一种钢管塑料封头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管塑料封头，包括圆形的端盖(1)，端盖(1)的底部设有凹陷区(2)，凹陷区(2)内设有文字凸起(4)，端盖(1)的顶部设有包边(5)，包边(5)位于端盖(1)的外缘处，包边(5)上设有多个周向均匀分布的分割槽(6)，相邻分割槽(6)之间形成弹性部(7)，弹性部(7)的上端设有向内延伸形成的倒钩(8)；所述文字凸起(4)的高度低于凹陷区(2)的深度；所述倒钩(8)的内侧壁为圆弧面，倒钩(8)的内侧壁与端盖(1)同轴；所述倒钩(8)的内侧壁上设有竖向并排排布的多个沟槽(9)。本实用新型专利技术具有便于客户将钢管规格识别出来和安装强度易于保证的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管塑料封头


[0001]本技术属于钢管塑料封头领域。

技术介绍

[0002]钢管在出厂前经常会根据要求而在两端装上塑料封头，每一规格的钢管对应采用一种规格的塑料封头，塑料封头上设有包边，包边的内孔与钢管的外径匹配，只需要将钢管的端部紧配插入到包边中即可完成塑料封头在钢管上的安装。装上塑料封头的好处有很多，第一是可以避免杂物进入到管内，保持管内清洁，第二是可以对工人进行保护，避免工人被钢管端部可能存在的毛刺割伤，第三是在卸料过程中，避免钢管端部与地面硬碰硬接触而导致的地面挫伤，特别是环氧树脂地坪。
[0003]在出厂时，客户采购的多种规格钢管可能混装在同一车内运输，现有的做法是，将同种规格的钢管集合捆扎，然后贴上标签，所述标签包含了钢管规格、材质等信息。但发现，由于装车、卸车时的粗暴，以及运输途中可能遭遇下雨等难以预料的情况，导致标签容易损毁，进而难以快速的将车上的钢管识别出来，给客户的使用造成了不必要的麻烦。
[0004]此外，为节省成本，现有的塑料封头大多数是采用回收料制作的，由于回收料的成分复杂，成型出来的塑料封头尺寸不稳定，难以与钢管实现恰好紧配，在保证绝大部分塑料封头均能安装使用的情况下，有一部分的塑料封头安装于钢管后过松，容易掉出，安装强度难以保证。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种钢管塑料封头。本技术具有便于客户将钢管规格识别出来和安装强度易于保证的优点。
[0006]本技术的技术方案：一种钢管塑料封头，包括圆形的端盖，端盖的底部设有凹陷区，凹陷区内设有文字凸起，端盖的顶部设有包边，包边位于端盖的外缘处，包边上设有多个周向均匀分布的分割槽，相邻分割槽之间形成弹性部，弹性部的上端设有向内延伸形成的倒钩。
[0007]前述的钢管塑料封头中，所述文字凸起的高度低于凹陷区的深度。
[0008]前述的钢管塑料封头中，所述倒钩的内侧壁为圆弧面，倒钩的内侧壁与端盖同轴。
[0009]前述的钢管塑料封头中，所述倒钩的内侧壁上设有竖向并排排布的多个沟槽。
[0010]前述的钢管塑料封头中，所述分割槽的深度是包边高度的二分之一到三分之一。
[0011]前述的钢管塑料封头中，所述分割槽的宽度0.5
‑
1mm。
[0012]前述的钢管塑料封头中，所述倒钩的顶部设有导向斜角，导向斜角的上端向外延伸而穿过弹性部。
[0013]前述的钢管塑料封头中，所述倒钩的内径比包边的内径小0.5
‑
1mm。
[0014]与现有技术相比，本技术在现有塑料封头的基础上，作了如下改进，
[0015](1)、在塑料封头上设置了文字凸起，所述文字凸起用于替代现有钢管捆扎后用到
的标签，提供所安装的钢管的规格信息，文字凸起可在塑料封头注塑时一并成型，本身就具有较大的强度，且隐藏在凹陷区内，不易被摩擦到，特别是在安装塑料封头的时候，工人常用锤子敲击将塑料封头打入，文字凸起隐藏到凹陷区后就不会被锤子敲扁，不易损毁，能够帮助客户快速的将车上的钢管识别出来，便于客户的使用。
[0016](2)、在包边上开设了多个周向分布的分割槽，使包边上形成了受到径向力时能够弯曲变形的弹性部，在弹性部顶部设置了向内延伸的倒钩，将钢管插入到包边时，通过倒钩与钢管紧配连接，实现塑料封头在钢管上的固定，钢管不与包边直接接触，由此，可以将包边的内孔做大，确保钢管能够被钢管插入。由于倒钩在弹性部作用下具有较大的变形余量，容许塑料封头的成型尺寸不稳定，可以保证所有塑料封头在安装于钢管后均不容易掉出，即安装强度易于保证。
