一种精密导向封帽制造技术

本实用新型专利技术涉及导向封帽技术领域，且公开了一种精密导向封帽，包括封帽主体，所述封帽主体的右侧开设有第一环形槽，所述封帽主体的左侧开设有第二环形槽，所述第一环形槽内壁的左侧和第二环形槽内壁的右侧均固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的表面、第一环形槽的内壁和第二环形槽的内壁均贴合设置有第二圆筒。本实用新型专利技术通过设置封帽主体、第一环形槽、第二环形槽、第一圆筒、第二圆筒、通孔、弹性橡胶片和磁环，其中，当磁环与封帽主体接触时，通过磁环对封帽主体的吸力，将第二圆筒固定住，并通过第二圆筒使弹性橡胶片发生膨胀，此时，通过膨胀后的弹性橡胶片对软管的压力，使软管与该导向封帽之间不容易发生分离。该导向封帽之间不容易发生分离。该导向封帽之间不容易发生分离。

【技术实现步骤摘要】
一种精密导向封帽


[0001]本技术涉及导向封帽
，尤其涉及一种精密导向封帽。

技术介绍

[0002]目前，在将导向封帽套在软管上后，通过导向封帽对软管进行导向和密封，但由于导向封帽与软管之间，仅通过导向封帽与软管之间摩擦力进行固定，进而导致导向封帽与软管之间固定不够牢固，从而导致导向封帽容易从软管上脱落。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在将导向封帽套在软管上后，通过导向封帽对软管进行导向和密封，但由于导向封帽与软管之间，仅通过导向封帽与软管之间摩擦力进行固定，进而导致导向封帽与软管之间固定不够牢固，从而导致导向封帽容易从软管上脱落，而提出的一种精密导向封帽。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种精密导向封帽，包括封帽主体，所述封帽主体的右侧开设有第一环形槽，所述封帽主体的左侧开设有第二环形槽，所述第一环形槽内壁的左侧和第二环形槽内壁的右侧均固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的表面、第一环形槽的内壁和第二环形槽的内壁均贴合设置有第二圆筒，所述第一圆筒的内部开设有通孔，所述通孔的内壁粘接有弹性橡胶片，所述封帽主体的左右两侧均贴合设置有磁环，所述磁环的内壁与第二圆筒的表面固定连接。
[0006]优选的，所述磁环对封帽主体的吸力大于弹性橡胶片的弹性。
[0007]优选的，所述第二圆筒的侧面粘接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的内壁与第一圆筒的表面接触，所述第一环形槽的内壁和第二环形槽的内壁均与橡胶密封圈的表面接触，所述橡胶密封圈位于弹性橡胶片与第二圆筒之间。
[0008]优选的，所述磁环的侧面和第二圆筒的表面均粘接有橡胶防滑套。
[0009]优选的，所述第一圆筒的内部开设有条形孔，所述第二圆筒的内壁固定连接有限位块，所述限位块的表面与条形孔的内壁接触。
[0010]优选的，所述封帽主体的右侧开设有圆形槽，所述第二环形槽内壁的右侧开设有锥形槽，所述圆形槽的数量为三个，且四个圆形槽以第一环形槽为中心呈对称分布，所述锥形槽的数量为四个，且四个锥形槽在第二环形槽内呈环形阵列分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置封帽主体、第一环形槽、第二环形槽、第一圆筒、第二圆筒、通孔、弹性橡胶片和磁环，其中，当磁环与封帽主体接触时，通过磁环对封帽主体的吸力，将第二圆筒固定住，并通过第二圆筒使弹性橡胶片发生膨胀，此时，通过膨胀后的弹性橡胶片对软管的压力，使软管与该导向封帽之间不容易发生分离，进而软管与该导向封帽之间固定更加牢固。
[0013](2)本技术通过条形孔和限位块的配合，使第二圆筒与第一圆筒之间无法分离，进而防止使用者在拉动第二圆筒时，因过度拉动第二圆筒，而导致第二圆筒与第一圆筒分离，同时，通过在第二圆筒上设置有橡胶防滑套，使使用者在拉动第二圆筒时较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术封帽主体的右视图；
[0017]图4为本技术封帽主体的左视图；
[0018]图5为本技术第一圆筒的俯视图。
