本实用新型专利技术涉及一种用于不锈钢管淬火用推料装置，包括限位支架和推料机构；限位支架的底部沿着限位支架的长度方向设有轨道，限位支架的一端正对外部热处理炉的出口处；限位支架的一侧竖直设有第一挡板，限位支架的另一侧竖直设有第二挡板；第二挡板靠近冷却水池；推料机构位于限位支架上设置第一挡板的外侧，推料机构包括推料支架、丝杠、移动板和两个推料模块；丝杠的两端均设有轴承；推料支架的顶板上设有驱动电机；移动板的中心设置设有螺纹通孔；两个推料模块均包括气缸和推料板，两个气缸设置在移动板上表面。本实用新型专利技术的一种用于不锈钢管淬火用推料装置可快速将热处理炉中的不锈钢管转运至冷却水池内进行冷却，且操作过程安全可靠。过程安全可靠。过程安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管淬火用推料装置
[0001]本技术涉及
，特别是一种用于不锈钢管淬火用推料装置。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，随着社会的发展，钢管被用到越来越多的领域，如用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工；用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]不锈钢管在进行热处理后，需要将其快速放入到冷却水池内进行淬火，在不锈钢管型号较大时，通常需要吊机将其进行起吊，而后放入冷却水池中，费事费力，耗费较长时间，不锈钢管的表面容易形成氧化皮，影响其表面质量，另外起吊过程中也存在一定的安全隐患。
[0004]针对上述问题，期望提供一种用于不锈钢管淬火用推料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于不锈钢管淬火用推料装置，可以快速将热处理炉中的不锈钢管转运至冷却水池内进行冷却，并且操作过程安全可靠。
[0006]为达到上述技术的目的，一种用于不锈钢管淬火用推料装置，包括限位支架和推料机构；
[0007]所述限位支架的底部沿着所述限位支架的长度方向设有轨道，所述轨道供给热处理炉中的台车运行，所述限位支架的一端正对外部热处理炉的出口处；所述限位支架的一侧竖直设有第一挡板，所述限位支架的另一侧竖直设有第二挡板，所述第二挡板的高度低于所述第一挡板；所述第二挡板靠近外部的冷却水池；
[0008]所述推料机构位于所述限位支架上设置第一挡板的外侧，所述推料机构包括推料支架、丝杠、移动板和两个推料模块；所述丝杠的两端均设有轴承，所述丝杠通过其一端的轴承竖直转动设置在所述推料支架的底部中心位置；所述丝杠通过其另一端的轴承与所述推料支架的顶板相连接，所述推料支架的顶板上设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述丝杠转动；所述移动板的中心设置设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述丝杠相适配，所述移动板通过螺纹通孔水平套接在所述丝杠上；所述两个推料模块均包括气缸和推料板，两个所述气缸设置在所述移动板上表面，且两个气缸上的活塞杆的运动方向与所述限位支架的长度方向相垂直；所述推料板竖直固定在所述气缸上的活塞杆的端部。
[0009]优选地，所述第二挡板的外侧沿着所述限位支架的长度方向等间距设有若干斜板，若干所述斜板的下端位于外部冷却水池的正上方。
[0010]优选地，所述驱动电机的输出端连接有减速箱，所述驱动电机通过所述减速箱与所述丝杠连接。
[0011]优选地，所述推料支架的底部边角上均竖直设有限位柱，所述限位柱的顶部与所
述推料支架的顶板相固定，所述移动板上对应限位柱的位置设有通孔，所述移动板通过所述通孔套接在所述限位柱上。
[0012]本技术的一种用于不锈钢管淬火用推料装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0013](1)可以快速将热处理炉中的不锈钢管转运至冷却水池内进行冷却，并且操作过程安全可靠，有效保证了不锈钢管的表面质量，提高了其淬火质量；
[0014](2)结构简单，布局紧凑合理，操作简单快捷。
附图说明
[0015]图1为实施例中的限位支架的结构示意图；
[0016]图2为实施例中的限位支架与推料支架连接的结构示意图；
