一种基于物联网的智能化切废料冲压模具及其使用方法技术

本发明专利技术公开一种基于物联网的智能化切废料冲压模具及其使用方法，具体涉及切废料冲压模具领域，包括上模座，所述上模座的前侧壁体固定连接有控制器，所述上模座的底部固定连接有上模定位板，所述上模定位板的底部插设有冲头，所述上模座的底部设置有下模座，所述下模座的顶部左侧固定连接清扫箱，所述下模座的顶部右侧设置有下模定位板，所述上模定位板的底部正中开设有安装孔。本发明专利技术可以方便对冲头进行安装固定，从而方便更换不同尺寸型号的冲头，并且通过设置的第一限位板与顶块、第一弹簧、限位杆的配合，可以更加提高对安装螺杆的固定效果，从而提高对冲头的固定效果，防止冲头在使用时产生晃动，从而影响使用效果。从而影响使用效果。从而影响使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的智能化切废料冲压模具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及切废料冲压模具
，更具体地说，本专利技术涉及一种基于物联网的智能化切废料冲压模具及其使用方法。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是在实际使用时，一种冲压模具只能冲压一种规格的工件，更换时只能更换冲压模具，无法更换冲压头，现有的冲压模具，冲头和凹模均是通过相应的冲头固定板、凹模固定板以及螺钉等将其固定在上模座和下模座上，当需要更换冲头或者凹模时，需要将固定板、螺钉等部件拆卸下来，更换费事费力，存在诸多不便，即使采用其他方式拆装冲头和凹模，也存在安装之后冲头和凹模错位的现象发生，现有技术中通常都是采用人工对其进行校准，这会影响冲压的质量；且工作完成后，由于下模具的形状不规整，容易产生灰尘堆积，并不方便对模具表面进行清理，影响再次的冲压效果和质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种基于物联网的智能化切废料冲压模具及其使用方法，通过设置的清扫箱可以对工作台顶部进行清理，通过转动转动板方便对下模定位板进行更换，通过拉动拉环和顶块与第一限位板的配合可以方便对冲头进行更换拆卸，同时提高固定效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，包括上模座，所述上模座的前侧壁体固定连接有控制器，所述上模座的底部固定连接有上模定位板，所述上模定位板的底部插设有冲头，所述上模座的底部设置有下模座，所述下模座的顶部左侧固定连接清扫箱，所述下模座的顶部右侧设置有下模定位板；所述上模定位板的底部正中开设有安装孔，所述安装孔的内腔左右两侧对称设置有顶块，两个所述顶块相背一侧对称固定连接有第一限位板，所述第一限位板远离顶块的一侧固定连接有第一弹簧，所述安装孔的内腔右侧插设有固定插杆，所述固定插杆的中部固定套设有第二限位板，所述第二限位板的右侧设置有第二弹簧，所述冲头的顶部固定连接有安装螺杆，所述安装螺杆的顶端开设有插孔；所述下模座的顶部右侧前后两侧对称开设有卡槽，所述卡槽的内腔右侧底部插设有固定顶块，所述固定顶块的底部固定连接有第三限位板，所述第三限位板的底部固定连接有牵引绳，所述牵引绳靠近第三限位板的一端套设有第三弹簧，所述牵引绳远离第三限位板的一端固定连接有转动杆，所述下模座的顶部正中开设有出料槽，所述下模定位板的底部前后两侧对称固定连接有卡条，所述下模定位板的中部开设有凹模；
所述清扫箱的中部设置有毛刷杆，所述毛刷杆的底部固定连接有毛刷，所述毛刷杆的左侧前后两侧对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的底部固定连接有第四弹簧，所述毛刷杆的顶部正中固定连接有固定块。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述上模座的底部四周对称插设有固定杆，所述固定杆的上下两端对称固定连接有固定圆板，所述固定杆的中部套设有第五弹簧。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述固定插杆的右端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有拉环，所述固定插杆的右端贯穿上模座的右侧，所述第一固定板设置在上模座的右侧。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一限位板的上下两侧对称插设有限位杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述转动杆的中部固定套设有第四限位板，所述转动杆的前端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前端固定连接有转动板，所述转动杆的中部固定套设有挡板，所述挡板设置在牵引绳的前后两侧，所述转动杆的前端贯穿下模座的前侧壁体。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述下模定位板的顶部四周对称固定连接有激光定位板，所述控制器的顶部设置有显示灯，所述上模定位板的底部设置有压力传感器，所述压力传感器设置在安装孔的左侧边缘，所述上模定位板的底部四周对称开设有凹槽，所述凹槽的中部设置有激光灯，所述激光灯的位置与激光定位板的位置一一对应。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述控制器与压力传感器电连接，所述控制器与激光灯电连接，所述控制器与激光定位板无线连接，所述控制器与显示灯电连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述安装螺杆贯穿安装孔的中部，所述固定插杆的直径与插孔的内腔直径相适配，所述固定插杆的左端贯穿插孔的中部。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述卡槽的内腔截面形状设置为“T”型，所述卡条的截面形状与卡槽的内腔截面形状相适配，所述卡条设置在卡槽的内部，所述固定顶块的顶部设置为斜面，所述卡条设置在固定顶块的左侧。
