一种车载式折叠直升机起落平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种车载式折叠直升机起落平台，属于直升机起落技术领域。该车载式折叠直升机起落平台包括运载车、吊装机构和起落平台组件。所述吊装机构设置于所述运载车上，所述起落平台组件包括收放平台件、两个纵向扩展平台件、滑道、挂钩、驱动机构Ⅰ、驱动机构Ⅱ和驱动机构Ⅲ，所述收放平台件包括收放平台、两个横向扩展平台Ⅰ和两个横向扩展平台Ⅱ。收放平台横向和纵向扩展后，构成一面积较大的直升机起落平台，通过平台改善起降场地的地基，便于直升机在自然条件恶劣的条件下起降，进而有效改善在自然条件恶劣的情况下，受起降场地限制不便于直升机起降的问题，收放平台横向和纵向扩展收起后，装回运载车上。装回运载车上。装回运载车上。

【技术实现步骤摘要】
一种车载式折叠直升机起落平台


[0001]本技术涉及直升机起落领域，具体而言，涉及一种车载式折叠直升机起落平台。

技术介绍

[0002]在山地、丛林、沙漠、岛屿等野外陌生环境条件下，由于缺乏固定机场，自然条件恶劣，起降场地受限，各种保障资源有限，直升机的运用受到很大限制，严重制约了抗震救实时的使用效能。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种车载式折叠直升机起落平台，旨在改善在自然条件恶劣的情况下，受起降场地限制不便于直升机起降的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种车载式折叠直升机起落平台包括运载车、吊装机构和起落平台组件。
[0006]所述吊装机构设置于所述运载车上，所述起落平台组件包括收放平台件、两个纵向扩展平台件、滑道、挂钩、驱动机构Ⅰ、驱动机构Ⅱ和驱动机构Ⅲ，所述收放平台件包括收放平台、两个横向扩展平台Ⅰ和两个横向扩展平台Ⅱ，所述横向扩展平台Ⅰ分别铰接于所述收放平台横向的两侧，两个所述横向扩展平台Ⅱ分别铰接于所述横向扩展平台Ⅰ远离所述收放平台一侧，两个所述纵向扩展平台件分别设置于所述收放平台纵向的两侧，所述纵向扩展平台件包括纵向扩展平台Ⅰ、两个纵向扩展平台Ⅱ和两个纵向扩展平台Ⅲ，两个所述纵向扩展平台Ⅰ纵向一侧分别铰接于所述收放平台纵向的两侧，两个所述纵向扩展平台Ⅱ横向一侧分别铰接于所述纵向扩展平台Ⅰ横向的两侧，两个所述纵向扩展平台Ⅲ分别铰接于所述纵向扩展平台Ⅱ远离所述纵向扩展平台Ⅰ一侧，所述驱动机构Ⅰ分别设置于所述横向扩展平台Ⅰ和所述收放平台之间以及所述纵向扩展平台Ⅰ和所述纵向扩展平台Ⅱ，所述驱动机构Ⅱ分别设置于所述横向扩展平台Ⅰ和所述横向扩展平台Ⅱ之间以及所述纵向扩展平台Ⅱ和所述纵向扩展平台Ⅲ之间，所述驱动机构Ⅲ设置于所述纵向扩展平台Ⅰ和所述收放平台之间，所述滑道固定连接于所述收放平台下侧，所述滑道能够沿所述运载车尾部滑动，所述挂钩固定连接于所述纵向扩展平台Ⅰ背部，所述挂钩挂入所述吊装机构。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述驱动机构Ⅰ包括驱动板Ⅰ、液压油缸Ⅰ和铰接板，所述驱动板Ⅰ中部开设有安装孔Ⅰ，所述安装孔Ⅰ和所述铰接板一端分别铰接于所述收放平台横向内部靠近侧壁处以及所述纵向扩展平台Ⅰ横向内部靠近侧壁处，所述驱动板Ⅰ一端和所述铰接板另一端分别铰接于所述横向扩展平台Ⅰ横向的内部一侧以及所述纵向扩展平台Ⅱ横向的内部一侧，所述安装孔Ⅰ铰接点、所述驱动板Ⅰ一端铰接点以及所述铰接板两端的两个铰接点形成四连杆机构，所述液压油缸Ⅰ一端铰接于所述驱动板Ⅰ另一端，所述液压油缸Ⅰ另一端分别铰接于所述收放平台和所述纵向扩展平台Ⅰ内部。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述驱动机构Ⅱ包括驱动板Ⅱ、连接板和液压油
