【技术实现步骤摘要】
全钢巨型工程子午线轮胎口型板
[0001]本技术涉及巨型全钢子午线轮胎生产设备领域,特别是一种全钢巨型工程子午线轮胎口型板。
技术介绍
[0002]巨型全钢子午线轮胎预备车间VMI机台,机筒内胶料喂满后,启动生产胎体或带束层半成品单块边缘胶料多,裁断后半成品表面胶料覆胶钢丝不结实、缝隙大,两块半成品拼接时台阶高、胶料多,造成胎体或带束层在成型机台使用后出现稀线、窜气、窝气现象和成品胎在X光机检测胎体时出现稀线。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于:提供一种全钢巨型工程子午线轮胎口型板,它能够使得生产胎体及带束层半成品表面胶料覆胶钢丝更结实,有效降低少胎体稀线、窜气及带束层拼接台阶过高窝气现象,提高其工艺品质要求。
[0004]本技术通过如下技术方案实现:一种巨型全钢子午线工程胎口型板,其主体为口型板1,所述口型板1上设有前后贯通的橡胶流道2,橡胶流道2由后至前分为前流道段21和后流道段22,所述后流道段22的口径由后至前渐小,其特征在于:所述前流道段21的左边与底边的夹角为75
°
,右边与上边的夹角为60
°
。
[0005]较之前技术而言,本技术的有益效果为:
[0006]本技术通过重新设计巨型全钢子午线轮胎口型板的部分参数,使得生产胎体及带束层半成品表面胶料覆胶钢丝更结实、单块半成品边缘胶料更少,两块半成品拼接时胶料更少,有效降低少胎体稀线、窜气及带束层拼接台阶过高窝气现象,提高其工艺品质要求。
附图说明
[0007 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全钢巨型工程子午线轮胎口型板,其主体为口型板(1),所述口型板(1)上设有前后贯通的橡胶流道(2),橡胶流道(2)由后至前分为前流道段(21)和后流道段(22),所述后流道段(22)的口径由后至前渐小,其特征在于:所述前流道段(21)的左边与底边的夹角为75
°
,右边与上边的夹角为60
°
。2.根据权利要求1所述的全钢巨型工程子午线轮胎口型板,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海彬,林华民,李洪,余团清,戴继成,
申请(专利权)人:海安橡胶集团股份公司,
类型:新型
国别省市:
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