一种机械制造冲压成型机构制造技术

本发明专利技术公开了一种机械制造冲压成型机构，包括箱体、第二固定板、辅助压料组件、控制箱和自动检测装箱组件，所述箱体上侧固定有操作台，所述第一液压缸通过活塞杆固定有第一支撑板，所述第一支撑板螺纹连接有第一固定板，所述上冲压模具位于下冲压模具上侧，所述第二固定板固定在支撑架上，所述辅助压料组件固定在粉碎箱上侧，所述第一粉碎组件位于第一导料槽上侧，所述自动检测装箱组件固定在箱体上。本发明专利技术可对操作台上进行自动清洁处理，可对冲压后的废料板直接进行粉碎并进行统一存储，可对不同宽度的冲压加工板材进行限位固定及送料，可对冲压成型后的械制造工件进行检测、分选及装箱的优点。装箱的优点。装箱的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造冲压成型机构


[0001]本专利技术涉及机械制造
，具体为一种机械制造冲压成型机构。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
[0003]现有的机械制造冲压成型机在进行加工时，不能直接对产生的废料板进行粉碎处理，不便于后期进行回收再利用，并且在对机械制造零部件冲压时产生的碎屑堆积在操作台上，不能直接进行清理，影响加工质量，同时冲压成型后的零件不能直接进行检测及装箱，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械制造冲压成型机构以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机械制造冲压成型机在进行加工时，不能直接对产生的废料板进行粉碎处理，不便于后期进行回收再利用，并且在对机械制造零部件冲压时产生的碎屑堆积在操作台上，不能直接进行清理，影响加工质量，同时冲压成型后的零件不能直接进行检测及装箱，实用性不强的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械制造冲压成型机构包括箱体、第二固定板、辅助压料组件、控制箱和自动检测装箱组件，
[0006]所述箱体上侧固定有操作台，且操作台上侧固定有支撑架，同时支撑架上固定有第一液压缸，所述第一液压缸通过活塞杆固定有第一支撑板，且第一支撑板上固定有滑块，同时滑块滑动连接有U形滑槽，U形滑槽开设在支撑架上，所述第一支撑板螺纹连接有第一固定板，且第一固定板上固定有弹簧轴，同时弹簧轴一端固定有上冲压模具，所述上冲压模具位于下冲压模具上侧，且下冲压模具螺纹连接在操作台上，同时操作台上贯穿有出料口；
[0007]所述第二固定板固定在支撑架上，且第二固定板上固定有限位移动组件，同时支撑架上固定有清洁组件；
[0008]所述辅助压料组件固定在粉碎箱上侧，且粉碎箱内固定有第一粉碎组件、第一导料槽和第二粉碎组件，所述第一粉碎组件位于第一导料槽上侧，且第一导料槽位于第二粉碎组件上侧，同时第二粉碎组件位于废料收集抽拉盒上侧；
[0009]所述自动检测装箱组件固定在箱体上，且自动检测装箱组件位于存储箱一侧，同时存储箱放置在第二传送带上，所述第二传送带位于不合格工件箱体一侧。
[0010]优选的，所述限位移动组件包括第二液压缸、第一U形板、第一驱动电机和送料辊，所述第二液压缸通过活塞杆固定有第一U形板，且第一U形板上固定有第一驱动电机，且第一驱动电机通过齿轮组件带动送料辊转动。
[0011]通过采用上述技术方案，通过限位移动组件的设置，可对不同宽度的板材进行限位。
[0012]优选的，所述输料辊机构固定在支撑架上，且输料辊机构设置有两组，两组输料辊机构对称设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过输料辊机构的设置可对冲压板材起到辅助输料的作用。
[0014]优选的，所述辅助压料组件包括压料箱、压料辊和第二驱动电机，所述压料箱上固定有第二驱动电机，且第二驱动电机带动压料辊转动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过辅助压料组件的设置，可对冲压后的废料板进行输料及压实处理。
[0016]优选的，所述第一粉碎组件包括第三驱动电机、驱动齿轮和粉碎辊，所述第三驱动电机带动驱动齿轮转动，且驱动齿轮带动粉碎辊转动，同时第一粉碎组件与第二粉碎组件结构相同。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一粉碎组件的设置，可对冲压后的废料板进行粉碎处理。
[0018]优选的，所述清洁组件包括空气增压器、输气管、清洁喷头、支撑板和第一机械手，所述空气增压器通过输气管与清洁喷头相连通，且清洁喷头镶嵌在支撑板上，同时支撑板上固定有第一机械手。
[0019]通过采用上述技术方案，通过清洁组件的设置，可对操作台表面进行清洁处理。
[0020]优选的，所述自动检测装箱组件包括外形检测器、第二支撑板、第二机械手、第二U形板、电动伸缩杆和夹持板，所述外形检测器位于第二支撑板一侧，且第二支撑板上固定有第二机械手，同时第二机械手上固定有第二U形板，所述第二U形板上固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端固定有夹持板。
[0021]通过采用上述技术方案，通过自动检测装箱组件的设置可对冲压后的工件进行检测装箱处理。
