一种防漏柱塞偶件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏柱塞偶件，涉及喷油泵零部件技术领域，针对现有的密封件固定性能相对较差，易造成防漏功能变差甚至有可能丧失的问题，现提出如下方案，其包括安装座、柱塞套和设于柱塞套内的柱塞，所述柱塞套与柱塞的连接处设有密封件，密封件的底部设有两个加固结构，且安装座和柱塞套之间设有缓冲结构，两个所述加固组件均包括固设于密封件底部外壁的固定板、螺接于固定板上的蝶形螺杆。本实用新型专利技术设置有两个加固结构，通过操作两个蝶形螺杆使两个弧形压板压紧在柱塞套上，便于对安装的密封件进行更加稳定的固定，进而能够保证防漏效果；设置有缓冲结构，能够减轻整个柱塞偶件工作过程中受到的冲击力度，有利于降低故障率。障率。障率。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏柱塞偶件


[0001]本技术涉及喷油泵零部件
，尤其涉及一种防漏柱塞偶件。

技术介绍

[0002]喷油泵柱塞偶件由柱塞和柱塞套组成，是油嘴油泵产品中最精密的偶件之一，它是组成喷油泵的基本元件，柱塞在柱塞套内的往复运动，形成喷油泵吸油和泵油的功能，目前为了防止油的泄漏，通常会在柱塞和柱塞套连接处设置密封件。
[0003]然而现有的防漏柱塞偶件上安装的密封件固定性能相对较差，易在使用一段后出现松动甚至脱落的情况，进而导致防漏功能变差甚至有可能会丧失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防漏柱塞偶件，通过两个加固结构对密封件进行更加稳定的固定，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的密封件固定性能相对较差，易造成防漏功能变差甚至有可能丧失的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防漏柱塞偶件，包括安装座、柱塞套和设于柱塞套内的柱塞，所述柱塞套与柱塞的连接处设有密封件，密封件的底部设有两个加固结构，且安装座和柱塞套之间设有缓冲结构。
[0007]优选的，两个所述加固组件均包括固设于密封件底部外壁的固定板、螺接于固定板上的蝶形螺杆、轴承座和固设于轴承座侧壁的弧形压板；
[0008]通过采用上述技术方案，设置有两个加固结构，通过操作两个蝶形螺杆使两个弧形压板压紧在柱塞套上，便于对安装的密封件进行更加稳定的固定，进而能够保证防漏效果。
[0009]优选的，所述缓冲结构包括四个环形分布的弹性缓冲组件和安装于安装座和柱塞套之间的一个阻尼器；
[0010]通过采用上述技术方案，利用弹性缓冲组件和阻尼器的配合能够减轻整个柱塞偶件工作过程中受到的冲击力度，有利于降低故障率。
[0011]优选的，所述轴承座的内壁通过轴承与蝶形螺杆的一端连接，且弧形压板的外壁与柱塞套的外壁形成紧固配合；
[0012]通过采用上述技术方案，便于保证蝶形螺杆转动后能够带动弧形压板移动挤压到柱塞套的外壁。
[0013]优选的，四个所述弹性缓冲组件均包括固设于安装座顶部外壁的固定筒、固设于柱塞套底部外壁的活动杆和套设于活动杆上的缓冲弹簧；
[0014]所述活动杆的外壁与固定筒的内壁滑动连接，且缓冲弹簧的两端外壁依次固设于柱塞套的底部外壁和固定筒的顶部外壁；
[0015]通过采用上述技术方案，便于整个柱塞偶件在受到冲击力时，缓冲弹簧能够正常
发生弹性形变对冲击力进行一定程度的抵消。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、设置有两个加固结构，通过操作两个蝶形螺杆使两个弧形压板压紧在柱塞套上，便于对安装的密封件进行更加稳定的固定，进而能够保证防漏效果；
[0018]2、另外，设置有缓冲结构，能够减轻整个柱塞偶件工作过程中受到的冲击力度，有利于降低故障率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种防漏柱塞偶件整体的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种防漏柱塞偶件的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种防漏柱塞偶件中密封件底部的三维结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种防漏柱塞偶件中弹性缓冲组件的竖截面三维结构示意图。
[0023]图中：1、安装座；2、柱塞套；3、柱塞；4、密封件；5、固定板；6、蝶形螺杆；7、轴承座；8、弧形压板；9、弹性缓冲组件；10、阻尼器；11、固定筒；12、活动杆；13、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1，参照图1
‑
3，一种防漏柱塞偶件，包括安装座1、柱塞套2、柱塞3、密封件4和两个加固结构；
[0026]柱塞3设于柱塞套2内，密封件4设于柱塞套2与柱塞3的连接处，两个加固组件均是由下述部件组成：
[0027]固定板5：固定板5固定于密封件4的底部外壁；
[0028]蝶形螺杆6：蝶形螺杆6螺接于固定板5上，蝶形螺杆6的设计方便人们进行手拧操作；
[0029]轴承座7和弧形压板8：轴承座7的内壁通过轴承与蝶形螺杆6的一端连接，弧形压板8焊接于轴承座7的侧壁，弧形压板8的外壁与柱塞套2的外壁形成紧固配合；
[0030]在本实施例中，设置有两个加固结构，通过操作两个蝶形螺杆6使两个弧形压板8压紧在柱塞套2上，便于对安装的密封件4进行更加稳定的固定，进而能够保证防漏效果。
[0031]实施例2，参照图1
‑
2和图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种防漏柱塞偶件，还包括缓冲结构；
[0032]缓冲结构具体是由四个环形分布的弹性缓冲组件9和安装于安装座1和柱塞套2之间的一个阻尼器10构成；
[0033]四个弹性缓冲组件9均是由焊接于安装座1顶部外壁的固定筒11、焊接于柱塞套2底部外壁的活动杆12和套设于活动杆12上的缓冲弹簧13组成；
[0034]活动杆12的外壁与固定筒11的内壁滑动连接，缓冲弹簧13的两端外壁依次固设于柱塞套2的底部外壁和固定筒11的顶部外壁；
[0035]在本实施例中，利用弹性缓冲组件9和阻尼器10的配合能够减轻整个柱塞偶件工作过程中受到的冲击力度，有利于降低故障率。
[0036]工作原理：首先将密封件4安装在柱塞套2和柱塞3的连接处，然后通过转动两个蝶形螺杆6带动两个轴承座7上连接的两个弧形压板8相互靠近压紧在柱塞套2的表面，实现更加稳定的固定效果；
[0037]其次，通过活动杆12在固定筒11内滑动而使得缓冲弹簧13发生弹性形变对冲击力进行缓冲抵消，同时利用阻尼器10去抑制缓冲弹簧13反复跳动。
[0038]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏柱塞偶件，包括安装座(1)、柱塞套(2)和设于柱塞套(2)内的柱塞(3)，其特征在于，所述柱塞套(2)与柱塞(3)的连接处设有密封件(4)，密封件(4)的底部设有两个加固结构，且安装座(1)和柱塞套(2)之间设有缓冲结构。2.根据权利要求1所述的一种防漏柱塞偶件，其特征在于，两个所述加固结构均包括固设于密封件(4)底部外壁的固定板(5)、螺接于固定板(5)上的蝶形螺杆(6)、轴承座(7)和固设于轴承座(7)侧壁的弧形压板(8)。3.根据权利要求1所述的一种防漏柱塞偶件，其特征在于，所述缓冲结构包括四个环形分布的弹性缓冲组件(9)和安装于安装座(1)和柱塞套(2)之间的一个阻尼器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，
申请(专利权)人：大连金源泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：