一种管道法兰垫片的制作成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道法兰垫片的制作成型设备，所述管道法兰垫片的制作成型设备包括底板、设置在底板上的加工板、设置在加工板上的成型模孔、设置在底板上的螺旋冲压装置、设置在螺旋冲压装置上的螺旋冲压模具、设置在底板上的旋转装置和设置在旋转装置上的旋转模具，所述螺旋冲压装置带动螺旋冲压模具饶轴旋转并同时做轴向位移，所述旋转装置带动旋转模具饶轴旋转，所述旋转模具卡入成型模孔内，所述成型模孔的轴心线与螺旋冲压装置的轴向位移路径重叠。本实用新型专利技术提供的一种管道法兰垫片的制作成型设备，能够达到提高法兰垫片致密性效果和节约板材的效果。致密性效果和节约板材的效果。致密性效果和节约板材的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道法兰垫片的制作成型设备


[0001]本技术涉及一种法兰垫片的成型设备，尤其涉及一种管道法兰垫片的制作成型设备。

技术介绍

[0002]法兰垫片是用于法兰连接时的密封零件，当两法兰连接时，垫片被垫在两个法兰端面之间，受螺栓拉紧力的作用，垫片被压紧并致变形而与两个法兰紧密接触，达到密封效果。
[0003]传统的垫片都是用板材冲压制作而成，板材的实际利用率一般都在35％.这样就造成了很多浪费又造成了环境污染，同时也增加了制造成本，法兰垫片用于连接管道的情况下，其密封性能要求高，需要使得法兰垫片的表面致密性高，目前的制作设备难以到达这一目的，因而需要进行改进。

