一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺制造技术

技术编号:31169060 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 13:29
本发明专利技术公开了一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,涉及建筑行业技术领域,该新型地聚物基泡沫轻质土,包括复合泡沫混凝土改性剂和普通泡沫轻质土制成,还包括以下步骤:步骤一、普通泡沫轻质土制备:将地质聚合物预混物加入活化剂化合物,制备成地聚物。本发明专利技术通过普通泡沫轻质土制备搅拌时,配合发泡剂溶于水中形成发泡液,然后放入到普通泡沫轻质土中,达到提高发泡的效果,再按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀再由工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用,有利于提高资源的利用率,增加新型工艺环保性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺


[0001]本专利技术涉及建筑行业
,具体涉及一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺。

技术介绍

[0002]泡沫轻质土是用物理方法将水泥、水、发泡剂以及其他细集料按照一定比例混合而成的轻质流态建筑材料,泡沫轻质土具有良好的轻质性,可进行免压实、自成型浇筑施工,并且可以根据工程需要,通过调节配合比的方法进行密度、强度等技术指标的调整,已成功应用于制备保温隔热材料、充填地下管道及回填基坑和路基中,应用领域非常广泛,然而目前水泥基泡沫轻质土路基属于大体积轻质土浇筑,发热量大,最高可达65摄氏度,抗裂性能差,所以掺地聚物替代水泥,从而提升性能,使得采用新型地聚物基泡沫轻质土工艺,从而进一步优化泡沫轻质土的使用。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、传统的泡沫轻质土(水泥、水、泡沫混合制备)强度较低、抗裂性较差、耐久性差、水化放热高,不适合高填路基中的浇筑;
[0005]2、传统的泡沫轻质土工艺制备过程中,对资源使的节约和循环利用的功能较低,导致工艺的环保性降低的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,其中一种目的是为了具有低水化热、轻质、高强、抗裂、耐久和易操作的显著的功能,解决传统的泡沫轻质土(水泥、水、泡沫混合制备)强度较低、抗裂性较差、耐久性差、水化放热高,不适合高填路基中的浇筑的问题;其中另一种目的是为了解决传统的泡沫轻质土工艺制备过程中,对资源使的节约和循环利用的功能较低,导致工艺的环保性降低问题,以达的全面节约和循环利用,降低能耗、物耗的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0008]该新型地聚物基泡沫轻质土,包括复合泡沫混凝土改性剂和普通泡沫轻质土制成,还包括以下步骤:
[0009]步骤一、普通泡沫轻质土制备:将地质聚合物预混物加入活化剂化合物,制备成地聚物,然后混合搅拌,在水泥浆搅拌站内将水泥、矿粉及煤灰与水混合并搅匀得到水泥浆,通过输送管道将水泥浆输送至移动式泡沫轻质土设备的内部。
[0010]步骤二、工业固体废物降解处理:工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用。
[0011]步骤三、复合泡沫混凝土改性剂制备:将无机功能材料纳米硅粉、矿粉、膨胀快硬水泥、胶粉、减水剂粉、憎水剂粉组成,其制备方法按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀。
[0012]步骤四、新型泡沫轻质土制备:将制备的材料按照一定的比例,放置到移动式泡沫轻质土设备的内部进行机械搅拌,进行混合制成。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述复合泡沫混凝土改性剂制备步骤中,所述纳米硅粉的质量占比为5%至10%,所述矿粉的质量占比为5%至20%,所述膨胀快硬水泥的质量占比为20%至40%,所述胶粉的质量占比为15%至20%,所述铝土尾矿的质量占比为5%至15%,所述碱性激发剂的质量占比为15%至20%,将材料放入混合搅拌设备的内部,进行搅拌混合制备。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述工业固体废物降解处理中,所述长江经济带磷石膏、冶炼渣、尾矿等工业固体废物综合利用,配合加入碱激发剂,进行化学催化反应,使得工业固体废物具备一定的较好的胶结性能。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述普通泡沫轻质土制备中,输送管道的外侧设置有密封圈,增加输送管道的密封性。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述普通泡沫轻质土制备中:同时在移动式泡沫轻质土设备将发泡剂溶于水中形成发泡液,再向发泡液中通入压缩空气形成泡沫,将水泥浆与泡沫混合搅拌均匀形成泡沫轻质土。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述新型泡沫轻质土制备步骤中,所述泡沫轻质土的质量占比为50%至60%,所述复合泡沫混凝土改性剂的质量占比为15%至20%,所述工业固体废料的质量占比为3%至21%。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述新型泡沫轻质土制备步骤中,其制备方法按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀,从而制成新型泡沫轻质土。
[0019]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0020]1、本专利技术提供一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,通过普通泡沫轻质土制备搅拌时,配合发泡剂溶于水中形成发泡液,然后放入到普通泡沫轻质土中,达到提高发泡的效果,再按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀再由工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用,解决了在传统的工艺的资源使用率较低的问题,有利于提高资源的利用率,增加新型工艺环保性。
[0021]2、本专利技术提供一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,通过按照一定的质量占比例量,将水泥浆与泡沫混合搅拌均匀形成泡沫轻质土,再按照顺序放置复合泡沫混凝土改性剂,从而形成泡沫轻质土,使得泡沫轻质土具有良好的轻质性,可进行免压实、自成型浇筑施工,有利于提升泡沫轻质土的强度、抗裂性和耐久性的功能,方便高填路基中的浇筑,解决了传统的泡沫轻质土强度较低、抗裂性较差、耐久性差、水化放热高的问题,有利于改善泡沫轻质土强度,从而提升泡沫轻质土抗裂性、耐久性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术的普通泡沫轻质土流程图;
[0024]图3为本专利技术的工业固体废物流程图。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

