电解电容器制造技术

本发明专利技术提供一种静电电容大的电解电容器。在固体电解电容器中埋设有电容器元件（２），电容器元件包括：在由环氧树脂等构成的外装体（１）内部埋设有阳极导线（３）的一部分的阳极（４），在阳极（４）上形成的含铌氧化物的氧化物层（５），在氧化物层（５）上形成的阴极（６）。阳极导线（３）由含有钒和锆中至少一种的铌合金构成，其一端埋设于由含铌金属颗粒的多孔质烧结体构成的阳极（４）中，另一端与阳极端子（７）连接。阴极（６）包括由聚吡咯等构成的导电性高分子层（６ａ）、含有碳颗粒的第一导电层（６ｂ）和含有银颗粒的第二导电层（６ｃ），阴极端子（９）的一端通过含银颗粒的第三导电层（８）与阴极（６）连接。并且，阳极端子（７）和阴极端子（８）各自的另一端从外装体（１）露出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解电容器。
技术介绍
近年来要求固体电解电容器实现小型化和高容量化，提出了使 用介电常数大的氧化铌代替现有的氧化铝或氧化钽作为电介体的固体电解电容器(例如参照日本特开2001 - 345238号公报、日本特开 2005 - 101562号公报)。该固体电解电容器利用回流焊接等在各种 电子仪器的印刷基板等表面上安装。图2是用于说明现有固体电解电容器结构的截面图。参照图2， 对现有固体电解电容器的结构进行说明。如图2所示，在现有的固体电解电容器中，在由环氧树脂等构 成的外装体101内部埋设有电容器元件102。电容器元件102包括埋设有阳极导线103的一部分的阳极 104、在阳极104上形成的铌氧化物层105、在铌氧化物层105上形 成的阴极106，其中，铌氧化物层105具有所谓的电介体层的功能。阳极导线103由钽、铌、铝、钛或以这些金属为主要成分的合 金构成，并且阳极104由烧结铌粉末或铌合金粉末而形成的多孔质 烧结体构成。并且，阳极端子107的一端连接在从阳极104露出的 阳极导线103上，阳极端子107的另一端从外装体101露出。阴极106由在铌氧化物层105上形成的聚吡咯等构成的导电性 高分子层106a、在导电性高分子层106a上形成的含有碳颗粒的第 一导电层106b、在第一导电层106b上形成的含有银颗粒的第二导 电层106c构成。其中，导电性高分子层106a具有所谓电解质层的 功能。阴极端子109的一端通过含有银颗粒的第三导电层108连接在 阴极106上，阴极端子109的另一端从外装体101露出。这样构成 现有的固体电解电容器。可是，在上述现有的固体电解电容器中，在软溶工序等热处理或用外装体覆盖电容器元件102的铸型工序等中，会出现在阳极导 线103和阳极104之间产生应力的不利情况。因此，存在阳极导线 103a和阳极104之间容易产生剥离或裂纹，由此导致阳极104和阴 极106接触、漏电流增加的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题而完成的，本专利技术的目的在于提供 一种漏电流小的电解电容器。本专利技术的电解电容器包括阴极；含有铌的阳极；配置于阴极 和阳极之间并含有铌氧化物的氧化物层；和与阳极连接的阳极导线。 阳极导线含有铌，还含有钒和锆中的至少一种。在本专利技术的电解电容器中，优选所述阳极导线中所含的钒和锆 的浓度在0.1重量％ 10重量°/。的范围内。其中，可以用钒和锆相 对于阳极导线所含的铌、钒、锆总量的重量比规定阳极导线中钒和 锆的浓度。在本专利技术的电解电容器中，优选阳极导线中含有氮。在本专利技术的电解电容器中，优选阳极导线中所含的氮的浓度在 0.05ppm 1000ppm的范围。其中，可以用氮相对于阳极导线中所含 的铌、钒、锆和氮总量的重量比规定阳极导线中氮的浓度。在本专利技术的电解电容器中，优选阳极由含有铌的金属颗粒的烧 结体构成，阳极导线的一部分埋入烧结体中。在本专利技术的电解电容器中，优选用外装体覆盖阴极、阳极和氧 化物层。如上所述，在本专利技术的电解电容器中，在含有铌的阳极导线中， 还添加有钒和锆中的至少一种，所以能够提高该阳极导线与含有铌 的阳极的紧密接合性。由此，即便在软溶工序等热处理或用外装体 覆盖的铸型工序等中，也不易在阳极导线和阳极之间发生剥离或裂 纹，所以能够抑制阳极与阴极接触。结果，能够抑制漏电流的增加， 能够得到漏电流小的电解电容器。此外，在本专利技术中，由于在阳极导线中含有氮，进一步提高了 阳极导线和阳极的紧密接合性。由此能够进一步减少漏电流。此外，在本专利技术中，通过用外装体覆盖电解电容器，不易受到 周围环境的影响，能够得到可靠性高的电解电容器。附图说明图1是用于说明本专利技术第一实施方式的固体电解电容器结构的 截面图。