面对不锈钢杂质检测的识别系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种面对不锈钢杂质检测的识别系统，包括：随机抽取机构，用于基于随机函数从不锈钢传输机构处抽取不锈钢钢体以获得当前待检测钢体；杂质鉴别部件，用于基于不锈钢的颜色成像特性提取截面探测画面中的不锈钢子画面，获取所述不锈钢子画面中各个像素点分别对应的各个像素值，在所述各个像素值的均方差超过设定均方差阈值时，发出杂质鉴别信号。本发明专利技术还涉及一种面对不锈钢杂质检测的识别方法，该方法包括使用本发明专利技术所述的系统来进行识别。通过本发明专利技术，能够引入针对性的图像识别机制对不锈钢截面杂质执行数字化解析，同时还引入了配套的自动化部件以实现杂质的无人化检测，从而实现对整个不锈钢产品批次杂质检测的智能化改造。的智能化改造。的智能化改造。

【技术实现步骤摘要】
面对不锈钢杂质检测的识别系统及方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢杂质检测领域，尤其涉及一种面对不锈钢杂质检测的识别系统及方法。

技术介绍

[0002]当前，由于制造工艺或者人工操作的缺陷，在不锈钢的生产过程中难免会出现夹持杂质过多的不锈钢产品，这样的劣质产品流入市场会影响衍生品的质量，进而影响制造商的信誉，同时，人工检测杂质的模式过于繁琐，耗费大量的人力物力。为了解决该文献，现有技术中提供了下列方法。
[0003]例如，CN215841998U公开了一种便于维护的高速钢杂质用过滤器，包括固定框，固定框的一端设置有移动框，固定框与移动框相互远离的一端两侧均转动连接有侧板，固定框与移动框相互远离的一端内壁之间均设置有保温板，与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过电动伸缩杆控制保温板进行移动，便于调节保温板与侧板之间的距离，提升设备的保温效果同时降低内部温度对侧板的影响，便于打开侧板以及拿取保温板，便于对内部进行观测维护；通过电动伸缩杆控制保温板进行移动，便于调节设备内部的空间大小，便于配合后续加工进行调节使用；将固定框一端侧壁的插板插入移动框一端侧壁内，再通过螺纹柱螺纹连接，从而便于对固定框与移动框进行拆装，便于后续进行日常维护。
[0004]CN215844162U公开了一种便于废渣清理的高速钢杂质过滤设备，包括固定框，固定框两侧均开设有第一凹槽，第一凹槽底侧设置有电动推杆，电动推杆输出端固定连接有衔接块，电动推杆通过衔接块带动移动框内的两个过滤网来回移动，同时通过转动轴驱动平衡板向两侧来回转动，与导向块形成配合，高速钢粉末能够落于过滤网的中部区域，在过滤网完全伸出后其中一个电动推杆处于最大距离，从而能够方便直接替换，极大解决了现阶段在清理滤网时需要停机后才能进行替换且解决了高速钢粉末容易堵在过滤网的目孔上，影响过滤效率的问题；同时通过斜板对高速钢粉末进行聚拢，平衡板配合转动板对其进行统一收集，同时通过导向块能够减少高速钢粉末的散乱，利于收集。
[0005]由此可见，需要一种电子化的不锈钢产品截面检测机制，实现对每一批不锈钢产品夹持杂质的整体判断。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中的技术问题，本专利技术提供了一种面对不锈钢杂质检测的识别系统及方法，能够引入针对性的图像识别机制对不锈钢截面杂质执行数字化解析，同时还引入了配套的自动化部件以实现杂质的无人化检测，从而提升了整个不锈钢产品批次杂质检测的智能化水准。
[0007]根据本专利技术的一方面，提供了一种面对不锈钢杂质检测的识别系统，所述系统包括：随机抽取机构，用于基于随机函数从不锈钢传输机构处抽取不锈钢钢体以获得当