缸Ⅱ，所述驱动板Ⅱ设置为三角形，所述驱动板Ⅱ三角处分别开设有安装孔Ⅱ、安装孔Ⅲ和安装孔Ⅳ，所述连接板一端分别铰接于所述横向扩展平台Ⅱ横向的内部一侧和所述纵向扩展平台Ⅲ横向的内部一侧，所述连接板另一端铰接于所述安装孔Ⅲ，所述驱动板Ⅱ靠近所述安装孔Ⅲ一端的内部开设有容置槽，所述连接板一端位于所述容置槽内，所述安装孔Ⅱ铰接于所述横向扩展平台Ⅰ横向的内部一侧和所述纵向扩展平台Ⅱ横向的内部一侧，所述液压油缸Ⅱ一端铰接于所述横向扩展平台Ⅰ和所述纵向扩展平台Ⅱ一侧的内部，所述液压油缸Ⅱ另一端铰接于所述安装孔Ⅳ。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述驱动机构Ⅲ包括连接耳板和液压油缸Ⅲ，所述连接耳板固定连接于所述纵向扩展平台Ⅰ纵向一侧的外壁，所述液压油缸Ⅲ一端铰接于所述连接耳板，所述液压油缸Ⅲ另一端铰接于所述收放平台纵向内部的一侧。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述收放平台、所述横向扩展平台Ⅰ、所述横向扩展平台Ⅱ、所述纵向扩展平台Ⅰ、所述纵向扩展平台Ⅱ和所述纵向扩展平台Ⅲ均由支架和起落板组成，所述起落板固定连接于所述支架上侧。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过上设计得到的一种车载式折叠直升机起落平台，当需要展开收放平台件时，通过吊装机构将起落平台组件一端吊起，再将起落平台组件放置于地面，横向扩展平台Ⅰ绕收放平台横向侧壁转动，至横向扩展平台Ⅰ和收放平台处于同一平面，在旋转摆出横向扩展平台Ⅱ，至横向扩展平台Ⅱ和横向扩展平台Ⅰ处于同一平面，收放平台的横向扩展完成，收起横向扩展时，按相反的顺序进行操作，至横向扩展平台Ⅱ贴合于横向扩展平台Ⅰ，横向扩展平台Ⅰ和收放平台相互垂直，展开纵向扩展平台件时，纵向扩展平台Ⅰ带动纵向扩展平台Ⅱ和纵向扩展平台Ⅲ绕收放平台纵向侧壁转动，至纵向扩展平台Ⅰ和收放平台处于同一平面，再旋转纵向扩展平台Ⅱ，使纵向扩展平台Ⅱ绕纵向扩展平台Ⅰ转动，至纵向扩展平台Ⅱ和纵向扩展平台Ⅰ处于同一平面，最后旋转纵向扩展平台Ⅲ，使纵向扩展平台Ⅲ绕纵向扩展平台Ⅱ，至纵向扩展平台Ⅲ和纵向扩展平台Ⅱ处于同一平面，完成收放平台的纵向扩展，按相反的顺序进行纵向扩展收起工作，纵向扩展平台Ⅲ收回至贴合纵向扩展平台Ⅱ，再收起纵向扩展平台Ⅱ和纵向扩展平台Ⅰ，驱动机构Ⅰ用于驱动横向扩展平台Ⅰ以及纵向扩展平台Ⅱ的展开和收回，驱动机构Ⅲ用于驱动纵向扩展平台Ⅰ的展开和收回，驱动机构Ⅱ用于驱动横向扩展平台Ⅱ以及纵向扩展平台Ⅲ的展开和收回，收放平台横向和纵向扩展后，构成一面积较大的直升机起落平台，通过平台改善起降场地的地基，便于直升机在自然条件恶劣的条件下起降，进而有效改善在自然条件恶劣的情况下，受起降场地限制不便于直升机起降的问题，收放平台横向和纵向扩展收起后，通过吊装机构装回运载车上，便于转移。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1是本技术实施方式提供车载式折叠直升机起落平台的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施方式提供起落平台组件的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术实施方式提供收放平台件处的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术实施方式提供收放平台件横向扩展的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术实施方式提供纵向扩展平台件纵向扩展的立体结构示意图；
