本申请公开了一种高压油泵降噪装置，包括底座、降噪箱、口字形板、油泵本体、螺栓、T型柱、梯形板、密封垫、隔音通风器、隔音板、U型板、连接柱和顶杆。通过梯形板的设置，在安装工降噪箱时，工作人员首先将相对应的梯形板与降噪箱插接，进而在降噪箱与口字形板插接之后，工作人员通过扭动螺栓，随着螺栓的螺纹推动，在T型柱的作用下，带动梯形板横向滑动，进而由于两个斜面贴合的作用，使其降噪箱和口字形板之间在密封垫的作用，密封性不断提升，且通过可拆卸的整个降噪箱，使其在对油泵本体检修时，也十分方便。十分方便。十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高压油泵降噪装置
[0001]本申请涉及降噪
，尤其是一种高压油泵降噪装置。
技术介绍
[0002]高压油泵是高温高压全碳钢齿轮式渣油泵，其主要零件泵体，前盖，后盖采用Q235普通碳钢材料，齿轮，止推板等采用合金结构钢，并经特殊热处理手段，使各零件的硬度和耐磨性均得到很大的提高。
[0003]高压油泵在工作时，产生的较大噪音，多以高压油泵密封降噪为主，而由于密封环境，使其高压油泵工作时，产生的热量不便于驱散，进而使其长时间处于高温环境下，易造成整个高压油泵的使用寿命缩减，以及提升检修效率。因此，针对上述问题提出一种高压油泵降噪装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种高压油泵降噪装置用于解决现有的高压油泵降噪装置中缺少散热功能的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种高压油泵降噪装置，包括底座与限位机构，所述底座顶部与口字形板固定连接，所述口字形板顶部的凹槽插接降噪箱，所述降噪箱侧壁的梯形通槽内插接梯形板，所述梯形板侧壁的斜面与降噪箱侧壁的梯形通槽斜面贴合；
[0006]所述限位机构包括U型板、连接柱和顶杆，所述连接柱与降噪箱顶部的通槽内壁固定连接，所述连接柱与U型板滑动连接，且连接柱外壁螺纹连接的限位螺母与U型板侧壁贴合，所述U型板侧壁与顶杆的一端固定连接，所述顶杆的另一端侧壁套接的橡胶垫与隔音通风器侧壁贴合。
[0007]进一步地，所述底座顶部安装油泵本体。
[0008]进一步地，所述口字形板侧壁与螺栓螺纹连接，且螺栓侧壁与T型柱侧壁贴合，所述T型柱与梯形板转动连接。
[0009]进一步地，所述口字形板顶部的凹槽内壁粘贴有口字形密封垫，且密封垫顶部的凹槽插接降噪箱。
[0010]进一步地，所述降噪箱顶部的安装孔内安装隔音通风器，且隔音通风器位于两个U型板之间。
[0011]进一步地，所述降噪箱顶部连接连接柱的通孔内插接隔音板，且隔音板侧壁粘贴有橡胶垫。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了限位机构，解决现有的高压油泵降噪装置中缺少散热功能的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、降噪箱；3、口字形板；4、油泵本体；5、螺栓；6、T型柱；7、梯形板；8、密封垫；9、隔音通风器；10、隔音板；11、U型板；12、连接柱；13、顶杆。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，一种高压油泵降噪装置，包括底座1与限位机构，所述底座1顶部与口字形板3固定连接，所述口字形板3顶部的凹槽插接降噪箱2，所述降噪箱2侧壁的梯形通槽内插接梯形板7，所述梯形板7侧壁的斜面与降噪箱2侧壁的梯形通槽斜面贴合；
[0025]所述限位机构包括U型板11、连接柱12和顶杆13，所述连接柱12与降噪箱2顶部的通槽内壁固定连接，所述连接柱12与U型板11滑动连接，且连接柱12外壁螺纹连接的限位螺
母与U型板11侧壁贴合，所述U型板11侧壁与顶杆13的一端固定连接，所述顶杆13的另一端侧壁套接的橡胶垫与隔音通风器9侧壁贴合。
[0026]所述底座1顶部安装油泵本体4，便于通过将整个油泵本体4置于降噪箱2内部，使其形成密封降噪，所述口字形板3侧壁与螺栓5螺纹连接，且螺栓5侧壁与T型柱6侧壁贴合，所述T型柱6与梯形板7转动连接，便于通过T型柱6的作用，使得螺栓5带动T型柱6转动的同时，随着螺栓5的螺纹推动，梯形板7受力横向滑动，进而便于降噪箱2进一步下滑，所述口字形板3顶部的凹槽内壁粘贴有口字形密封垫8，且密封垫8顶部的凹槽插接降噪箱2，便于通过密封垫8的作用，使得密封垫8受到挤压时，发生形变，进而提升降噪箱2与口字形板3之间的密封型，所述降噪箱2顶部的安装孔内安装隔音通风器9，且隔音通风器9位于两个U型板11之间，便于通过U型板11对与隔音通风器9的夹紧固定，使其在安装与拆卸整个隔音通风器9时，十分方便，所述降噪箱2顶部连接连接柱12的通孔内插接隔音板10，且隔音板10侧壁粘贴有橡胶垫，便于通过橡胶垫的作用，提升隔音板10与降噪箱2之间的密封型，进而避免出现缝隙，影响降噪质量。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压油泵降噪装置，其特征在于：包括底座(1)与限位机构，所述底座(1)顶部与口字形板(3)固定连接，所述口字形板(3)顶部的凹槽插接降噪箱(2)，所述降噪箱(2)侧壁的梯形通槽内插接梯形板(7)，所述梯形板(7)侧壁的斜面与降噪箱(2)侧壁的梯形通槽斜面贴合；所述限位机构包括U型板(11)、连接柱(12)和顶杆(13)，所述连接柱(12)与降噪箱(2)顶部的通槽内壁固定连接，所述连接柱(12)与U型板(11)滑动连接，且连接柱(12)外壁螺纹连接的限位螺母与U型板(11)侧壁贴合，所述U型板(11)侧壁与顶杆(13)的一端固定连接，所述顶杆(13)的另一端侧壁套接的橡胶垫与隔音通风器(9)侧壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种高压油泵降噪装置，其特征在于：所述底座(1)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，
申请(专利权)人：大连金源泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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