System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 板下注浆时间控制装置及其方法制造方法及图纸_技高网

板下注浆时间控制装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:41157847 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本发明专利技术涉及路面修复技术领域,具体公开了一种板下注浆时间控制装置及其方法,其中板下注浆时间控制装置,包括安装套管、控制单元和报警组件,安装套管套设安装在注浆管上,安装套管为分体结构;安装套管上安装有压力传感器、管壁振动传感器及流速监测器,压力传感器用于监测注浆管内的注浆压力,管壁振动传感器用于监测注浆管在注浆过程中的振动频率,流速监测器用于监测注浆管内浆液的流度;控制单元用于控制注浆设备的启闭,报警组件、压力传感器、管壁振动传感器及流速监测器均与控制单元电性连接。本发明专利技术综合了注浆管内压力、管壁振动频率、管内浆液流速以及临孔或缝隙冒浆浓度综合确定板下注浆时间,避免造成注浆量过多或过少的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及路面修复,尤其涉及一种板下注浆时间控制装置及其方法


技术介绍

1、水泥路面在经历长时间使用后,会出现裂缝、错台、唧泥、板角断裂等病害,出现该系列病害的原因主要为板底脱空。在养护施工过程中,常对破坏的板块采用挖机炮头破除旧板,再浇筑新板进行处治。在采用凿除设备进行破除旧板过程中,向下路面层底部挖一定的深度,在炮头振动力作用下,造成相邻板下基层土发生肉眼难以观察到的松动,形成邻板下脱空,造成新换板及邻板整体应力重分布,邻板保持通车情况下,脱空范围和深度持续增长,造成新旧板接缝处下的基层脱空范围扩大,邻板与新换板均形成悬臂结构,换板完成后不久,重新形成板角断裂,影响道路通行。

2、水泥路面板下脱空时间因地质条件等因素,复杂多变,通常是采用板下注浆的方式对其进行加固以保证水泥路的强度,采用板下注浆方法时,注浆时间是对于注浆质量最重要的参数,目前控制板下注浆时间的方法有观察压浆机压力、邻孔或者横缝冒浆等带有技术人员经验判断的方式,存在一定的误差,容易造成注浆量过多或过少,存在注浆空洞,难以满足注浆压力规范要求。而且整个注浆过程需要多位人员协同参与,不但效率低下,而且费时费力。为此,亟需提供一种板下注浆时间控制装置以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种板下注浆时间控制装置及其方法,以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种板下注浆时间控制装置,包括:

3、套设安装在注浆管上的安装套管,所述安装套管为分体结构;

4、安装在所述安装套管上的压力传感器、管壁振动传感器及流速监测器,所述压力传感器用于监测注浆管内的注浆压力,所述管壁振动传感器用于监测注浆管在注浆过程中的振动频率,所述流速监测器用于监测注浆管内浆液的流度;

5、控制单元,所述控制单元用于控制注浆设备的启闭,所述压力传感器、所述管壁振动传感器及所述流速监测器均与所述控制单元电性连接;

6、报警组件,所述报警组件与所述控制单元电性连接,所述报警组件用于根据所述控制单元发出的指令实现语音提醒。

7、优选的,所述安装套管包括管片一和管片二,所述管片一和所述管片二均为半圆形结构,所述管片一和所述管片二的两侧均固定连接有连接板,所述连接板沿所述安装套管的轴线方向设置,所述连接板上开设有连接孔,所述连接孔内设置有螺栓,所述管片一与所述管片二通过所述连接板、所述螺栓可拆卸连接;所述压力传感器、所述管壁振动传感器及所述流速监测器均安装在所述管片一上。

8、优选的,所述管片一的内壁上固定安装有定位套筒,所述定位套筒分别与所述压力传感器、所述流速监测器同轴设置,所述注浆管上开设有连接口,所述定位套筒滑动安装在所述连接口内。

9、优选的,所述管片一的内壁上固定安装有密封垫圈,所述密封垫圈分别套设于所述定位套筒的外侧,所述密封垫圈与所述定位套筒之间设置有间隙。

10、优选的,所述定位套筒的高度与所述注浆管的壁厚一致。

11、本专利技术还提供了一种板下注浆时间控制方法,采用板下注浆时间控制装置,具体包括以下步骤:

12、步骤1、确定水泥路面板下注浆位置,并估算注浆量;

13、步骤2、注浆设备的入场、安装以及浆料的配制;

14、步骤3、在注浆管的出口端通过安装套管安装监测装置;

15、其中,监测装置为压力传感器、管壁振动传感器及流速监测器中的一种或多种;

16、步骤4、通过控制单元设置监测装置的阈值参数,并设定注浆时间停止条件;

17、步骤5、进行水泥路面板下注浆;

18、步骤6、控制单元根据预设的注浆时间停止条件判断是否停止注浆,如停止注浆则发出警报。

19、优选的,进行水泥路面板下注浆的过程中,若邻孔或横缝出现先冒水再冒浆的情况,需对冒出浆液进行浓度检测,此时,注浆设备的注浆时间需满足冒出浆液的浓度与标准浆液浓度一致。

