一种轴承制造技术

技术编号:31170774 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-04 13:33
本申请实施例提供一种轴承,包括:密封装置,具有环形结构;外圈,包括与所述密封装置的外环面相接触的密封接触部,在所述轴承的轴向方向上,所述密封接触部的内环面具有弧形结构,且所述密封接触部的内环面的直径由所述外圈的中部向端部逐渐增大后逐渐减小。本申请实施例将外圈与密封装置接触的部位设计成弧形结构密封接触部,并且将所述密封接触部的内环面设计成直径由所述外圈的中部向端部线增加后减小的弧形结构,使得所述密封装置能够在所述轴承工作中,随着所述轴承的内圈的形变弯曲面发生倾斜移动时,始终贴合所述密封接触部的内环面。本申请实施例可以有效提高轴承的密封效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承


[0001]本申请实施例涉及机械制造
,尤其涉及一种轴承。

技术介绍

[0002]轴承是机械设备中一种重要的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。其中,双列角接触滚针轴承是轴承中的一种,可以用于机器人变速箱的主支撑轴的支撑。
[0003]尽管双列角接触滚针轴承具有负游隙结构,但当受到弯曲作用力的作用时,轴承的外圈与内圈之间的相对位置仍然会发生变化,由于密封圈设置于轴承两端部的内圈和外圈之间,因此密封圈所在区域发生变化,使得内圈与密封圈接触区域发生变形,从而导致密封效果变差。
[0004]因此,如何提高轴承密封的效果,就成为亟需解决的技术问题。
[0005]申请内容
[0006]本申请实施例解决的技术问题是如何提高轴承密封的效果。
[0007]为解决上述问题,本申请实施例提供一种轴承,包括:
[0008]密封装置,具有环形结构;
[0009]外圈,包括与所述密封装置的外环面相接触的密封接触部,在所述轴承的轴向方向上,所述密封接触部的内环面具有弧形结构,且所述密封接触部的内环面的直径由所述外圈的中部向端部逐渐增大后逐渐减小。
[0010]可选地,所述密封装置包括:
[0011]弹性部,设置于所述密封接触部和所述轴承的内圈之间,包括弹性部本体和排油结构,所述弹性部本体开设有容纳腔,所述容纳腔的开口朝向所述轴承的滚动体一侧,所述排油结构固定于所述弹性部本体靠近所述滚动体的一侧,且位于所述开口的外周部,所述排油结构的排油通道连通所述容纳腔和所述弹性部的外周部。
[0012]可选地,所述弹性部本体包括弧形结构密封唇,所述弧形结构密封唇抵接于所述密封接触部。
[0013]可选地,所述密封装置还包括:
[0014]骨架支撑部,嵌装于所述弹性部。
[0015]可选地,所述弹性部本体包括抵接于所述内圈的内圈接触部,所述内圈接触部的接触面包括圆柱面,且与所述内圈的外表面相匹配。
[0016]可选地,所述排油结构包括至少两个排油凸起,相邻的排油凸起之间形成所述排油通道。
[0017]可选地,所述排油结构包括环形排油部,所述排油通道开设于所述环形排油部。
[0018]可选地,所述外圈开设有安装孔,且沿所述外圈的轴向方向上导通。
[0019]与现有技术相比,本申请实施例的技术方案具有以下优点:
[0020]本申请实施例所提供的一种轴承,通过将所述外圈与所述密封装置接触的密封接
触部设置成弧形结构,且所述密封接触部的内环面的直径由所述外圈的中部向端部逐渐增大后逐渐减小,当所述轴承的内圈在所述轴承工作过程中,由于较大弯矩作用,使得所述内圈与所述密封装置接触的表面弯曲,且在内圈受弯曲作用力的一侧,密封装置所在的内圈和外圈之间的空间变大时,所述密封接触部的内环面的弧度与所述内圈发生形变的弯曲面的弧度相适应,这样,当所述密封装置随着内圈的形变弯曲面发生移动时,所述密封装置的外环面就会沿着所述密封接触部的内环面的弧度进行移动,从而可以保证所述密封装置的外环面始终是贴合所述密封接触部移动的,有效提高了轴承的密封效果,延长轴承的使用寿命。
[0021]可选方案中,本申请实施例所提供的轴承,所述密封装置包括:弹性部,设置于所述密封接触部和所述轴承的内圈之间,包括弹性部本体和排油结构,所述弹性部本体开设有容纳腔,所述容纳腔的开口朝向所述轴承的滚动体一侧,所述排油结构固定于所述弹性部本体靠近所述滚动体的一侧,且位于所述开口的外周部,所述排油结构的排油通道连通所述容纳腔和所述弹性部的外周部。这样,通过在所述弹性部本体靠近所述滚动体的一侧设置了排油结构,可以使进入容纳腔内的润滑油通过排油结构再次返回至滚动体所在的位置,保证轴承的润滑效果,同时可以减少流到密封装置和外圈之间的润滑油,减小密封装置的密封压力,提高密封效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1是本申请实施例所提供的轴承的结构示意图;
[0024]图2是图1所示的密封装置的结构示意图。
[0025]其中:1

