一种油泵包装用管头封盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油泵包装用管头封盖结构，包括管头，所述管头的外侧设有封套组件，所述封套组件包括筒盖、凸球、通孔、软垫、微孔和软环，所述筒盖套接在管头的外壁上方，所述筒盖的顶端设有凸球，所述筒盖的内部顶端左右两侧均开设有通孔。该油泵包装用管头封盖结构，通过管头和封套组件之间的配合，凸球回弹过程中内部空间会一定程度的增大，可通过通孔将筒盖内部以和软环内部上方的气体部分吸入，可大幅度增强筒盖与管头之间的稳定性能，在后续运输颠簸以及物料人员暴力搬运途中，筒盖不易与管头的端部相分离，包装箱内部产生的泡沫细屑不会筒盖管头进入到油泵内部，便于后续油泵的正常使用。泵的正常使用。泵的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵包装用管头封盖结构


[0001]本技术涉及油泵包装
，具体为一种油泵包装用管头封盖结构。

技术介绍

[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60％的热膨胀系数，生产厂家将油泵生产检测完成后，在进行包装作业过程中，常常需要使用塑料材质的封盖对油泵的管头进行包裹，这样能够有效的防止运输途中外界杂质颗粒进入，以保证后续成品油泵的优质使用，但在运输途中因车辆的颠簸震动或是物流人员的暴力搬运，易使包装箱内部的泡沫泵托破损并且产生较多的泡沫颗粒，易使油泵管头外侧套装的封盖颠簸掉落，这样包装箱内部的泡沫颗粒易进入到油泵内部，严重时会导致油泵无法进行正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油泵包装用管头封盖结构，以解决上述
技术介绍
中提出运输途中因车辆的颠簸震动或是物流人员的暴力搬运，易使包装箱内部的泡沫泵托破损并且产生较多的泡沫颗粒，易使油泵管头外侧套装的封盖颠簸掉落，这样包装箱内部的泡沫颗粒易进入到油泵内部，严重时会导致油泵无法进行正常使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油泵包装用管头封盖结构，包括管头，所述管头的外侧设有封套组件；
[0005]所述封套组件包括筒盖、凸球、通孔、软垫、微孔和软环；
[0006]所述筒盖套接在管头的外壁上方，所述筒盖的顶端设有凸球，所述筒盖的内部顶端左右两侧均开设有通孔，所述筒盖的内部顶端固接有软垫，所述软垫与管头的接触面相抵紧，所述软垫的内部设有多个微孔，所述筒盖的内壁底端固接有软环，所述软环与管头的外壁相抵紧。
[0007]优选的，所述筒盖的内壁呈环形从上到下依次设有多个锥齿。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油泵包装用管头封盖结构，相对于传统技术，具有以下优点：
[0009]通过管头和封套组件之间的配合，操作人员首先将凸球向下进行按压使其体积进行压缩形变，在将筒盖套装在待封堵管头的外壁上方，使筒盖内部顶端的软垫与管头端部相抵紧，这时停止对筒盖的插入套装作用力，同时松开对凸球的下压作用力，这时凸球因具有一定的韧性其体积可进行回弹，凸球回弹过程中内部空间会一定程度的增大，可通过通孔将筒盖内部以和软环内部上方的气体部分吸入，可使筒盖内部气压小于筒盖外侧气压，继而可大幅度增强筒盖与管头之间的稳定性能，在后续运输颠簸以及物料人员暴力搬运途
中，筒盖不易与管头的端部相分离，包装箱内部产生的泡沫细屑不会筒盖管头进入到油泵内部，便于后续油泵的正常使用。
附图说明
[0010]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1筒盖、软垫和凸球的连接结构示意图。
[0013]图中：1、管头，2、封套组件，201、筒盖，202、凸球，203、通孔，204、软垫，205、微孔，206、软环，3、锥齿。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种油泵包装用管头封盖结构，包括管头1，管头1的外侧设有封套组件2，封套组件2包括筒盖201、凸球202、通孔203、软垫204、微孔205和软环206，筒盖201套接在管头1的外壁上方，筒盖201、凸球202和锥齿3均为PVC材质制成，具有一定的韧性，筒盖201、凸球202和锥齿3采用注塑模具的加工方式一体成型制得，筒盖201的顶端设有凸球202，筒盖201的内部顶端左右两侧均开设有通孔203，通孔203均与凸球202和筒盖201的内部互为连通，筒盖201的内部顶端固接有软垫204，软垫204和软环206均为橡胶材质制成，具有优异的韧性，软垫204与管头1的接触面相抵紧，软垫204的内部设有多个微孔205，微孔205可增强软垫204的柔性，筒盖201的内壁底端固接有软环206，软环206与管头1的外壁相抵紧，筒盖201的内壁呈环形从上到下依次设有多个锥齿3，锥齿3可进一步的提升筒盖201与管头1之间的稳定性。
[0016]当油泵包装用管头封盖结构，在进行使用的过程中，操作人员首先将凸球202向下进行按压使其体积进行压缩形变，在将筒盖201套装在待封堵管头1的外壁上方，使筒盖201内部顶端的软垫204与管头1端部相抵紧，此过程中软环206的内壁也会与管头1的外壁下方相贴合抵紧，这时停止对筒盖201的插入套装作用力，同时松开对凸球202的下压作用力，因凸球202具有一定的韧性，外界压力撤去后其体积可进行一定程度的回弹，凸球202回弹过程中内部空间会一定程度的增大，凸球202内部空间增大的过程中，可通过通孔203将筒盖201内部以和软环206内部上方的气体部分吸入，可使筒盖201内部气压小于筒盖201外侧气压，继而可大幅度增强筒盖201与管头1之间的稳定性能，在后续运输颠簸以及物料人员暴力搬运途中，筒盖201不易与管头1的端部相分离，包装箱内部产生的泡沫细屑不会筒盖管头1进入到油泵内部，便于后续油泵的正常使用。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵包装用管头封盖结构，包括管头(1)，其特征在于：所述管头(1)的外侧设有封套组件(2)；所述封套组件(2)包括筒盖(201)、凸球(202)、通孔(203)、软垫(204)、微孔(205)和软环(206)；所述筒盖(201)套接在管头(1)的外壁上方，所述筒盖(201)的顶端设有凸球(202)，所述筒盖(201)的内部顶端左右两侧均开设有通孔(203)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，
申请(专利权)人：大连金源泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：