[0018]图6为本技术实施方式提供收放平台件处和纵向扩展平台件扩展完成后的立体结构示意图；
[0019]图7为本技术实施方式提供驱动机构Ⅰ展开时的结构示意图；
[0020]图8为本技术实施方式提供驱动机构Ⅱ展开时的结构示意图；
[0021]图9为本技术实施方式提供驱动机构Ⅱ收回时的结构示意图；
[0022]图10为本技术实施方式提供驱动机构Ⅲ展开时的结构示意图。
[0023]图中：100
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载式折叠直升机起落平台，其特征在于，包括运载车(100)；吊装机构(200)，所述吊装机构(200)设置于所述运载车(100)上；起落平台组件(300)，所述起落平台组件(300)包括收放平台件(310)、两个纵向扩展平台件(320)、滑道(330)、挂钩(340)、驱动机构Ⅰ(350)、驱动机构Ⅱ(360)和驱动机构Ⅲ(370)，所述收放平台件(310)包括收放平台(311)、两个横向扩展平台Ⅰ(312)和两个横向扩展平台Ⅱ(313)，所述横向扩展平台Ⅰ(312)分别铰接于所述收放平台(311)横向的两侧，两个所述横向扩展平台Ⅱ(313)分别铰接于所述横向扩展平台Ⅰ(312)远离所述收放平台(311)一侧，两个所述纵向扩展平台件(320)分别设置于所述收放平台(311)纵向的两侧，所述纵向扩展平台件(320)包括纵向扩展平台Ⅰ(321)、两个纵向扩展平台Ⅱ(322)和两个纵向扩展平台Ⅲ(323)，两个所述纵向扩展平台Ⅰ(321)纵向一侧分别铰接于所述收放平台(311)纵向的两侧，两个所述纵向扩展平台Ⅱ(322)横向一侧分别铰接于所述纵向扩展平台Ⅰ(321)横向的两侧，两个所述纵向扩展平台Ⅲ(323)分别铰接于所述纵向扩展平台Ⅱ(322)远离所述纵向扩展平台Ⅰ(321)一侧，所述驱动机构Ⅰ(350)分别设置于所述横向扩展平台Ⅰ(312)和所述收放平台(311)之间以及所述纵向扩展平台Ⅰ(321)和所述纵向扩展平台Ⅱ(322)，所述驱动机构Ⅱ(360)分别设置于所述横向扩展平台Ⅰ(312)和所述横向扩展平台Ⅱ(313)之间以及所述纵向扩展平台Ⅱ(322)和所述纵向扩展平台Ⅲ(323)之间，所述驱动机构Ⅲ(370)设置于所述纵向扩展平台Ⅰ(321)和所述收放平台(311)之间，所述滑道(330)固定连接于所述收放平台(311)下侧，所述滑道(330)能够沿所述运载车(100)尾部滑动，所述挂钩(340)固定连接于所述纵向扩展平台Ⅰ(321)背部，所述挂钩(340)挂入所述吊装机构(200)。2.根据权利要求1所述的一种车载式折叠直升机起落平台，其特征在于，所述驱动机构Ⅰ(350)包括驱动板Ⅰ(351)、液压油缸Ⅰ(353)和铰接板(354)，所述驱动板Ⅰ(351)中部开设有安装孔Ⅰ(352)，所述安装孔Ⅰ(352)和所述铰接板(354)一端分别铰接于所述收放平台(311)横向内部靠近侧壁处...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海青，李旺，梅之永，方群，李欢，程营，孙韵，陈冲，
申请(专利权)人：蚌埠市神舟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：