一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机，涉及汇流片超声波点焊技术领域，包括点焊机，点焊机的右侧固定安装有过滤仓，过滤仓的底部固定连接有输气管，输气管的一端固定连接有吸气仓，吸气仓的底部固定安装有吸气管，吸气管的底部固定安装有吸气罩。本实用新型专利技术，通过在超声波点焊头的前方设置有吸尘罩，通过在吸尘罩的顶部设置有吸气管，并连接上吸气仓，从而方便了将超声波点焊头位置产生的烟气快速地吸出，从而有效地减少了在点焊时产生的烟气吸入人体肺部的危险，另外将吸入的烟气通过输送管输送至过滤仓，通过过滤仓内部的金属孔板滤芯、静电集尘滤芯、净化滤芯、负离子发生滤芯和后孔板滤芯的层层过滤。滤。滤。

【技术实现步骤摘要】
一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机


[0001]本技术涉及汇流片超声波点焊
，尤其涉及一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机。

技术介绍

[0002]超声波金属焊接机是利用超声波高频振动摩擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。操作容易，内置电子保护电路，使用安全，用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点焊接，广泛用于电池和五金制品业。
[0003]但是现有技术中，现有的超声波点焊设备在焊接的过程中会产生带有气味的烟尘，该烟尘由于未针对其设置有清除装置，从而烟尘容易被工作人员吸入人体内部，以至于对人体肺部以及呼吸系统造成不可逆的伤害，最终会导致工作人员生病，减少劳动量，从而出现降低工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，旨在解决现有的超声波点焊设备在焊接的过程中会产生带有气味的烟尘，该烟尘由于未针对其设置有清除装置，从而烟尘容易被工作人员吸入人体内部，以至于对人体肺部以及呼吸系统造成不可逆的伤害，最终会导致工作人员生病，减少劳动量，从而出现降低工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机，包括点焊机，所述点焊机的右侧固定安装有过滤仓，所述过滤仓的底部固定连接有输气管，所述输气管的一端固定连接有吸气仓，所述吸气仓的底部固定安装有吸气管，所述吸气管的底部固定安装有吸气罩，所述过滤仓的后端固定连接有排气管，所述点焊机的底部固定安装有机头，所述机头的底部固定安装有超声波点焊头，所述点焊机的正面固定安装有显示屏，所述超声波点焊头的后方设置有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有升降块，所述升降块的后端设置有升降柱，所述升降柱的底部固定安装有点焊底座，所述点焊底座的顶部固定安装有点焊模座，所述点焊模座的正面固定安装有调节器。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述吸气仓的后端固定安装在机头的前端，所述吸气仓的内部设置有吸气扇，所述吸气仓的表面均开设有两组通孔，所述过滤仓的内部固定安装有金属孔板滤芯，所述金属孔板滤芯的后方固定安装有静电集尘滤芯，所述静电集尘滤芯的后方固定安装有净化滤芯，所述净化滤芯的后方固定安装有负离子发生滤芯，所述负离子发生滤芯的后方固定安装有后孔板滤芯。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述排气管的顶部设置有检测罩，所述检测罩的前端设置有报警器，所述检测罩的底部设置有检测器。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述吸气扇的底部固定安装在吸气仓的内壁底部，所
述过滤仓的底部设置有通孔，所述过滤仓的后端设置有通孔。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述检测罩的底部固定安装有两组支架，支架固定安装在排气管的顶部。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述升降杆的顶部固定安装在机头的底部，所述升降柱的顶部固定安装在点焊机的底部，所述升降柱的正面开设有滑槽，所述点焊模座设置在超声波点焊头的正下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，通过在超声波点焊头的前方设置有吸尘罩，通过在吸尘罩的顶部设置有吸气管，并连接上吸气仓，从而方便了将超声波点焊头位置产生的烟气快速地吸出，从而有效地减少了在点焊时产生的烟气吸入人体肺部的危险，另外将吸入的烟气通过输送管输送至过滤仓，通过过滤仓内部的金属孔板滤芯、静电集尘滤芯、净化滤芯、负离子发生滤芯和后孔板滤芯的层层过滤，从而有效的掉了该烟气里的有害气体，最终再通过排气管排出，另外排出的烟气会经过在排气管顶部设置好的检测罩，随之检测罩内部的检测器会对排出的气体进行检测，若检测出气体未处理干净，还有有害气体，则会通过报警器进行报警，并停止点焊工作，有效的隔绝有害气体排出，保证了工作人员的身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机的立体图；
