【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种套管，特别是一种干式高压设备出线套管。现用的出线套管均为油浸纸绝缘电容式出线套管，其结构如图1所示，其最外面是两相对的由陶瓷材料所制成的内、外护套1、2，其中内护套设于出线套管的下部(户内侧)；外护套设于出线套管的上部(户外侧)，内、外护套1、2之间是法兰3，其中心是穿线导管4，在内、外护套1、2，与导管之间是电容式结构5，内、外护套1、2与电容式结构5间灌注有绝缘油6，其下端为油中均压罩7，设备内部接线由该均压罩7穿入穿线导管4，其上部设有油枕8，油枕8上面是具有均压结构的出线端头9。油枕8中装有一定数量的绝缘油，且油枕8与护套内的电容式结构5相通以保证电容式结构5中充满绝缘油。上述内、外护套1、2、法兰3、均压罩7、油枕8、及具有均压结构的出线端头9是靠设于导管两端的螺纹结构紧固密封。现场运行反映该种结构的出线套管存在以下弊病1、渗漏油，由于多处结合面是刚性结合，密封性差，而绝缘油(如变压器油等)渗透小缝隙的能力很强，因此很难保证不渗漏油。2、由于密封不好，引起绝缘受潮，表现为主绝缘与末屏对地绝缘的介质损耗增加。3、维护工作量大，每年要对内充的油抽样检查，并检查油位，补油。4、在油及油浸纸绝缘的四周均为刚性材料，有起火爆炸的危险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种维护工作量小、不存在渗漏油及爆炸危险的干式高压设备出线套管。本技术的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。一种干式高压设备出线套管，包括内、外护套、设于二护套间的法兰、位于中心的穿线导管及内、外护套与导管之间的电容式结构，其下端为均压...
【技术保护点】
一种干式高压设备出线套管，包括：内、外护套、设于二护套间的法兰、位于中心的穿线导管及内、外护套与导管之间的电容式结构，其下端为均压罩，其上部为具有均压结构的出线端头，其特征是：上述外护套是塑胶材料的紧固套；内护套与电容式结构之间填有绝缘 油膏。
【技术特征摘要】
1.一种干式高压设备出线套管，包括内、外护套、设于二护套间的法兰、位于中心的穿线导管及内、外护套与导管之间的电容式结构， 其下端为均压罩，其上部为具有均压结构的出线端头，其特征是上述外护套是塑胶材料的紧固套；内护套与电容式结构之间填有绝缘油膏。2.根据权利要求1所说的干式高压设备出线套管，其特征是该紧固套是热缩套管。3.根据权利要求1所说的干式高压设备出线套管，其特征是内护套是由塑胶材料制成的。4.根据权利要求1所说的干式高压设备出线套管，其特征是该内护套是由陶瓷材料制...
【专利技术属性】
技术研发人员：王钰，
申请(专利权)人：北京国电四维电力技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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