技术实现思路

[0004]鉴于目前法兰垫片的成型设备存在的上述不足，本技术提供一种法兰垫片的成型设备，能够达到提高法兰垫片致密性效果和节约板材的效果。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种管道法兰垫片的制作成型设备，所述管道法兰垫片的制作成型设备包括底板、设置在底板上的加工板、设置在加工板上的成型模孔、设置在底板上的螺旋冲压装置、设置在螺旋冲压装置上的螺旋冲压模具、设置在底板上的旋转装置和设置在旋转装置上的旋转模具，所述螺旋冲压装置带动螺旋冲压模具饶轴旋转并同时做轴向位移，所述旋转装置带动旋转模具饶轴旋转，所述旋转模具卡入成型模孔内，所述成型模孔的轴心线与螺旋冲压装置的轴向位移路径重叠。
[0007]依照本技术的一个方面，所述旋转装置包括设置在底板上的旋转电机和设置在旋转电机动力输出轴上的旋转轴，所述旋转模具设置在旋转轴上。
[0008]依照本技术的一个方面，所述螺旋冲压装置包括设置在底板上的导轨、通过滑块设置在导轨上的驱动机构、设置在驱动机构上的丝杆、设置在底板上的第一固定板和设置在固定板上的丝母，所述丝母与丝杆螺纹咬和，所述螺旋冲压模块设置在丝杆的末端。
[0009]依照本技术的一个方面，所述驱动机构包括通过滑块设置在导轨上的支撑平台、设置在支撑平台上的螺旋电机和设置在支撑平台上的传动箱，所述螺旋电机的动力输出轴与传动箱的动力输入端相连，所述传动箱的动力输出端与丝杆相连。
[0010]依照本技术的一个方面，所述螺旋冲压装置还包括设置在底板上的第二固定板，所述第二固定板上设置有推力轴承，所述丝杆设置推力轴承的内圈内。
[0011]依照本技术的一个方面，所述底板上设置有固定块，所述第一固定板和第二固定板设置在固定块上。
[0012]依照本技术的一个方面，所述成型模孔包括圆孔和套住圆孔的环形孔。
[0013]依照本技术的一个方面，所述螺旋冲压模具包括螺旋环形冲压板和设置在螺旋环形冲压板上的半圆柱块。
[0014]依照本技术的一个方面，所述旋转模具包括旋转环形冲压板和圆柱形限位板。
[0015]依照本技术的一个方面，所述螺旋电机为减速电机，所述丝杆与旋转轴的旋转方向相反。
[0016]本技术实施的优点：
[0017]本技术提供了一种管道法兰垫片的制作成型设备，所述管道法兰垫片的制作成型设备包括底板、设置在底板上的加工板、设置在加工板上的成型模孔、设置在底板上的螺旋冲压装置、设置在螺旋冲压装置上的螺旋冲压模具、设置在底板上的旋转装置和设置在旋转装置上的旋转模具，所述螺旋冲压装置带动螺旋冲压模具饶轴旋转并同时做轴向位移，所述旋转装置带动旋转模具饶轴旋转，所述旋转模具卡入成型模孔内，所述成型模孔的轴心线与螺旋冲压装置的轴向位移路径重叠。本技术提供的一种管道法兰垫片的制作成型设备，能够达到提高法兰垫片致密性效果和节约板材的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所述的一种管道法兰垫片的制作成型设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术所述的一种管道法兰垫片的制作成型设备成型模孔的结构示意图；
[0021]图3为本技术所述的一种管道法兰垫片的制作成型设备螺旋冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种管道法兰垫片的制作成型设备，所述管道法兰垫片的制作成型设备包括底板20、设置在底板20上的加工板7、设置在加工板7上的成型模孔、设置在底板20上的螺旋冲压装置、设置在螺旋冲压装置上的螺旋冲压模具8、设置在底板20上的旋转装置和设置在旋转装置上的旋转模具4，所述螺旋冲压装置带动螺旋冲压模具 8饶轴旋转并同时做轴向位移，所述旋转装置带动旋转模具4饶轴旋转，所述旋转模具4卡入成型模孔内，所述成型模孔的轴心线与螺旋冲压装置的轴向位移路径重叠。
[0024]本技术的成型设备采用的是压下旋转工艺，主要把材料均匀的进行分布，让材料中添加的纤维骨架材料有序的分布在垫片中起到均衡受力；同时在高速的旋转中在垫
片的上下两面和垫片的内外端面形成致密性很高的膜，这样可以提高垫片的密封功能。
[0025]通过旋转设备和螺旋冲压设备可以在法兰垫片成型后两面的致密性能与密封性能都很高。
[0026]在本实施例中，所述旋转装置包括设置在底板20上的旋转电机1 和设置在旋转电机1动力输出轴上的旋转轴3，所述旋转模具4设置在旋转轴3上。
[0027]在实际使用中，所述旋转电机1通过第三固定板2固定在底板20 上，所述旋转模具4与螺旋冲压模具8和成型模孔的连接处设置有垫片 5。
[0028]在本实施例中，所述螺旋冲压装置包括设置在底板20上的导轨 9、通过滑块设置在导轨9上的驱动机构、设置在驱动机构上的丝杆 14、设置在底板20上的第一固定板16和设置在固定板上的丝母15，所述丝母15与丝杆14螺纹咬和，所述螺旋冲压模块设置在丝杆14的末端。
[0029]在本实施例中，所述驱动机构包括通过滑块设置在导轨9上的支撑平台6、设置在支撑平台6上的螺旋电机13和设置在支撑平台6上的传动箱10，所述螺旋电机的动力输出轴12与传动箱10的动力输入端相连，所述传动箱10的动力输出端与丝杆14相连。
[0030]在本实施例中，所述螺旋冲压装置还包括设置在底板20上的第二固定板18，所述第二固定板18上设置有推力轴承19，所述丝杆14设置推力轴承19的内圈内。
[0031]通过推力轴承和固定板的相互配合提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道法兰垫片的制作成型设备，其特征在于：所述管道法兰垫片的制作成型设备包括底板、设置在底板上的加工板、设置在加工板上的成型模孔、设置在底板上的螺旋冲压装置、设置在螺旋冲压装置上的螺旋冲压模具、设置在底板上的旋转装置和设置在旋转装置上的旋转模具，所述螺旋冲压装置带动螺旋冲压模具饶轴旋转并同时做轴向位移，所述旋转装置带动旋转模具饶轴旋转，所述旋转模具卡入成型模孔内，所述成型模孔的轴心线与螺旋冲压装置的轴向位移路径重叠。2.根据权利要求1所述的一种管道法兰垫片的制作成型设备，其特征在于：所述旋转装置包括设置在底板上的旋转电机和设置在旋转电机动力输出轴上的旋转轴，所述旋转模具设置在旋转轴上。3.根据权利要求2所述的一种管道法兰垫片的制作成型设备，其特征在于：所述螺旋冲压装置包括设置在底板上的导轨、通过滑块设置在导轨上的驱动机构、设置在驱动机构上的丝杆、设置在底板上的第一固定板和设置在固定板上的丝母，所述丝母与丝杆螺纹咬和，所述螺旋冲压模块设置在丝杆的末端。4.根据权利要求3所述的一种管道法兰垫片的制作成型设备，其特征在于：所述驱动机构包括通过滑块设置在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锴，葛毅，
申请(专利权)人：江苏赋瑞密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：