[0014]图2为本技术提出一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机的吸气仓剖视图；
[0015]图3为本技术提出一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机的过滤仓剖视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、点焊底座；2、升降柱；3、点焊机；4、机头；5、超声波点焊头；6、升降块；7、升降杆；8、显示屏；9、点焊模座；10、调节器；11、吸气罩；12、吸气管；13、吸气仓；14、输气管；15、过滤仓；16、排气管；17、吸气扇；18、金属孔板滤芯；19、静电集尘滤芯；20、净化滤芯；21、负离子发生滤芯；22、后孔板滤芯；23、检测罩；24、报警器；25、检测器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机，包括点焊机3，点焊机3的右侧固定安装有过滤仓15，过滤仓15的底部固定连接有输气管14，输气管14的一端固定连接有吸气仓13，吸气仓13的底部固定安装有吸气管12，吸气管12的底部固定安装有吸气罩11，过滤仓15的后端固定连接有排气管16，点焊机3的底部固定安装有机头4，机头4的底部固定安装有超声波点焊头5，点焊机3的正面固定安
装有显示屏8，超声波点焊头5的后方设置有升降杆7，升降杆7的底部固定连接有升降块6，升降块6的后端设置有升降柱2，升降柱2的底部固定安装有点焊底座1，点焊底座1的顶部固定安装有点焊模座9，点焊模座9的正面固定安装有调节器10。
[0020]吸气仓13的后端固定安装在机头4的前端，吸气仓13的内部设置有吸气扇17，吸气仓13的表面均开设有两组通孔，过滤仓15的内部固定安装有金属孔板滤芯18，金属孔板滤芯18的后方固定安装有静电集尘滤芯19，静电集尘滤芯19的后方固定安装有净化滤芯20，净化滤芯20的后方固定安装有负离子发生滤芯21，负离子发生滤芯21的后方固定安装有后孔板滤芯22，吸气仓13的作用是在内部设置有吸气扇17，通过吸气扇17产生强劲吸力把点焊时产生的有害气体进行吸除，通过设置有过滤仓15，并在过滤仓15内部设置有多组滤芯，从而起到了在有害气体吸入过滤仓15内部进行有效的过滤的作用，有效地降低了有害气体的排出。
[0021]排气管16的顶部设置有检测罩23，检测罩23的前端设置有报警器24，检测罩23的底部设置有检测器25，检测罩23起到了安装检测器25和报警器24的作用，检测器25主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机，包括点焊机(3)，其特征在于：所述点焊机(3)的右侧固定安装有过滤仓(15)，所述过滤仓(15)的底部固定连接有输气管(14)，所述输气管(14)的一端固定连接有吸气仓(13)，所述吸气仓(13)的底部固定安装有吸气管(12)，所述吸气管(12)的底部固定安装有吸气罩(11)，所述过滤仓(15)的后端固定连接有排气管(16)，所述点焊机(3)的底部固定安装有机头(4)，所述机头(4)的底部固定安装有超声波点焊头(5)，所述点焊机(3)的正面固定安装有显示屏(8)，所述超声波点焊头(5)的后方设置有升降杆(7)，所述升降杆(7)的底部固定连接有升降块(6)，所述升降块(6)的后端设置有升降柱(2)，所述升降柱(2)的底部固定安装有点焊底座(1)，所述点焊底座(1)的顶部固定安装有点焊模座(9)，所述点焊模座(9)的正面固定安装有调节器(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于新能源动力锂电池汇流排超声波点焊机，其特征在于：所述吸气仓(13)的后端固定安装在机头(4)的前端，所述吸气仓(13)的内部设置有吸气扇(17)，所述吸气仓(13)的表面均开设有两组通孔，所述过滤仓(15)的内部固定安装有金属孔板滤芯(18)，所述金属孔板滤芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白月东，郝晓燕，时建国，周冠基，
申请(专利权)人：天津利盛达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：