3.根据权利要求2所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述连接板上开设有长槽孔，所述长槽孔包括靠近所述连接板竖直中心位置的两个第一长槽孔，以及位于所述连接板四个边角处的四个第二长槽孔，所述第一长槽孔与所述安装块通过螺钉连接，所述第二长槽孔与所述导向固定板通过螺钉固定连接，其中在所述安装块靠近所述导向组件的端面开设有螺纹孔，通过螺栓穿过所述第一长槽孔后与所述安装块上的螺纹孔连接，以固定所述工具头。4.根据权利要求3所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述连接板上开设有四组螺纹孔，所述螺纹孔内置有螺栓，所述螺栓的一端抵接在所述导向固定板上，所述螺栓用于调整所述工具头的焊接面与所述焊接台之间的水平度。5.根据权利要求2所述的超声波焊接装置，其特征在于，所述变幅杆垂直连接在所述工具头上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶应科，高丰才，陈永有，雷广伟，
申请(专利权)人：广州市科普超声电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：