前待检测钢体，所述不锈钢钢体为方块形状且以均匀间隔分布在所述不锈钢传输机构的传输皮带上，以及所述不锈钢传输机构的初始端接受连续生产的不锈钢钢体，所述不锈钢传输机构的结束端的临近处的正上方设置有所述随机抽取机构；不锈钢传输机构，包括传输皮带、驱动轮、从动轮和驱动电机，所述驱动电机与所述驱动轮连接；负载测量机构，设置在所述传输皮带的下方，用于测量所述传输皮带的当前负载重量；数量分析机构，与所述负载测量机构连接，用于基于单块所述不锈钢钢体的重量以及当前负载重量计算所述传输皮带当前传输的不锈钢钢体的块数；切割处理机构，设置在所述随机抽取机构的后端，用于对所述随机抽取机构当前抽取的不锈钢钢体执行截面切割处理，所述切割处理机构包括切割执行单元、清洗单元和干燥单元；截面探测部件，与所述切割处理机构同步动作以在所述切割处理机构完成一次截面切割处理后对最新截面切割处理获得的截面执行光电感应动作，以获得截面探测画面；杂质鉴别部件，与所述截面探测部件连接，用于基于不锈钢的颜色成像特性提取所述截面探测画面中的不锈钢子画面，获取所述不锈钢子画面中各个像素点分别对应的各个像素值，在所述各个像素值的均方差超过设定均方差阈值时，发出杂质鉴别信号。
[0008]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种面对不锈钢杂质检测的识别方法，所述方法包括：使用随机抽取机构，用于基于随机函数从不锈钢传输机构处抽取不锈钢钢体以获得当前待检测钢体，所述不锈钢钢体为方块形状且以均匀间隔分布在所述不锈钢传输机构的传输皮带上，以及所述不锈钢传输机构的初始端接受连续生产的不锈钢钢体，所述不锈钢传输机构的结束端的临近处的正上方设置有所述随机抽取机构；使用不锈钢传输机构，包括传输皮带、驱动轮、从动轮和驱动电机，所述驱动电机与所述驱动轮连接；使用负载测量机构，设置在所述传输皮带的下方，用于测量所述传输皮带的当前负载重量；使用数量分析机构，与所述负载测量机构连接，用于基于单块所述不锈钢钢体的重量以及当前负载重量计算所述传输皮带当前传输的不锈钢钢体的块数；使用切割处理机构，设置在所述随机抽取机构的后端，用于对所述随机抽取机构当前抽取的不锈钢钢体执行截面切割处理，所述切割处理机构包括切割执行单元、清洗单元和干燥单元；使用截面探测部件，与所述切割处理机构同步动作以在所述切割处理机构完成一次截面切割处理后对最新截面切割处理获得的截面执行光电感应动作，以获得截面探测画面；使用杂质鉴别部件，与所述截面探测部件连接，用于基于不锈钢的颜色成像特性提取所述截面探测画面中的不锈钢子画面，获取所述不锈钢子画面中各个像素点分别对应的各个像素值，在所述各个像素值的均方差超过设定均方差阈值时，发出杂质鉴别信号。
[0009]由此可见，本专利技术具备以下两处显著的进步：
第一、使用包括随机抽取机构和切割处理机构的随机截面处理机制完成对不锈钢钢体的随机抽取和截面切割处理，所述随机抽取机构基于随机函数从不锈钢传输机构处抽取不锈钢钢体以获得当前待检测钢体，所述切割处理机构设置在所述随机抽取机构的后端且包括切割执行单元、清洗单元和干燥单元；第二、引入杂质鉴别部件完成对随机抽取的不锈钢钢体截面杂质的智能化鉴定，其中，所述杂质鉴别部件基于不锈钢的颜色成像特性提取截面探测画面中的不锈钢子画面，获取所述不锈钢子画面中各个像素点分别对应的各个像素值，在所述各个像素值的均方差超过设定均方差阈值时，发出杂质鉴别信号。
[0010]通过本专利技术，能够引入针对性的图像识别机制对不锈钢截面杂质执行数字化解析，同时还引入了配套的自动化部件以实现杂质的无人化检测，从而实现对整个不锈钢产品批次杂质检测的智能化改造。
附图说明
[0011]以下将结合附图对本专利技术的实施方案进行描述，其中：图1为根据本专利技术任一实施方案示出的面对不锈钢杂质检测的识别系统的不锈钢传输机构的结构示意图。
[0012]图2为根据本专利技术实施方案A示出的面对不锈钢杂质检测的识别系统的结构方框图。
[0013]图3为根据本专利技术实施方案B示出的面对不锈钢杂质检测的识别方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0014]下面将参照附图对本专利技术的面对不锈钢杂质检测的识别系统及方法的实施方案进行详细说明。