[0022]优选的，所述箱体内贯穿有第一传送带，且第一传送带位于第二导料槽一侧，同时第二导料槽位于碎屑存储箱上侧。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置碎屑存储箱，可对废屑进行收集。
[0024]优选的，所述控制箱固定在箱体上。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机械制造冲压成型机构
[0026](1)本专利技术可对操作台上进行自动清洁处理，可对冲压后的废料板直接进行粉碎并进行统一存储，可对不同宽度的冲压加工板材进行限位固定及送料，可对冲压成型后的械制造工件进行检测、分选及装箱的优点，在第二液压缸的辅助作用下可带动第一U形板上的送料辊相对进行移动，这样就可对不同宽度的冲压板材进行限位，在第一驱动电机的辅助作用下送料辊带动冲压板材移动，这样就可确保冲压板正常送料；
[0027](2)本专利技术在辅助压料组件的辅助作用下可对废料板进行压实及输料处理，最后废料板进入粉碎箱内部，在第三驱动电机的辅助作用下可带动粉碎辊转动，这样粉碎辊就可对废料板进行预粉碎处理，粉碎后的废料块在第二粉碎组件的辅助作用下再次进行处理，确保粉碎质量，便于后期进行回收再利用，增加实用性；
[0028](3)本专利技术与常规机械制造冲压成型机构相对比，在空气增压器的辅助作用下增压后的自然风进入清洁喷头内部，在第一机械手的辅助作用下可带动清洁喷头对操作台上
的碎屑进行清洁，清洁后的碎屑通过出料口掉落在第一传送带上，最后存储在碎屑存储箱中，整个清洁工作不需要人为操作，同样保证后期机械制造工件加工质量；
[0029](4)本专利技术与常规机械制造冲压成型机构相对比，在外形检测器的辅助作用下可对冲压加工成型后的工件进行检测，如出现不合格工件时，可在夹持板的辅助作用下进行夹持，并放置在不合格工件箱体内，合格的工件在第二机械手的辅助作用下将其放置在存储箱内，这样就可进行自动装箱处理，增加实用性。
附图说明
[0030]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0031]图2为本专利技术左视结构示意图；
[0032]图3为本专利技术后视结构示意图；
[0033]图4为本专利技术俯视结构示意图；
[0034]图5为本专利技术限位移动组件在第二固定板上分布结构示意图；
[0035]图6为本专利技术清洁组件在支撑架上分布结构示意图；
[0036]图7为本专利技术存储箱在第二传送带上分布结构示意图。
[0037]图中：1、箱体，2、操作台，3、支撑架，4、第一液压缸，5、第一支撑板，6、滑块，7、第一固定板，8、弹簧轴，9、上冲压模具，10、下冲压模具，11、出料口，12、第二固定板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造冲压成型机构，包括箱体(1)、第二固定板(12)、辅助压料组件(15)、控制箱(16)和自动检测装箱组件(24)，其特征在于：所述箱体(1)上侧固定有操作台(2)，且操作台(2)上侧固定有支撑架(3)，同时支撑架(3)上固定有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)通过活塞杆固定有第一支撑板(5)，且第一支撑板(5)上固定有滑块(6)，同时滑块(6)滑动连接有U形滑槽，U形滑槽开设在支撑架(3)上，所述第一支撑板(5)螺纹连接有第一固定板(7)，且第一固定板(7)上固定有弹簧轴(8)，同时弹簧轴(8)一端固定有上冲压模具(9)，所述上冲压模具(9)位于下冲压模具(10)上侧，且下冲压模具(10)螺纹连接在操作台(2)上，同时操作台(2)上贯穿有出料口(11)；所述第二固定板(12)固定在支撑架(3)上，且第二固定板(12)上固定有限位移动组件(13)，同时支撑架(3)上固定有清洁组件(22)；所述辅助压料组件(15)固定在粉碎箱(17)上侧，且粉碎箱(17)内固定有第一粉碎组件(18)、第一导料槽(19)和第二粉碎组件(20)，所述第一粉碎组件(18)位于第一导料槽(19)上侧，且第一导料槽(19)位于第二粉碎组件(20)上侧，同时第二粉碎组件(20)位于废料收集抽拉盒(21)上侧；所述自动检测装箱组件(24)固定在箱体(1)上，且自动检测装箱组件(24)位于存储箱(25)一侧，同时存储箱(25)放置在第二传送带(26)上，所述第二传送带(26)位于不合格工件箱体(27)一侧。2.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压成型机构其特征在于：所述限位移动组件(13)包括第二液压缸(1301)、第一U形板(1302)、第一驱动电机(1303)和送料辊(1304)，所述第二液压缸(1301)通过活塞杆固定有第一U形板(1302)，且第一U形板(1302)上固定有第一驱动电机(1303)，且第一驱动电机(1303)通过齿轮组件带动送料辊(1304)转动。3.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压成型机构其特征在于：所述输料辊机构(14)固定在支撑架(3)上，且输料辊机构(14)设置有两组，两组输...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹自洋，马振武，殷振，卢金斌，苗情，戴晨伟，潘杰，倪家伟，许威，朱译文，
申请(专利权)人：苏州科技大学，
类型：发明
国别省市：