[0017]图3为本实施例中的一种用于不锈钢管淬火用推料装置的结构示意图；
[0018]图4为本实施例中的一种用于不锈钢管淬火用推料装置的侧视图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0020]如图1
‑
4所示，一种用于不锈钢管淬火用推料装置，包括限位支架1和推料机构；
[0021]如图1所示，所述限位支架1的底部沿着所述限位支架1的长度方向设有轨道5，所述轨道5供给热处理炉中的台车运行，所述限位支架1的一端正对外部热处理炉的出口处；所述限位支架1的一侧竖直设有第一挡板2，所述限位支架1的另一侧竖直设有第二挡板3，所述第二挡板3的高度低于所述第一挡板2；所述第二挡板3靠近外部的冷却水池；优选地，所述第二挡板3的外侧沿着所述限位支架1的长度方向等间距设有若干斜板4，若干所述斜板4的下端位于外部冷却水池的正上方，如此设置，便于下料。
[0022]如图2～4所示，所述推料机构位于所述限位支架1上设置第一挡板2的外侧，所述推料机构包括推料支架6、丝杠8、移动板13和两个推料模块；所述丝杠8的两端均设有轴承，所述丝杠8通过其一端的轴承竖直转动设置在所述推料支架6的底部中心位置；所述丝杠8通过其另一端的轴承与所述推料支架6的顶板10相连接，所述推料支架6的顶板10上设有驱动电机7，所述驱动电机7用于驱动所述丝杠8转动；优选地，所述驱动电机7的输出端连接有减速箱，所述驱动电机7通过所述减速箱与所述丝杠8连接，便于控制丝杠8的转速。所述移动板13的中心设置设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述丝杠8相适配，所述移动板13通过螺纹通孔水平套接在所述丝杠8上，在驱动电机7的驱动下，实现上升和下降运动；所述两个推料模块均包括气缸11和推料板12，两个所述气缸11设置在所述移动板13上表面，且两个气缸11上的活塞杆的运动方向与所述限位支架1的长度方向相垂直；所述推料板12竖直固定在所述气缸11上的活塞杆的端部。
[0023]在进行推料作业时，外部热处理炉中的台车运送大型不锈钢管出炉，沿着限位支架1上的轨道5移动到限位支架1内，启动驱动电机7，移动板13进行移动，使得两个推料模块的高度与不锈钢管的高度相适配，而后关闭驱动驱动电机7，启动气缸11，活塞杆伸长，推料板12将不锈钢管推出限位支架1，不锈钢管沿着第二挡板3上的斜板4落入冷却水池中进行冷却。
[0024]为了保证所述移动板13运动方向的直线性，防止其跑偏，所述推料支架6的底部边角上均竖直设有限位柱9，所述限位柱9的顶部与所述推料支架6的顶板10相固定，所述移动板13上对应限位柱9的位置设有通孔，所述移动板13通过所述通孔套接在所述限位柱9上。
[0025]在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管淬火用推料装置，其特征在于，包括限位支架和推料机构；所述限位支架的底部沿着所述限位支架的长度方向设有轨道，所述限位支架的一端正对外部热处理炉的出口处；所述限位支架的一侧竖直设有第一挡板，所述限位支架的另一侧竖直设有第二挡板，所述第二挡板的高度低于所述第一挡板；所述第二挡板靠近外部的冷却水池；所述推料机构位于所述限位支架上设置第一挡板的外侧，所述推料机构包括推料支架、丝杠、移动板和两个推料模块；所述丝杠的两端均设有轴承，所述丝杠通过其一端的轴承竖直转动设置在所述推料支架的底部中心位置；所述丝杠通过其另一端的轴承与所述推料支架的顶板相连接，所述推料支架的顶板上设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述丝杠转动；所述移动板的中心设置设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述丝杠相适配，所述移动板通过螺纹通孔水平套接在所述丝杠上；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建军，蔡水根，薛银洁，
申请(专利权)人：江阴市南方不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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