图2是用于说明现有的固体电解电容器结构的截面图。具体实施方式下面，根据附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是用于说明本专利技术第一实施方式的固体电解电容器结构的截面图。参照图1，对本专利技术第一实施方式的固体电解电容器的结构进行说明。如图l所示，在本专利技术第一实施方式的固体电解电容器中，在 由环氧树脂等构成的长方体形状的外装体1的内部，埋设有电容器 元件2。电容器元件2包括埋设有阳极导线3的一部分的阳极4、在 阳极4上形成的含有铌氧化物的氧化物层5、和在氧化物层5上形 成的阴极6。其中，氧化物层5具有所谓的电介体层的功能。阳极导线3是直径约为0.2mm的金属线，由含有钒和锆中至少 一种的铌合金构成。此外，阳极4由长方体形状的多孔质烧结体构 成，该多孔质烧结体通过对含有平均颗粒约为2nm的铌的金属颗粒 进行烧结而形成。阳极导线3的一端埋设于阳极4的中心部，由此 连接阳极导线3和阳极4。阳极端子7的一端连接在从阳极4露出 的阳极导线3的另一端上。此外，阳极端子7的另一端从外装体1阴极6包括在氧化物层5上形成的由聚吡咯或聚噻吩等构成 的导电性高分子层6a、在导电性高分子层6a上形成的含有碳颗粒 的第一导电层6b、在第一导电层6b上形成的含有银颗粒的第二导 电层6c。其中，导电性高分子层6a具有所谓的电解质层的功能。阴极端子9的一端通过含有银颗粒的第三导电层8连接在阴极 6上，阴极端子8的另一端从外装体1露出。这样构成本专利技术第一 实施方式的固体电解电容器。下面，参照图1对木专利技术第一实施方式的固体电解电容器的制 造过程进行说明。在本专利技术第一实施方式的固体电解电容器中，首先由含有铌的 金属颗粒形成长方体形状的成型体，并将阳极导线3的一端埋设在 该成型体中。然后通过将该成型体在真空中约1200'C下烧结约20 分钟，埋设入阳极导线3的一部分。这样连接阳极导线3和阳极4。然后，将阳极4浸渍在保持于约60'C的约0.1重量％的磷酸水 溶液中，通过施加约IO小时的约IOV的恒压，进行阳极氧化。这 样在阳极4的表面上形成含有铌氧化物的氧化物层5。然后采用各种聚合法在氧化物层5上形成导电性髙分子层6a。 此时，导电性高分子层6a覆盖氧化物层5的周围，并且以埋入由多 孔质烧结体构成的阳极4的周围和内部的凹部的方式形成。并且， 涂布含有碳颗粒的碳糊剂，并进行干燥，使其覆盖导电性高分子层 6a的周围，由此在导电性高分子层6a上形成含有碳颗粒的第一导 电层6b。并且，涂布含有银颗粒的银糊剂，并进行干燥，使其覆盖 第一导电层6b的周围，由此在第一导电层6b上形成含有银颗粒的 第二导电层6c。这样在氧化物层5上形成由导电性高分子层6a、第 一导电层6b和第二导电层6c构成的阴极6,制作电容器元件2。然后，利用焊接将阳极端子7连接在从阳极4露出的阳极导线 3上。并且，在使阴极6与阴极端子9隔着含有银颗粒的银糊剂紧 密接合的状态下，进行干燥，在阴极6和阴极端子9之间形成含有 银颗粒的第三导电层8，并且阴极6和阴极端子9通过第三导电层8 连接。最后，由含有环氧树脂的树脂组合物埋设连接有阳极端子7 和阴极端子9的电容器元件2，通过使该树脂组合物热固化，形成 埋设有电容器元件2的外装体1。用外装体1覆盖该电容器元件2 的铸型工序可以通过多工位(transfer)成型等来进行。采用以上的 方法制作本专利技术第一实施方式的固体电解电容器。本实施方式的固体电解电容器中，在含有铌的阳极导线3中， 还添加有钒和锆中的至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解电容器，其特征在于，包括：　　　　阴极；　　　　含有铌的阳极；　　　　配置于所述阴极和所述阳极之间并含有铌氧化物的氧化物层；和　　　　与所述阳极连接的阳极导线，　　　　其中，所述阳极导线含有铌，还含有钒和锆中的至少一种。

【技术特征摘要】
JP 2006-8-11 2006-2191071. 一种电解电容器，其特征在于，包括 阴极；含有铌的阳极；配置于所述阴极和所述阳极之间并含有铌氧化物的氧化物层；和与所述阳极连接的阳极导线，其中，所述阳极导线含有铌，还含有钒和锆中的至少一种。2. 如权利要求1所述的电解电容器，其特征在于 所述阳极导线中...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊豆博昭，饭田贵久，矢野睦，梅本卓史，野野上宽，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]