本发明专利技术公开了一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,涉及建筑行业技术领域,该新型地聚物基泡沫轻质土,包括复合泡沫混凝土改性剂和普通泡沫轻质土制成,还包括以下步骤:步骤一、普通泡沫轻质土制备:将地质聚合物预混物加入活化剂化合物,制备成地聚物。本发明专利技术通过普通泡沫轻质土制备搅拌时,配合发泡剂溶于水中形成发泡液,然后放入到普通泡沫轻质土中,达到提高发泡的效果,再按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀再由工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用,有利于提高资源的利用率,增加新型工艺环保性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺
[0001]本专利技术涉及建筑行业
,具体涉及一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺。
技术介绍
[0002]泡沫轻质土是用物理方法将水泥、水、发泡剂以及其他细集料按照一定比例混合而成的轻质流态建筑材料,泡沫轻质土具有良好的轻质性,可进行免压实、自成型浇筑施工,并且可以根据工程需要,通过调节配合比的方法进行密度、强度等技术指标的调整,已成功应用于制备保温隔热材料、充填地下管道及回填基坑和路基中,应用领域非常广泛,然而目前水泥基泡沫轻质土路基属于大体积轻质土浇筑,发热量大,最高可达65摄氏度,抗裂性能差,所以掺地聚物替代水泥,从而提升性能,使得采用新型地聚物基泡沫轻质土工艺,从而进一步优化泡沫轻质土的使用。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、传统的泡沫轻质土(水泥、水、泡沫混合制备)强度较低、抗裂性较差、耐久性差、水化放热高,不适合高填路基中的浇筑;
[0005]2、传统的泡沫轻质土工艺制备过程中,对资源使的节约和循环利用的功能较低,导致工艺的环保性降低的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,其中一种目的是为了具有低水化热、轻质、高强、抗裂、耐久和易操作的显著的功能,解决传统的泡沫轻质土(水泥、水、泡沫混合制备)强度较低、抗裂性较差、耐久性差、水化放热高,不适合高填路基中的浇筑的问题;其中另一种目的是为了解决传统的泡沫轻质土工艺制备过程中,对资源使的节约和循环利用的功能较低,导致工艺的环保性降低问题,以达的全面节约和循环利用,降低能耗、物耗的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0008]该新型地聚物基泡沫轻质土,包括复合泡沫混凝土改性剂和普通泡沫轻质土制成,还包括以下步骤:
[0009]步骤一、普通泡沫轻质土制备:将地质聚合物预混物加入活化剂化合物,制备成地聚物,然后混合搅拌,在水泥浆搅拌站内将水泥、矿粉及煤灰与水混合并搅匀得到水泥浆,通过输送管道将水泥浆输送至移动式泡沫轻质土设备的内部。
[0010]步骤二、工业固体废物降解处理:工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用。
[0011]步骤三、复合泡沫混凝土改性剂制备:将无机功能材料纳米硅粉、矿粉、膨胀快硬水泥、胶粉、减水剂粉、憎水剂粉组成,其制备方法按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀。
[0012]步骤四、新型泡沫轻质土制备:将制备的材料按照一定的比例,放置到移动式泡沫轻质土设备的内部进行机械搅拌,进行混合制成。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述复合泡沫混凝土改性剂制备步骤中,所述纳米硅粉的质量占比为5%至10%,所述矿粉的质量占比为5%至20%,所述膨胀快硬水泥的质量占比为20%至40%,所述胶粉的质量占比为15%至20%,所述铝土尾矿的质量占比为5%至15%,所述碱性激发剂的质量占比为15%至20%,将材料放入混合搅拌设备的内部,进行搅拌混合制备。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述工业固体废物降解处理中,所述长江经济带磷石膏、冶炼渣、尾矿等工业固体废物综合利用,配合加入碱激发剂,进行化学催化反应,使得工业固体废物具备一定的较好的胶结性能。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述普通泡沫轻质土制备中,输送管道的外侧设置有密封圈,增加输送管道的密封性。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述普通泡沫轻质土制备中:同时在移动式泡沫轻质土设备将发泡剂溶于水中形成发泡液,再向发泡液中通入压缩空气形成泡沫,将水泥浆与泡沫混合搅拌均匀形成泡沫轻质土。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述新型泡沫轻质土制备步骤中,所述泡沫轻质土的质量占比为50%至60%,所述复合泡沫混凝土改性剂的质量占比为15%至20%,所述工业固体废料的质量占比为3%至21%。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述新型泡沫轻质土制备步骤中,其制备方法按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀,从而制成新型泡沫轻质土。