[0017]综上所述，本技术具有便于客户将钢管规格识别出来和安装强度易于保证的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的正视图。
[0019]图2是图1在A处的放大图。
[0020]图3是本技术的俯视图。
[0021]图4是本技术的仰视图。
[0022]图5是本技术安装于钢管时的示意图。
[0023]附图中的标记为：1
‑
端盖，2
‑
凹陷区，4
‑
文字凸起，5
‑
包边，6
‑
分割槽，7
‑
弹性部，8
‑
倒钩，9
‑
沟槽，10
‑
导向斜角。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0025]实施例。一种钢管塑料封头，用于外径14mm的钢管上，如图1所示，包括圆形的端盖1，端盖1的直径17.5mm，端盖1壁厚1.5mm，端盖1的底部设有凹陷区2，凹陷区2的深度1mm，凹陷区2内设有文字凸起4，文字凸起4的高度0.5mm，所述文字凸起4包含对应钢管的信息如“14X1”表示钢管外径14mm、壁厚1mm“304”表示钢管材质为304不锈钢，端盖1的顶部设有包边5，包边5的厚度1.5mm、内径14.5mm、高度8mm，包边5位于端盖1的外缘处，包边5上设有六个周向均匀分布的分割槽6，相邻分割槽6之间形成弹性部7，弹性部7的上端设有向内延伸形成的倒钩8。
[0026]所述倒钩8的内侧壁为圆弧面，倒钩8的内侧壁与端盖1同轴。
[0027]所述倒钩8的内侧壁上设有竖向并排排布的多个沟槽9，沟槽9的截面为三角形，沟槽9水平、环向延伸，所述沟槽9用于增加倒钩8内侧壁的粗糙程度，使倒钩8抱紧钢管后不易滑动，不易掉出。
[0028]所述分割槽6的深度4mm。包边5高度较大而分割槽6深度较浅的原因是，采用较大高度包边5可以增加倒钩8在脱离钢管时的所需行程，使塑料封头不易从钢管上掉出，而分割槽6深度较大的话，导致弹性部7的长度较长，形变时给予倒钩8的反作用力会降低，难以
抱紧钢管。
[0029]所述分割槽6的宽度0.5
‑
1mm。
[0030]所述倒钩8的顶部设有导向斜角10，导向斜角10的上端向外延伸而穿过弹性部7。导向斜角10的作用是为了使钢管容易对中而插入到塑料封头中，便于安装。
[0031]所述倒钩8的内径13.5mm。
[0032]本技术由回收的塑料注塑一次成型而成。
[0033]本技术在现有塑料封头的基础上，作了如下这些改进，
[0034](1)、在塑料封头上设置了文字凸起，所述文字凸起用于替代现有钢管捆扎后用到的标签，提供所安装的钢管的规格信息，文字凸起可在塑料封头注塑时一并成型，本身就具有较大的强度，且隐藏在凹陷区内，不易被摩擦到，特别是在安装塑料封头的时候，工人常用锤子敲击将塑料封头打入，文字凸起隐藏到凹陷区后就不会被锤子敲扁，不易损毁，能够帮助客户快速的将车上的钢管识别出来，便于客户的使用。
[0035](2)、在包边上开设了多个周向分布的分割槽，使包边上形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管塑料封头，其特征在于：包括圆形的端盖(1)，端盖(1)的底部设有凹陷区(2)，凹陷区(2)内设有文字凸起(4)，端盖(1)的顶部设有包边(5)，包边(5)位于端盖(1)的外缘处，包边(5)上设有多个周向均匀分布的分割槽(6)，相邻分割槽(6)之间形成弹性部(7)，弹性部(7)的上端设有向内延伸形成的倒钩(8)。2.根据权利要求1所述的钢管塑料封头，其特征在于：所述文字凸起(4)的高度低于凹陷区(2)的深度。3.根据权利要求1所述的钢管塑料封头，其特征在于：所述倒钩(8)的内侧壁为圆弧面，倒钩(8)的内侧壁与端盖(1)同轴。4.根据权利要求3所述的钢管塑料封头，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建军，杨钰，张少杰，薛秋波，
申请(专利权)人：江阴市南方不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：