一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管制造技术

本发明专利技术公开了一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管，包括电容芯子、电流互感器、穿墙法兰、护筒，所述电容芯子为圆柱形，电容芯子左右两端通过环氧树脂连接伞裙，伞裙外端设有接线端子，所述穿墙法兰设置在电容芯子中部，所述护筒设置在穿墙法兰内部，护筒包裹在电容芯子中部，护筒与穿墙法兰勾卡在一起，所述电流互感器设置在护筒与穿墙法兰之间，所述护筒为栅格结构，本发明专利技术选料严谨，制备方法科学，电容芯子以胶浸纤维为主绝缘材料，采用真空浇注，稳定性提高，加大绝缘强度，生产出来的套管散热性能好，环保轻便，安装牢固，不易脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电气设备
，具体涉及一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管。
技术介绍
穿墙套管通常用于电站和变电所配电装置上，供导电部分穿过隔板、墙壁或其它接地物，起到绝缘支撑与外部导线固定连接的作用，目前电力系统中，以传统的油纸电容式以及采用聚四氟乙烯作为电容芯子的两种穿墙套管为主。套管在长期运行中，既要承受长期最大工作电压，还要耐受各种可能发生的过电压，传统的油纸电容式穿墙套管本身也因绝缘介质(电缆纸、变压器油)逐渐劣化、受潮及局部放电等原因，易发生各类事故，其中套管缺油会使潮气侵入，导致绝缘受潮，将引起套管内部发生局部放电，甚至造成爆炸；而另一种结构，电容芯子以聚四氟乙烯薄膜作为绝缘层，电容屏采用铝箔，由于绝缘层之间或者绝缘层与铝箔之间用绝缘硅油填充缝隙绕包，芯子本身容易滑屏，降低了套管运行的稳定性。由于二次设备所需电流互感器的绕组较多,专用的电流互感器无法满足其二次设备电流回路的需要，因此，通常在套管中安装电流互感器,给二次设备提供二次电流，目前传统的穿墙套管，会预留电流互感器的位置，分别生产和安装，成本高、安装困难，同时，独立安装的电流互感器不可避免的会出现凝露，引起金属件锈蚀，甚至绝缘击穿。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管，提高稳定性，加大绝缘强度，散热性能好，环保轻便，安装牢固，不易脱落。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：<br>一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管，其特征在于：包括电容芯子、电流互感器、穿墙法兰、护筒，所述电容芯子为圆柱形，电容芯子左右两端通过环氧树脂连接伞裙，伞裙外端设有接线端子，所述穿墙法兰设置在电容芯子中部，所述护筒设置在穿墙法兰内部，护筒包裹在电容芯子中部，护筒与穿墙法兰勾卡在一起，所述电流互感器设置在护筒与穿墙法兰之间，所述护筒为栅格结构。所述一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管的制作方法，包括以下步骤：（1）电容芯子制作；（2）将电流互感器与穿墙法兰集成一体，用环氧树脂将护筒内壁完全粘合在电容芯子表面；（3）安装伞裙、接线端子；（4）试验，入库。所述步骤（1）电容芯子制作方法：将玻璃纤维利用缠绕设备，通过直接浸渍树脂的方法缠绕在中心杆上，缠绕采用双向交叉方式，缠绕2-3层时，涂抹一层半导体胶，反复操作直至缠绕到规定的尺寸，在缠绕过程中，保持玻璃纤维交叉角度为90°，完成后放入烘箱进行固化，固化温度控制在130-150℃，固化时间：2-3h，保证电容芯子完全固化，将电容芯子按图纸给出的尺寸进行加工。所述步骤（1）电容芯子制作方法：将玻璃纤维利用卷制设备，按照环向拼接的方式以8-10kg的张力卷制到规定的厚度，覆盖上一层铝箔环向搭接后，用80W的电烙铁焊接铝箔搭接处，反复操作直到规定的层厚锁死玻璃纤维端头完成卷制；将卷制好的电容芯子，放入真空罐中，温度控制在140±5℃，真空度50±10Pa，进行脱水处理，时间70-80h后，降温到90±5℃，真空度2-3Pa，把粘结剂浇注到电容芯子表面（这是一个整体设备，粘合剂在设备内部通过管道浇筑到电容芯子上，全套过程在设备内部进行），浇注时间25-32h，完成后取出再进行升温固化，其温度控制为：电容芯子两端90-95℃、中心75-80℃，固化3-4小时，电容芯子两端100-105℃、中心85-90℃，固化3-4小时，电容芯子两端110-115℃、中心95-100℃，固化5-6小时，电容芯子两端120-125℃、中心105-110℃，固化3-4小时，电容芯子两端130-135℃、中心115-120℃，固化4-5小时，电容芯子两端140-145℃、中心125-130℃，固化5-6小时，电容芯子两端140-145℃、中心135-140℃，固化1-2小时，电容芯子两端及中心同时升温145-150℃，持续8-10小时，完成固化后，取出空冷到室温，按图纸给出的尺寸进行加工。