[0019]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0020]1、本专利技术提供一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,通过普通泡沫轻质土制备搅拌时,配合发泡剂溶于水中形成发泡液,然后放入到普通泡沫轻质土中,达到提高发泡的效果,再按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀再由工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用,解决了在传统的工艺的资源使用率较低的问题,有利于提高资源的利用率,增加新型工艺环保性。
[0021]2、本专利技术提供一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,通过按照一定的质量占比例量,将水泥浆与泡沫混合搅拌均匀形成泡沫轻质土,再按照顺序放置复合泡沫混凝土改性剂,从而形成泡沫轻质土,使得泡沫轻质土具有良好的轻质性,可进行免压实、自成型浇筑施工,有利于提升泡沫轻质土的强度、抗裂性和耐久性的功能,方便高填路基中的浇筑,解决了传统的泡沫轻质土强度较低、抗裂性较差、耐久性差、水化放热高的问题,有利于改善泡沫轻质土强度,从而提升泡沫轻质土抗裂性、耐久性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术的普通泡沫轻质土流程图;
[0024]图3为本专利技术的工业固体废物流程图。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
3所示,本专利技术提供了一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,该新型地聚物基泡沫轻质土,包括复合泡沫混凝土改性剂和普通泡沫轻质土制成,还包括以下步骤:
[0028]步骤一、普通泡沫轻质土制备:将地质聚合物预混物加入活化剂化合物,制备成地聚物,然后混合搅拌,在水泥浆搅拌站内将水泥、矿粉及煤灰与水混合并搅匀得到水泥浆,通过输送管道将水泥浆输送至移动式泡沫轻质土设备的内部。
[0029]步骤二、工业固体废物降解处理:工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用。
[0030]步骤三、复合泡沫混凝土改性剂制备:将无机功能材料纳米硅粉、矿粉、膨胀快硬水泥、胶粉、减水剂粉、憎水剂粉组成,其制备方法按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀。
[0031]步骤四、新型泡沫轻质土制备:将制备的材料按照一定的比例,放置到移动式泡沫轻质土设备的内部进行机械搅拌,进行混合制成。
[0032]其中在普通泡沫轻质土制备中:本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,该新型地聚物基泡沫轻质土,包括复合泡沫混凝土改性剂和普通泡沫轻质土制成,其特征在于,还包括以下步骤:步骤一、普通泡沫轻质土制备:将地质聚合物预混物加入活化剂化合物,制备成地聚物,然后混合搅拌,在水泥浆搅拌站内将水泥、矿粉及煤灰与水混合并搅匀得到水泥浆,通过输送管道将水泥浆输送至移动式泡沫轻质土设备的内部。步骤二、工业固体废物降解处理:工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用。步骤三、复合泡沫混凝土改性剂制备:将无机功能材料纳米硅粉、矿粉、膨胀快硬水泥、胶粉、减水剂粉、憎水剂粉组成,其制备方法按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀。步骤四、新型泡沫轻质土制备:将制备的材料按照一定的比例,放置到移动式泡沫轻质土设备的内部进行机械搅拌,进行混合制成。2.根据权利要求1所述的一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,其特征在于:所述复合泡沫混凝土改性剂制备步骤中,所述纳米硅粉的质量占比为5%至10%,所述矿粉的质量占比为5%至20%,所述膨胀快硬水泥的质量占比为20%至40%,所述铝土尾矿的质量占比为15%至20%,所述减水剂粉的质量占比为5%至15%,所述碱性激发剂的质量占比为15%至20%...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆俊晖,莫鹏,吴小流,吴武新,黄海峰,吴勇,农明科,畅振超,黄日仙,吴宇航,张涛,卢晓强,王诗海,罗资清,雷拥军,
申请(专利权)人:广西北投交通养护科技集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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