变压器引线附件用绝缘罩制造技术

一种用于变压器附件即，高、低压桩头及熔丝开关箱桩头等裸露部分绝缘保护、预防触电事故、便于检修的绝缘罩，构成包括壳体（１）、引线孔（２），其特征在于壳体上开有拼合缝（３）和紧固拼合缝用的拼合缝凸缘（４），壳体的侧边有用于设置示温蜡片的示温蜡孔（６）。为便于桩头散热，壳体的侧边可以设置散热孔（７）；为便于绝缘罩的安装和固定，在壳体端部可以设置嵌装凸缘（５）。整个绝缘罩由硅橡胶材料构成。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于变压器引线附件，即高、低压桩头及熔丝开关箱(令克箱)桩头等裸露部分绝缘保护、预防触电事故、便于检修的绝缘罩。通常，城市电线杆边变压器的高、低压桩头和熔丝开关箱(令克箱)桩头等处是裸露的。近年来随着人民生活水平的提高，居民家用电器的普及使用，造成城镇配电变压器负荷率普遍提高，加上施工工艺质量问题等因素，尤其是在夏天炎热季节，配电变压器桩头、熔丝开关箱桩头等处的接触点和低压配电线路接续点故障急修率较高。由于配电变压器高、低压桩头及熔丝桩头、线卡子等通常是裸露的，所以在急修过程中，操作人员的触电事故时有发生，操作检修人员的生命受到威胁。为解决上述问题，本技术旨在提供一种安装方便、经久耐用并符合电气上使用要求的变压器引线附件，即高、低压桩头及熔丝开关箱(令克箱)桩头等裸露部分绝缘保护用绝缘罩。本技术的另一目的是提供一种能够监视上述桩头发热情况并便于散热的绝缘罩。本技术是这样实现的，即该绝缘罩的构成包括壳体和引线孔，其特征在于壳体上开有拼合缝和用于紧固拼合缝的拼合缝凸缘，壳体侧边有用于设置示温蜡片的示温蜡孔。为便于绝缘罩的安装和固定，在壳体的端部有嵌装凸缘，可嵌合在变压器桩头瓷绝缘子的裙边上。通常仅嵌合一层裙边，以确保有效的泄漏比距。鉴于变压器低压桩头和令克箱桩头接触处易发热的特点，在绝缘罩壳体上有适当数量的散热孔。鉴于变压器使用上的电气要求，以及为安装维护方便计，上述约缘罩由弹性优良、不会脆裂，经久耐用、耐电晕性、绝缘性和难燃性均佳的橡胶材料构成。本技术开发后，首先按电气绝缘材料使用上的要求，进行了UL94V-0级阻燃性试验、耐电孤性试验、击穿电压试验和热空气老化试验，结果完全符合相应的规范要求。其后，曾安装于上海市闵行供电局莘10线No.4229(400kVA)和No.1016(400kVA)两台城镇变压器器上试运运行半年，未发生桩头闪络事故；也未发生由于加装桩头绝缘罩而引起桩头发热烧坏事故。相反，由于加装了本技术之绝缘罩，使原裸露的变压器引线附属设备都处于绝缘罩保护之下，确保了操作人员、抢修人员在工作过程中的人身安全，预防了触电事故，普遍受到操作、急修人员的欢迎，其效果是显而易见的。还要指出的是，由于绝缘罩由橡胶弹性材料构成，具有缓冲效果，故还能在一定程度上预防外力事故。另外，因为在示温蜡孔上装有示温蜡片，当桩头发热到一定程度时，蜡片会熔化，操作人员不用登高，在下面通过望远镜观察就能了解桩头发热状况，便于及时排除故障。下面用实施例来进一步说明本技术。首先对附图作说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一种实施型式；图3是本技术的又一种实施型式；图4是本技术的再一种实施型式。图中标号是1-壳体；2-引线孔；3-拼合缝；4-拼合缝凸缘；5-嵌装凸缘；6-示温蜡孔；7-散热孔。实施例1参见图1。采用110-2硅橡胶，通过添加交联剂、填充剂和阻燃剂等，以整体模压的方法制成邵氏A硬度为60，结构如图1所示的绝缘罩。壳体1高为225mm，壁厚约3mm，外径93mm；引线孔2高48mm，孔外径38mm，拼合缝3处的拼合缝凸缘4宽14mm，嵌装凸缘5所围成的嵌合孔径为54mm。壳体1的侧边上有相对于拼合缝3的左右两个对称的示温蜡孔6(φ14/17mm)，可用于安置示温蜡片。在示温蜡孔6的近旁有四个φ2mm的散热孔7。该种绝缘罩适用于变压器令克箱桩头的绝缘保护，拼合缝凸缘可用塑料销钉紧固。实施例2参见图2。采用与实施例1相同的硅橡胶材料，以整体模压法制成如图2所示的方型绝缘罩。壳体1壁厚3mm，高130mm，端面为64×75mm，嵌装凸缘5 所围的孔径为φ46mm，引线孔2长34mm，孔径φ45mm，拼合缝凸缘4宽14mm，壳体1的两侧边有示温蜡孔6(φ14/17mm)，相对于嵌装凸缘的另一端有一个φ19mm的散热孔7。这种绝缘罩适用于变压器低压桩头的绝缘保护。拼合凸缘在安装后用塑料销钉紧固。实施例3参见图3，采用与实施例1相同的硅橡胶材料，以整体模压法制成如图3所示壁厚为3mm的帽型绝缘罩，其壳体1由上下两个圆体组成。下圆部分高55mm，外径φ123mm，较小的上圆部分高65mm，外径φ76mm，引线孔2与小圆部分相连，它的长为64mm。孔径59mm，拼合缝凸缘4宽14mm。嵌装凸缘5所围的孔径φ70mm。小圆部分侧边相对于拼合缝3，左右对称地各有一个示温蜡孔6，顶部有一个散热孔7，拼合缝凸缘4宽14mm。这种绝缘罩适用于变压器高压桩头的绝缘保护。实施例4参见图4。采用与实施例1相同的硅橡胶材料，以整体模压法制成如图4所示壁厚为3mm的圆柱形绝缘罩。其壳体1为长55mm的桶状圆柱，两端有φ32mm引线孔2，拼合缝3设于壳体1的一侧。拼合缝凸缘4宽14mm，在壳体1相对于拼合缝3的两侧对称地各有一个示温蜡孔6，在示温蜡孔6的附近有四个φ2mm的散热孔7。这种绝缘罩适用于变压器的引线夹头的绝缘保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
变压器引线附件用绝缘罩，构成包括壳体［１］、引线孔［２］，其特征在于：壳体［１］上开有拼合缝［３］和用于紧固拼合缝的拼合缝凸缘［４］，壳体［１］的侧边有用于设置示温蜡片的示温蜡孔［６］。

【技术特征摘要】
1.变压器引线附件用绝缘罩，构成包括壳体[1]、引线孔[2]，其特征在于壳体[1]上开有拼合缝[3]和用于紧固拼合缝的拼合缝凸缘[4]，壳体[1]的侧边有用于设置示温蜡片的示温蜡孔[6]。2.如权利要求1所述的绝缘罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永生，
申请(专利权)人：上海申能特种橡胶制品厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]