一种新型的空水冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及空气冷却器技术领域，具体为一种新型的空水冷却器，包括固定组件与芯体，所述固定组件包括流通框架，所述流通框架的外表面焊接固定有进水管与出水管，所述进水管与出水管呈上下排布，所述流通框架呈方形，且流通框架的四面皆内嵌有芯体，所述固定组件的上表面固定有排风组件，所述排风组件包括支撑板，所述支撑板的下表面通过螺丝固定有连接架，所述连接架的外表面通过螺栓固定有风机，所述风机的输出端套接有扇叶。本实用新型专利技术将空冷器的风室、芯体做成一个整体，利用芯体自身形成风室空间，改善空冷器的使用环境，减少风机的需求数量，增加散热面积，降低空冷器的使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的空水冷却器


[0001]本技术涉及空气冷却器
，具体为一种新型的空水冷却器。

技术介绍

[0002]空气冷却器是进行冷却应用的一种换热设备。空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷器的主要组成有三个部件：风机、风室、芯体。风室作为流体经过管路，风室的结构对空冷器整体性能有非常大的影响，因此风室的结构非常重要。
[0003]通常的空冷器是通过固定螺栓将风机安装在风室上的，风机多数为悬臂梁结构，风机伸出风室外，对螺栓有很大的应力，风机振动隐患也大，还有螺栓断裂风机掉下等安全风险。散热片多大，风室就多大，需求的风机数也就越多，通常情况下三平方米的散热形成需要三台风机，增加材料损耗，且占用空间较大，因此亟需设计一种新型的空水冷却器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的空水冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的风机安装处存在螺栓断裂风机掉下等安全风险，增加材料损耗，且占用空间较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的空水冷却器，包括固定组件与芯体，所述固定组件包括流通框架，所述流通框架的外表面焊接固定有进水管与出水管，所述进水管与出水管呈上下排布，所述流通框架呈方形，且流通框架的四面皆内嵌有芯体，所述固定组件的上表面固定有排风组件，所述排风组件包括支撑板，所述支撑板的下表面通过螺丝固定有连接架，所述连接架的外表面通过螺栓固定有风机，所述风机的输出端套接有扇叶。
[0006]优选的，所述流通框架由四个空心立柱、一个底板以及一个顶部支撑架组成，四个空心立柱分别焊接固定在底板的四角处，顶部支撑架焊接固定在四个空心立柱上，所述进水管和出水管皆固定在第一个空心立柱上，第一个空心立柱的内腔焊接有隔板，隔板将第一个空心立柱的内腔分为上下两个，所述进水管与隔板上方内腔联通，所述出水管与隔板下方内腔联通，第一个空心立柱的左右两侧空心立柱与第一个空心立柱结构相同，第一个空心立柱斜对面第三个空心立柱内腔无隔板，且第三个空心立柱的上表面固定有排气孔，所述排气孔的顶端穿透支撑板的外表面，所述芯体的数量为四个，每个所述芯体的两侧分别与两个空心立柱焊接固定。
[0007]优选的，所述流通框架的四面皆通过螺丝固定有过滤网板，所述过滤网板的上下两侧外表面皆通过螺丝分别固定在底板和顶部支撑架上。
[0008]优选的，四个空心立柱的外表面皆固定有连接扣，连接扣的顶端贯穿支撑板的外表面，所述支撑板的四边皆与过滤网板的内壁相抵。
[0009]优选的，所述支撑板的外表面通过螺丝固定有防护网，所述支撑板的外表面固定
有电缆固定架。
[0010]优选的，所述连接架由一个连接盘和四个连接梁组成，所述风机通过螺栓固定在连接盘中心处，四个连接梁“十”字形排布固定在连接盘上，四个连接梁背离连接盘的一端皆通过螺栓与支撑板的外表面连接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型的空水冷却器将空冷器的风室、芯体做成一个整体，利用芯体自身形成风室空间，改善空冷器的使用环境，减少风机的需求数量，增加散热面积，降低空冷器的使用成本，改变风机的安装方向，解决风机安装处存在螺栓断裂的风险。
[0012](1)通过将芯体装在固定组件上，利用四个芯体自身围绕，形成风室，再将排风组件装在四个芯体上方，使风能从四面进入风室内，再通过排风组件工作排放，减少了材料使用和材料损耗，以往空冷器是是排开式，现在是围绕式，体积虽是差不多，但空间利用率比以往要好；