[0015]图1为根据本专利技术任一实施方案示出的面对不锈钢杂质检测的识别系统的不锈钢传输机构的结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面对不锈钢杂质检测的识别系统，其特征在于，所述系统包括：随机抽取机构，用于基于随机函数从不锈钢传输机构处抽取不锈钢钢体以获得当前待检测钢体，所述不锈钢钢体为方块形状且以均匀间隔分布在所述不锈钢传输机构的传输皮带上，以及所述不锈钢传输机构的初始端接受连续生产的不锈钢钢体，所述不锈钢传输机构的结束端的临近处的正上方设置有所述随机抽取机构；不锈钢传输机构，包括传输皮带、驱动轮、从动轮和驱动电机，所述驱动电机与所述驱动轮连接；负载测量机构，设置在所述传输皮带的下方，用于测量所述传输皮带的当前负载重量；数量分析机构，与所述负载测量机构连接，用于基于单块所述不锈钢钢体的重量以及当前负载重量计算所述传输皮带当前传输的不锈钢钢体的块数；切割处理机构，设置在所述随机抽取机构的后端，用于对所述随机抽取机构当前抽取的不锈钢钢体执行截面切割处理，所述切割处理机构包括切割执行单元、清洗单元和干燥单元；截面探测部件，与所述切割处理机构同步动作以在所述切割处理机构完成一次截面切割处理后对最新截面切割处理获得的截面执行光电感应动作，以获得截面探测画面；杂质鉴别部件，与所述截面探测部件连接，用于基于不锈钢的颜色成像特性提取所述截面探测画面中的不锈钢子画面，获取所述不锈钢子画面中各个像素点分别对应的各个像素值，在所述各个像素值的均方差超过设定均方差阈值时，发出杂质鉴别信号。2.如权利要求1所述的面对不锈钢杂质检测的识别系统，其特征在于，还包括：即时显示机构，与所述数量分析机构连接，用于接收所述传输皮带当前传输的不锈钢钢体的块数并即时显示所述传输皮带当前传输的不锈钢钢体的块数；声光报警机构，与所述数量分析机构连接，用于在接收到的所述传输皮带当前传输的不锈钢钢体的块数大于等于设定块数阈值时，执行块数超限对应的声光报警动作。3.如权利要求1
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2任一所述的面对不锈钢杂质检测的识别系统，其特征在于，所述杂质鉴别部件还用于在所述各个像素值的均方差未超过所述设定均方差阈值时，发出杂质未鉴别信号；其中，所述切割处理机构包括切割执行单元、清洗单元和干燥单元包括：所述切割执行单元为角磨机；其中，对所述随机抽取机构当前抽取的不锈钢钢体执行截面切割处理包括：采用角磨机执行对所述随机抽取机构当前抽取的不锈钢钢体的截面切割，并在采用角磨机执行对所述随机抽取机构当前抽取的不锈钢钢体的截面切割之后，依次采用清洗单元和干燥单元执行对完成切割的截面的清洗处理和干燥处理。4.如权利要求1
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2任一所述的面对不锈钢杂质检测的识别系统，其特征在于，基于不锈钢的颜色成像特性提取所述截面探测画面中的不锈钢子画面，获取所述不锈钢子画面中各个像素点分别对应的各个像素值，在所述各个像素值的均方差超过设定均方差阈值时，发出杂质鉴别信号包括：不锈钢的颜色成像特性为不锈钢对应的红色成分数值区间、绿色成分数值区间以及蓝色成分数值区间。5.如权利要求4所述的面对不锈钢杂质检测的识别系统，其特征在于，基于不锈钢的颜色成像特性提取所述截面探测画面中的不锈钢子画面，获取所述不锈
钢子画面中各个像素点分别对应的各个像素值，在所述各个像素值的均方差超过设定均方差阈值时，发出杂质鉴别信号还包括：当所述截面探测画面中某一像素点的红色成分数值、绿色成分数值以及蓝色成分数值分别在不锈钢对应的红色成分数值区间、绿色成分数值区间以及蓝色成分数值区间内时，判断所述某一像素点为构成不锈钢子画面的构成像素点。6.一种面对不锈钢杂质检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱航宇，蔡水根，张少杰，
申请(专利权)人：江阴市南方不锈钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：