外圈;11

密封接触部;2

密封装置;21

弹性部;22

骨架支撑部;211

弹性部本体;212

排油结构;2111

容纳腔;2112

弧形结构密封唇;2113

内圈接触部;2121

排油凸起;3

安装孔;4

内圈;5

滚动体。
具体实施方式
[0026]由
技术介绍
可知,轴承的密封效果较差。
[0027]在轴承的工作工程中,所述轴承的内圈受到较大弯矩作用会发生变形,使得所述内圈与所述密封装置接触的表面弯曲,且在内圈受弯曲作用力的一侧,密封装置所在的内圈和外圈之间的空间变大,造成所述密封装置沿着轴承的轴向向轴承的端部移动,最终导致轴承的密封效果变差。
[0028]为提高轴承的密封效果,本申请实施例提供了一种轴承,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是,本说明书所涉及到的指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位,以特定的方位构造,因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]请参考图1,图1是本申请实施例所提供的轴承的结构示意图。
[0031]如图1中所示,本申请实施例所提供的轴承,包括:
[0032]密封装置2,具有环形结构;外圈1,包括与所述密封装置2的外环面相接触的密封接触部11,在所述轴承的轴向方向上,所述密封接触部11的内环面具有弧形结构,且所述密封接触部11的内环面的直径由所述外圈1的中部向端部逐渐增大后逐渐减小。
[0033]当然,轴承还可以是其他与本申请的主要方案关联性较小的结构,比如:内圈4,以及滚动体5,如图中所示的滚针式滚动体。
[0034]另外,需要说明的是,所述密封接触部11的弧形结构的弧度,可以通过根据轴承在实际工作过程中,检测所述内圈4的表面结构变化产生的形变结果所得到的结果获取,从而所得到的密封接触部11的弧形结构的弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承,其特征在于,包括:密封装置,具有环形结构;外圈,包括与所述密封装置的外环面相接触的密封接触部,在所述轴承的轴向方向上,所述密封接触部的内环面具有弧形结构,且所述密封接触部的内环面的直径由所述外圈的中部向端部逐渐增大后逐渐减小。2.如权利要求1所述的轴承,其特征在于,所述密封装置包括:弹性部,设置于所述密封接触部和所述轴承的内圈之间,包括弹性部本体和排油结构,所述弹性部本体开设有容纳腔,所述容纳腔的开口朝向所述轴承的滚动体一侧,所述排油结构固定于所述弹性部本体靠近所述滚动体的一侧,且位于所述开口的外周部,所述排油结构的排油通道连通所述容纳腔和所述弹性部的外周部。3.如权利要求2所述的轴承,其特征在于,所述弹性部本体包括弧形结...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯治亚董青高翔
申请(专利权)人:舍弗勒技术股份两合公司
类型:发明
国别省市:

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