[0019]图中：1、封帽主体；2、第一环形槽；3、第二环形槽；4、第一圆筒；5、第二圆筒；6、通孔；7、弹性橡胶片；8、磁环；9、橡胶密封圈；10、橡胶防滑套；11、条形孔；12、限位块；13、圆形槽；14、锥形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
‑
5，一种精密导向封帽，包括封帽主体1，封帽主体1的右侧开设有第一环形槽2，封帽主体1的左侧开设有第二环形槽3，第一环形槽2内壁的左侧和第二环形槽3内壁的右侧均固定连接有第一圆筒4，第一圆筒4的表面、第一环形槽2的内壁和第二环形槽3的内壁均贴合设置有第二圆筒5，第一圆筒4的内部开设有通孔6，通孔6的内壁粘接有弹性橡胶片7，封帽主体1的左右两侧均贴合设置有磁环8，磁环8的内壁与第二圆筒5的表面固定连接，磁环8对封帽主体1的吸力大于弹性橡胶片7的弹性，当磁环8与封帽主体1接触时，通过磁环8对封帽主体1的吸力，将第二圆筒5固定住，并通过第二圆筒5使弹性橡胶片7发生膨胀。
[0024]封帽主体1的右侧开设有圆形槽13，第二环形槽3内壁的右侧开设有锥形槽14，圆形槽13的数量为三个，且四个圆形槽13以第一环形槽2为中心呈对称分布，锥形槽14的数量为四个，且四个锥形槽14在第二环形槽3内呈环形阵列分布。
[0025]实施例二：
[0026]参照图1
‑
2，第二圆筒5的侧面粘接有橡胶密封圈9，橡胶密封圈9的内壁与第一圆筒4的表面接触，第一环形槽2的内壁和第二环形槽3的内壁均与橡胶密封圈9的表面接触，橡胶密封圈9位于弹性橡胶片7与第二圆筒5之间，通过橡胶密封圈9对第二圆筒5与第一圆筒4、第一环形槽2和第二环形槽3之间的间隙进行密封，进而使第二圆筒5上方的空气不会
发生泄漏。
[0027]实施例三：
[0028]参照图1
‑
2，磁环8的侧面和第二圆筒5的表面均粘接有橡胶防滑套10，第一圆筒4的内部开设有条形孔11，第二圆筒5的内壁固定连接有限位块12，限位块12的表面与条形孔11的内壁接触，通过条形孔11和限位块12的配合，使第二圆筒5与第一圆筒4之间无法分离，进而防止使用者在拉动第二圆筒5时，因过度拉动第二圆筒5，而导致第二圆筒5与第一圆筒4分离，同时，通过在第二圆筒5上设置有橡胶防滑套10，使使用者在拉动第二圆筒5时较为方便。
[0029]本技术中，使用者使用该装置时，先通过拉动第二圆筒5，使磁环8与封帽主体1分离，并通过第二圆筒5使弹性橡胶片7恢复至初始状态，然后，将软管插入至第一环形槽2或第二环形槽3内，并通过推动第二圆筒5，使磁环8与封帽主体1接触，此时，通过磁环8对封帽主体1的吸力，将第二圆筒5固定住，并通过第二圆筒5使弹性橡胶片7发生膨胀，并通过膨胀后的弹性橡胶片7对软管的压力，使软管与该导向封帽之间不容易发生分离，当使用者需要将该封帽主体1与软管分离时，先通过拉动第二圆筒5，使磁环8与封帽主体1分离，并通过第二圆筒5使弹性橡胶片7恢复至初始状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密导向封帽，包括封帽主体(1)，其特征在于，所述封帽主体(1)的右侧开设有第一环形槽(2)，所述封帽主体(1)的左侧开设有第二环形槽(3)，所述第一环形槽(2)内壁的左侧和第二环形槽(3)内壁的右侧均固定连接有第一圆筒(4)，所述第一圆筒(4)的表面、第一环形槽(2)的内壁和第二环形槽(3)的内壁均贴合设置有第二圆筒(5)，所述第一圆筒(4)的内部开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内壁粘接有弹性橡胶片(7)，所述封帽主体(1)的左右两侧均贴合设置有磁环(8)，所述磁环(8)的内壁与第二圆筒(5)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精密导向封帽，其特征在于，所述磁环(8)对封帽主体(1)的吸力大于弹性橡胶片(7)的弹性。3.根据权利要求1所述的一种精密导向封帽，其特征在于，所述第二圆筒(5)的侧面粘接有橡胶密封圈(9)，所述橡胶密封圈(9)的内壁与第一圆筒(4)的表面接触，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静壮，徐璐，阳亮环，
申请(专利权)人：宁波汇通机械联接件有限公司，
类型：新型
国别省市：