作为本专利技术的一种改进，所述粘结剂为双酚A环氧树脂和苯酚磺酸以2：1比例混合而成。本专利技术的有益效果是：（1）电容芯子以胶浸纤维为主绝缘材料，采用真空浇注，减少电容芯子出现气泡的可能性，从而大大提高了套管运行的稳定性，同时也加大了套管的绝缘强度；（2）其次，集成电流互感器穿墙法兰，搭配护筒，起到固定电流互感器以及散热减缓温升的作用，穿墙法兰与护筒以勾卡的方式结合，不需黏合，容易更换，而且使电流互感器与穿墙法兰之间安装牢固，不易脱落；（3）护筒采用栅格结构，内壁与外壁之间留有空隙，达到散热的功效，避免电流互感器因温度过高而破坏绝缘的情况；（4）护筒内壁完全封闭，中间采用高绝缘性能介质材料整体胶注，使得穿墙套管更加环保更加轻便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术所述的护筒连接图。图3为本专利技术所述的护筒示意图。附图标记列表：1、电容芯子，2、电流互感器，3、穿墙法兰，4、护筒，5、伞裙，6、接线端子，7、护筒内壁，8、栅格结构。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本专利技术所述的一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管，包括电容芯子1、电流互感器2、穿墙法兰3、护筒4，所述电容芯子1为圆柱形，电容芯子1左右两端通过环氧树脂连接伞裙5，伞裙5外端设有接线端子6，所述穿墙法兰3设置在电容芯子1中部，所述护筒4设置在穿墙法兰3内部，护筒4包裹在电容芯子1中部，护筒4与穿墙法兰3勾卡在一起，所述电流互感器2设置在护筒4与穿墙法兰3之间，所述护筒4为栅格结构8。本专利技术所述的一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管，电容芯子以胶浸纤维为主绝缘材料，采用真空浇注，减少电容芯子出现气泡的可能性，从而大大提高了套管运行的稳定性，同时也加大了套管的绝缘强度；其次，集成电流互感器穿墙法兰，搭配护筒，起到固定电流互感器以及散热减缓温升的作用，穿墙法兰与护筒以勾卡的方式结合，不需黏合，容易更换，而且使电流互感器与穿墙法兰之间安装牢固，不易脱落；护筒采用栅格结构，内壁与外壁之间留有空隙，达到散热的功效，避免电流互感器因温度过高而破坏绝缘的情况；护筒内壁完全封闭，中间采用高绝缘性能介质材料整体胶注，使得穿墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管，其特征在于：包括电容芯子、电流互感器、穿墙法兰、护筒，所述电容芯子为圆柱形，电容芯子左右两端通过环氧树脂连接伞裙，伞裙外端设有接线端子，所述穿墙法兰设置在电容芯子中部，所述护筒设置在穿墙法兰内部，护筒包裹在电容芯子中部，护筒与穿墙法兰勾卡在一起，所述电流互感器设置在护筒与穿墙法兰之间，所述护筒为栅格结构。

【技术特征摘要】
1.一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管，其特征在于：包括电容芯子、电流互感
器、穿墙法兰、护筒，所述电容芯子为圆柱形，电容芯子左右两端通过环氧树脂连接伞裙，伞
裙外端设有接线端子，所述穿墙法兰设置在电容芯子中部，所述护筒设置在穿墙法兰内部，
护筒包裹在电容芯子中部，护筒与穿墙法兰勾卡在一起，所述电流互感器设置在护筒与穿
墙法兰之间，所述护筒为栅格结构。
2.根据权利要求1所述的一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管的制作方法，其特
征在于：包括以下步骤：
（1）电容芯子制作；
（2）将电流互感器与穿墙法兰集成一体，用环氧树脂将护筒内壁完全粘合在电容芯子
表面；
（3）安装伞裙、接线端子；
（4）试验，入库。
3.根据权利要求2所述的一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管的制作方法，其特
征在于：所述步骤（1）电容芯子制作方法：将玻璃纤维利用缠绕设备，通过直接浸渍树脂的
方法缠绕在中心杆上，缠绕采用双向交叉方式，缠绕2-3层时，涂抹一层半导体胶，反复操作
直至缠绕到规定的尺寸，在缠绕过程中，保持玻璃纤维交叉角度为90°，完成后放入烘箱进
行固化，固化温度控制在130-150℃，固化时间：2-3h，保证电容芯子完全固化，将电容芯子
按图纸给出的尺寸进行加工。
4.根据权利要求2所述的一种胶浸纤维干式电容型贯穿式穿墙套管的制作方法，其特
征在于：所述步骤（1）电容芯子制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙闻峰，辛万鹏，孙永林，刘敏，
申请(专利权)人：南京电气高压套管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32