[0013](2)通过改变排风组件的安装位置，使风机可以直接立式安装，接触面积增大对螺栓应力作用小，降低风机的振动隐患，也消除了掉落的安全风险，比原来的固定更可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构整体示意图；
[0015]图2为本技术图1中排风组件的结构整体示意图；
[0016]图3为本技术图1中固定组件和过滤网板的结构整体示意图；
[0017]图4为本技术图3中固定组件和芯体的结构整体示意图；
[0018]图5为本技术图4中固定组件的结构整体示意图。
[0019]图中：1、固定组件；101、流通框架；102、进水管；103、出水管；104、排气孔；2、芯体；3、排风组件；301、支撑板；302、连接架；303、风机；304、扇叶；305、防护网；4、过滤网板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种新型的空水冷却器，包括固定组件1与芯体2，固定组件1包括流通框架101，流通框架101的外表面焊接固定有进水管102与出水管103，进水管102与出水管103呈上下排布，流通框架101呈方形，且流通框架101的四面皆内嵌有芯体2，外部需要冷却的液体能通过进水管102流入芯体2内，液体可以是水，也可以是以水为主的混合液体，芯体2内由很多翅片组成，增加液体的导热面积，加速换热，此为现有技术，在此不做过多阐述。
[0022]固定组件1的上表面固定有排风组件3，排风组件3包括支撑板301，支撑板301的下表面通过螺丝固定有连接架302，连接架302的外表面通过螺栓固定有风机303，风机303的输出端套接有扇叶304，通过风机303驱动扇叶304高速旋转，使气流通过芯体2再从扇叶304顶部排放，将芯体2内的液体中的热量带走，完成换热。
[0023]进一步的，如图4
‑
5所示，流通框架101由四个空心立柱、一个底板以及一个顶部支撑架组成，四个空心立柱分别焊接固定在底板的四角处，顶部支撑架焊接固定在四个空心立柱上，进水管102和出水管103皆固定在第一个空心立柱上，第一个空心立柱的内腔焊接有隔板，隔板将第一个空心立柱的内腔分为上下两个，进水管102与隔板上方内腔联通，出水管103与隔板下方内腔联通，第一个空心立柱的左右两侧空心立柱与第一个空心立柱结构相同，第一个空心立柱斜对面第三个空心立柱内腔无隔板，高热量的液体从进水管102进，由上层空腔以逆时针轨迹流动，依次流过四个芯体2，最后通过出水管103排放，第三个空心立柱的上表面固定有排气孔104，排气孔104的顶端穿透支撑板301的外表面，用于换气，利于液体在芯体2与空心立柱内流动，芯体2的数量为四个，每个芯体2的两侧分别与两个空心立柱焊接固定，四个芯体2与固定组件1组成了风室，风室四面都能进风。
[0024]进一步的，如图1所示，流通框架101的四面皆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的空水冷却器，包括固定组件(1)与芯体(2)，其特征在于：所述固定组件(1)包括流通框架(101)，所述流通框架(101)的外表面焊接固定有进水管(102)与出水管(103)，所述进水管(102)与出水管(103)呈上下排布，所述流通框架(101)呈方形，且流通框架(101)的四面皆内嵌有芯体(2)，所述固定组件(1)的上表面固定有排风组件(3)，所述排风组件(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的下表面通过螺丝固定有连接架(302)，所述连接架(302)的外表面通过螺栓固定有风机(303)，所述风机(303)的输出端套接有扇叶(304)。2.根据权利要求1所述的一种新型的空水冷却器，其特征在于：所述流通框架(101)由四个空心立柱、一个底板以及一个顶部支撑架组成，四个空心立柱分别焊接固定在底板的四角处，顶部支撑架焊接固定在四个空心立柱上，所述进水管(102)和出水管(103)皆固定在第一个空心立柱上，第一个空心立柱的内腔焊接有隔板，隔板将第一个空心立柱的内腔分为上下两个，所述进水管(102)与隔板上方内腔联通，所述出水管(103)与隔板下方内腔联通，第一个空心立柱的左右两侧空心立柱与第一个空心立柱结构相同，第一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉明，曹康奔，黄勇，陈潇，田密，
申请(专利权)人：苏州众志新环冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：