20、优选的,冒出浆液的浓度检测采用浓度检测试纸进行,当冒出浆液的滴定扩散的有色半径不小于标准浓度浆液的滴定扩散的有色半径时,冒出浆液的浓度检测结果满足注浆设备停止注浆的一个条件。

21、优选的,当监测装置的种类不少于两种时,监测装置中存在达到阈值参数后,需通过板面变形传感器监测板面变形量,判断是否需要继续注浆,判定标准为水泥路面板变形量是否在设计范围内;

22、其中,若水泥路面板变形量超出设计范围,则立即停止注浆;若水泥路面板变形量在设计范围内,则继续注浆,直至所有监测装置达到阈值参数后,停止注浆。

23、与现有技术相比,本专利技术具有如下优点和技术效果:

24、本专利技术综合了注浆管内压力、管壁振动频率、管内浆液流速以及临孔或缝隙冒浆浓度综合确定板下注浆时间,避免造成注浆量过多或过少的情况。本专利技术可以减少技术人员凭借经验主义带来的误差,降低技术人员控制注浆时间的施工难度,整个注浆过程降低了人员的参与度,提高了工作效率与注浆量的准确度。

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【技术保护点】

1.一种板下注浆时间控制装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的板下注浆时间控制装置,其特征在于,所述安装套管包括管片一(5)和管片二(6),所述管片一(5)和所述管片二(6)均为半圆形结构,所述管片一(5)和所述管片二(6)的两侧均固定连接有连接板(7),所述连接板(7)沿所述安装套管的轴线方向设置,所述连接板(7)上开设有连接孔,所述连接孔内设置有螺栓,所述管片一(5)与所述管片二(6)通过所述连接板(7)、所述螺栓可拆卸连接;所述压力传感器(2)、所述管壁振动传感器(3)及所述流速监测器(4)均安装在所述管片一(5)上。

3.根据权利要求2所述的板下注浆时间控制装置,其特征在于,所述管片一(5)的内壁上固定安装有定位套筒(8),所述定位套筒(8)分别与所述压力传感器(2)、所述流速监测器(4)同轴设置,所述注浆管(1)上开设有连接口,所述定位套筒(8)滑动安装在所述连接口内。

4.根据权利要求3所述的板下注浆时间控制装置,其特征在于,所述管片一(5)的内壁上固定安装有密封垫圈(9),所述密封垫圈(9)分别套设于所述定位套筒(8)的外侧,所述密封垫圈(9)与所述定位套筒(8)之间设置有间隙。

5.根据权利要求3所述的板下注浆时间控制装置,其特征在于,所述定位套筒(8)的高度与所述注浆管(1)的壁厚一致。

6.一种板下注浆时间控制方法,其特征在于,采用权利要求1-5任一项所述的板下注浆时间控制装置,具体包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的板下注浆时间控制方法,其特征在于,进行水泥路面板下注浆的过程中,若邻孔或横缝出现先冒水再冒浆的情况,需对冒出浆液进行浓度检测,此时,注浆设备的注浆时间需满足冒出浆液的浓度与标准浆液浓度一致。

8.根据权利要求7所述的板下注浆时间控制方法,其特征在于,冒出浆液的浓度检测采用浓度检测试纸进行,当冒出浆液的滴定扩散的有色半径不小于标准浓度浆液的滴定扩散的有色半径时,冒出浆液的浓度检测结果满足注浆设备停止注浆的一个条件。

9.根据权利要求7所述的板下注浆时间控制方法,其特征在于,当监测装置的种类不少于两种时,监测装置中存在达到阈值参数后,需通过板面变形传感器监测板面变形量,判断是否需要继续注浆,判定标准为水泥路面板变形量是否在设计范围内;

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【技术特征摘要】

1.一种板下注浆时间控制装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的板下注浆时间控制装置,其特征在于,所述安装套管包括管片一(5)和管片二(6),所述管片一(5)和所述管片二(6)均为半圆形结构,所述管片一(5)和所述管片二(6)的两侧均固定连接有连接板(7),所述连接板(7)沿所述安装套管的轴线方向设置,所述连接板(7)上开设有连接孔,所述连接孔内设置有螺栓,所述管片一(5)与所述管片二(6)通过所述连接板(7)、所述螺栓可拆卸连接;所述压力传感器(2)、所述管壁振动传感器(3)及所述流速监测器(4)均安装在所述管片一(5)上。

3.根据权利要求2所述的板下注浆时间控制装置,其特征在于,所述管片一(5)的内壁上固定安装有定位套筒(8),所述定位套筒(8)分别与所述压力传感器(2)、所述流速监测器(4)同轴设置,所述注浆管(1)上开设有连接口,所述定位套筒(8)滑动安装在所述连接口内。

4.根据权利要求3所述的板下注浆时间控制装置,其特征在于,所述管片一(5)的内壁上固定安装有密封垫圈(9),所述密封垫圈(9)分别套设于所述定位套筒(8)的外侧,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红燕骆俊晖莫鹏唐浩陈德强畅振超盘柱
申请(专利权)人:广西北投交通养护科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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