【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的智能化切废料冲压模具及其使用方法
[0001]本专利技术涉及切废料冲压模具
，更具体地说，本专利技术涉及一种基于物联网的智能化切废料冲压模具及其使用方法。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是在实际使用时，一种冲压模具只能冲压一种规格的工件，更换时只能更换冲压模具，无法更换冲压头，现有的冲压模具，冲头和凹模均是通过相应的冲头固定板、凹模固定板以及螺钉等将其固定在上模座和下模座上，当需要更换冲头或者凹模时，需要将固定板、螺钉等部件拆卸下来，更换费事费力，存在诸多不便，即使采用其他方式拆装冲头和凹模，也存在安装之后冲头和凹模错位的现象发生，现有技术中通常都是采用人工对其进行校准，这会影响冲压的质量；且工作完成后，由于下模具的形状不规整，容易产生灰尘堆积，并不方便...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，包括上模座（1），其特征在于：所述上模坐（1）的前侧壁体固定连接有控制器（2），所述上模座（1）的底部固定连接有上模定位板（3），所述上模定位板（3）的底部插设有冲头（4），所述上模座（1）的底部设置有下模座（5），所述下模座（5）的顶部左侧固定连接清扫箱（6），所述下模座（5）的顶部右侧设置有下模定位板（7）；所述上模定位板（3）的底部正中开设有安装孔（8），所述安装孔（8）的内腔左右两侧对称设置有顶块（9），两个所述顶块（9）相背一侧对称固定连接有第一限位板（10），所述第一限位板（10）远离顶块（9）的一侧固定连接有第一弹簧（11），所述安装孔（8）的内腔右侧插设有固定插杆（12），所述固定插杆（12）的中部固定套设有第二限位板（13），所述第二限位板（13）的右侧设置有第二弹簧（14），所述冲头（4）的顶部固定连接有安装螺杆（15），所述安装螺杆（15）的顶端开设有插孔（16）；所述下模座（5）的顶部右侧前后两侧对称开设有卡槽（17），所述卡槽（17）的内腔右侧底部插设有固定顶块（18），所述固定顶块（18）的底部固定连接有第三限位板（19），所述第三限位板（19）的底部固定连接有牵引绳（20），所述牵引绳（20）靠近第三限位板（19）的一端套设有第三弹簧（21），所述牵引绳（20）远离第三限位板（19）的一端固定连接有转动杆（22），所述下模座（5）的顶部正中开设有出料槽（23），所述下模定位板（7）的底部前后两侧对称固定连接有卡条（24），所述下模定位板（7）的中部开设有凹模（25）；所述清扫箱（6）的中部设置有毛刷杆（26），所述毛刷杆（26）的底部固定连接有毛刷（27），所述毛刷杆（26）的左侧前后两侧对称固定连接有伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）的左端固定连接有限位滑块（29），所述限位滑块（29）的底部固定连接有第四弹簧（30），所述毛刷杆（26）的顶部正中固定连接有固定块（31）。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，其特征在于：所述上模座（1）的底部四周对称插设有固定杆（32），所述固定杆（32）的上下两端对称固定连接有固定圆板（33），所述固定杆（32）的中部套设有第五弹簧（34）。3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，其特征在于：所述固定插杆（12）的右端固定连接有第一固定板（35），所述第一固定板（35）的右侧固定连接有拉环（36），所述固定插杆（12）的右端贯穿上模座（1）的右侧，所述第一固定板（35）设置在上模座（1）的右侧。4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，其特征在于：所述第一限位板（10）的上下两侧对称插设有限位杆（37）。5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，其特征在于：所述转动杆（22）的中部固定套设有第四限位板（38），所述转动杆（22）的前端固定连接有第二固定板（39），所述第二固定板（39）的前端固定连接有转动板（40），所述转动杆（22）的中部固定套设有挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵志英，
申请(专利权)人：河南维软智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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