[0014]一种基于物联网的智能化切废料冲压模具的使用方法：S1：需要对冲头进行安装时，首先转动冲头安装螺杆，使安装螺杆进入安装孔的内部，然后拉动拉环，直至插孔与固定插杆相对应，再松开拉环，使固定插杆插入插孔的内部，完成对冲头的安装；S2：然后通过控制器检测压力传感器的压力，从而判断冲头是否松动；S3：需要对冲头进行拆卸时，首先拉动拉环，然后反向转动冲头，即可完成冲头的拆卸；S4：需要安装下模定位板时，将卡条卡入卡槽的内部，直至固定顶块位于卡条的右侧，即可完成安装；S5：通过控制器启动激光灯，通过判断激光灯是否照射在激光定位板的中部，判断下模定位板与上模定位板是否相对应，从而判断冲头与凹模是否相对应；S6：需要拆卸下模定位板时，转动转动板直至固定顶块的顶部从卡槽的内部移出，然后将下模定位板向右侧滑出，即可完成拆卸；S7：需要对下模座的顶部进行清理时，拖动固定块带动毛刷杆在下模座的顶部上下左右移动，即可完成。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术可以方便对冲头进行安装固定，从而方便更换不同尺寸型号的冲头，并且通过设置的第一限位板与顶块、第一弹簧、限位杆的配合，可以更加提高对安装螺杆的固定效果，从而提高对冲头的固定效果，防止冲头在使用时产生晃动，从而影响使用效果，并通过设置的固定插杆与插孔、第二限位板、第二弹簧、第一固定板与拉环的配合，可以防止安装螺杆在安装孔的内部转动，导致连接松动，影响使用，同时可以防止冲头的角度与凹模的角度产生错位，从而影响冲压效果，提高冲压质量；2、本专利技术可以方便对下模定位板进行更换安装，从而使装置可以适用不同形状、尺寸的冲压，从而提高装置的实用性，并通过设置的固定顶块与第三限位板、第三弹簧的配合，对卡条进行固定，从而完成对下模定位板的固定，同时通过设置的转动板与第二固定板、挡板、转动杆、牵引绳的配合，可以方便对固定顶块进行控制，从而方便对下模定位板进行安装和拆卸，同时通过设置的激光定位板与激光灯，可以使凹模与冲头相对应，提高冲压效果，通过设置的出料槽可以方便对冲压后的废料进行排出；3、本专利技术可以对下模座的顶部、下模定位板的顶部进行左右清理，提高工作台面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，包括上模座（1），其特征在于：所述上模坐（1）的前侧壁体固定连接有控制器（2），所述上模座（1）的底部固定连接有上模定位板（3），所述上模定位板（3）的底部插设有冲头（4），所述上模座（1）的底部设置有下模座（5），所述下模座（5）的顶部左侧固定连接清扫箱（6），所述下模座（5）的顶部右侧设置有下模定位板（7）；所述上模定位板（3）的底部正中开设有安装孔（8），所述安装孔（8）的内腔左右两侧对称设置有顶块（9），两个所述顶块（9）相背一侧对称固定连接有第一限位板（10），所述第一限位板（10）远离顶块（9）的一侧固定连接有第一弹簧（11），所述安装孔（8）的内腔右侧插设有固定插杆（12），所述固定插杆（12）的中部固定套设有第二限位板（13），所述第二限位板（13）的右侧设置有第二弹簧（14），所述冲头（4）的顶部固定连接有安装螺杆（15），所述安装螺杆（15）的顶端开设有插孔（16）；所述下模座（5）的顶部右侧前后两侧对称开设有卡槽（17），所述卡槽（17）的内腔右侧底部插设有固定顶块（18），所述固定顶块（18）的底部固定连接有第三限位板（19），所述第三限位板（19）的底部固定连接有牵引绳（20），所述牵引绳（20）靠近第三限位板（19）的一端套设有第三弹簧（21），所述牵引绳（20）远离第三限位板（19）的一端固定连接有转动杆（22），所述下模座（5）的顶部正中开设有出料槽（23），所述下模定位板（7）的底部前后两侧对称固定连接有卡条（24），所述下模定位板（7）的中部开设有凹模（25）；所述清扫箱（6）的中部设置有毛刷杆（26），所述毛刷杆（26）的底部固定连接有毛刷（27），所述毛刷杆（26）的左侧前后两侧对称固定连接有伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）的左端固定连接有限位滑块（29），所述限位滑块（29）的底部固定连接有第四弹簧（30），所述毛刷杆（26）的顶部正中固定连接有固定块（31）。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，其特征在于：所述上模座（1）的底部四周对称插设有固定杆（32），所述固定杆（32）的上下两端对称固定连接有固定圆板（33），所述固定杆（32）的中部套设有第五弹簧（34）。3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，其特征在于：所述固定插杆（12）的右端固定连接有第一固定板（35），所述第一固定板（35）的右侧固定连接有拉环（36），所述固定插杆（12）的右端贯穿上模座（1）的右侧，所述第一固定板（35）设置在上模座（1）的右侧。4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，其特征在于：所述第一限位板（10）的上下两侧对称插设有限位杆（37）。5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能化切废料冲压模具，其特征在于：所述转动杆（22）的中部固定套设有第四限位板（38），所述转动杆（22）的前端固定连接有第二固定板（39），所述第二固定板（39）的前端固定连接有转动板（40），所述转动杆（22）的中部固定套设有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志英，
申请(专利权)人：河南维软智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：