3所示,本专利技术提供了一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,该新型地聚物基泡沫轻质土,包括复合泡沫混凝土改性剂和普通泡沫轻质土制成,还包括以下步骤:
[0028]步骤一、普通泡沫轻质土制备:将地质聚合物预混物加入活化剂化合物,制备成地聚物,然后混合搅拌,在水泥浆搅拌站内将水泥、矿粉及煤灰与水混合并搅匀得到水泥浆,通过输送管道将水泥浆输送至移动式泡沫轻质土设备的内部。
[0029]步骤二、工业固体废物降解处理:工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用。
[0030]步骤三、复合泡沫混凝土改性剂制备:将无机功能材料纳米硅粉、矿粉、膨胀快硬水泥、胶粉、减水剂粉、憎水剂粉组成,其制备方法按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀。
[0031]步骤四、新型泡沫轻质土制备:将制备的材料按照一定的比例,放置到移动式泡沫轻质土设备的内部进行机械搅拌,进行混合制成。
[0032]其中在普通泡沫轻质土制备中:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,该新型地聚物基泡沫轻质土,包括复合泡沫混凝土改性剂和普通泡沫轻质土制成,其特征在于,还包括以下步骤:步骤一、普通泡沫轻质土制备:将地质聚合物预混物加入活化剂化合物,制备成地聚物,然后混合搅拌,在水泥浆搅拌站内将水泥、矿粉及煤灰与水混合并搅匀得到水泥浆,通过输送管道将水泥浆输送至移动式泡沫轻质土设备的内部。步骤二、工业固体废物降解处理:工业固体废物通过改性,降解其有毒有害成分,采用碱激发其活性,能够获得较好的胶结性能,替代部分水泥的使用。步骤三、复合泡沫混凝土改性剂制备:将无机功能材料纳米硅粉、矿粉、膨胀快硬水泥、胶粉、减水剂粉、憎水剂粉组成,其制备方法按重量份数将所有材料依次加入搅拌器内,在加入原料的同时进行机械搅拌,混合均匀。步骤四、新型泡沫轻质土制备:将制备的材料按照一定的比例,放置到移动式泡沫轻质土设备的内部进行机械搅拌,进行混合制成。2.根据权利要求1所述的一种新型地聚物基泡沫轻质土的制备工艺,其特征在于:所述复合泡沫混凝土改性剂制备步骤中,所述纳米硅粉的质量占比为5%至10%,所述矿粉的质量占比为5%至20%,所述膨胀快硬水泥的质量占比为20%至40%,所述铝土尾矿的质量占比为15%至20%,所述减水剂粉的质量占比为5%至15%,所述碱性激发剂的质量占比为15%至20%...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆俊晖莫鹏吴小流吴武新黄海峰吴勇农明科畅振超黄日仙吴宇航张涛卢晓强王诗海罗资清雷拥军
申请(专利权)人:广西北投交通养护科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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