本发明专利技术涉及滚塑成型技术领域，公开了一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，包括模具机构、吹气机构、屏障机构，所述模具机构包括模具壳体，模具壳体的一端固定连接有底座，模具壳体的另一端外表面活动连接有外盘，模具壳体的一端且位于外盘的外侧位置活动扣合有封装盖，外盘的内壁固定连接有支撑杆，封装盖的内部开设有注入口，空腔座内部的空气沿模具壳体内开设的微型孔隙排出，排出的空气进入成型的塑料制品与模具壳体的内壁之间使得二者之间形成空隙，进而便于轻松将成型后的塑料制品从模具壳体内拉拽出，节约了操作者的体力，同时减小了脱模难度，缩短了拉拽成品时手部与成品之间的接触时间，避免手部出现烫伤的现象。避免手部出现烫伤的现象。避免手部出现烫伤的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具
[0001]本专利技术涉及滚塑成型
，具体为一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具。
技术介绍
[0002]滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品，目前新型儿童滑梯所使用的一些塑料组件多用该种滚塑成型模具制作，提高了塑料制品生产的效率。
[0003]塑料制品经过滚塑成型后的脱模过程中，需要人工用力拉拽塑料成型制品的裸露一端，直至模具内部的塑料成品与模具之间脱离并取出，该过程则会消耗操作者大量的体力，而当冷却后开启模具的封装盖时，模具内部的塑料成品温度依然较高，倘若周围空气中较大的悬浮颗粒或其他固体粘连在成品的表面，很容易使这些颗粒和固体与塑料成品融为一体，影响成品的外观，且还需要对其进行后续的清理，耗时耗力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，具备加速脱模的效果，解决了塑料制品滚塑成型后不易脱模取出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，包括模具机构、吹气机构、屏障机构，所述模具机构包括模具壳体，模具壳体的一端固定连接有底座，模具壳体的另一端外表面活动连接有外盘，模具壳体的一端且位于外盘的外侧位置活动扣合有封装盖，外盘的内壁固定连接有支撑杆，封装盖的内部开设有注入口。
[0008]进一步的，所述吹气机构包括空腔座，空腔座固定连接在模具壳体的外表面，空腔座的外表面固定连接有支板，支板的外表面通过转轴活动连接有齿盘，齿盘的外表面活动连接有竖直连杆，竖直连杆的一端活动连接有交叉连杆，交叉连杆的一端且活动连接于支板的外表面固定连接有弧形板。
[0009]进一步的，所述模具壳体的内部且贴合于空腔座的一侧开设有微型孔隙，弧形板的一端且活动贯穿于空腔座的内部固定连接有活塞杆，活塞杆的一端且位于空腔座的内部固定连接有活塞板。
[0010]进一步的，所述齿盘与外盘的内壁之间相啮合，竖直连杆的长度大于交叉连杆的长度。
[0011]进一步的，所述屏障机构包括限位板，限位板固定连接在模具壳体的外表面，限位板的外表面通过转轴活动连接有内外齿环，限位板的外表面且位于内外齿环的内部固定连接有环形板。
[0012]进一步的，所述环形板的外表面通过转轴活动连接有外齿环，外齿环的内部固定连接有风扇，外齿环的与内外齿环之间相啮合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，外盘旋转的过程中可带动其内部啮合的齿盘发生旋转，齿盘在旋转的过程中则通过竖直连杆和交叉连杆推移弧形板，以至于弧形板带动活塞杆和活塞板在空腔座的内部做活塞运动，将空腔座内部的空气沿模具壳体内开设的微型孔隙排出，排出的空气进入成型的塑料制品与模具壳体的内壁之间使得二者之间形成空隙，进而便于轻松将成型后的塑料制品从模具壳体内拉拽出，节约了操作者的体力，同时减小了脱模难度，缩短了拉拽成品时手部与成品之间的接触时间，避免手部出现烫伤的现象。
[0016]2、该新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，旋转外盘的过程中，当外盘内壁的齿条旋转至啮合于内外齿环时，内外齿环随即发生转动，内外齿环的内壁则带动与其啮合的外齿环发生自转，此时外齿环带动其内部固定连接的风扇同时转动，屏障机构分布于模具壳体的开口四周位置，因此风扇旋转产生的气流可在模具壳体的周围形成气流屏障，以至于阻挡模具壳体周围空气中的悬浮物以及飞虫落入成型的塑料制品表面，避免成品表面形成杂质影响其外观。
附图说明
[0017]图1为本专利技术模具机构正视结构示意图。
[0018]图2为本专利技术模具机构侧视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术吹气机构结构示意图。
[0020]图4为图3中A部分放大图。
[0021]图5为图1中B部分放大图。
[0022]图中：1、模具机构；2、吹气机构；3、屏障机构；4、模具壳体；5、底座；6、外盘；7、封装盖；8、支撑杆；9、注入口；10、空腔座；11、支板；12、齿盘；13、竖直连杆；14、交叉连杆；15、弧形板；16、活塞杆；17、活塞板；18、限位板；19、内外齿环；20、环形板；21、外齿环；22、风扇；23、微型孔隙。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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5，一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，包括模具机构1、吹气机构2、屏障机构3，模具机构1包括模具壳体4，模具壳体4的一端固定连接有底座5，模具壳体4的另一端外表面活动连接有外盘6，模具壳体4的一端且位于外盘6的外侧位置活动扣合有封装
盖7，外盘6的内壁固定连接有支撑杆8，封装盖7的内部开设有注入口9。
[0026]进一步的，吹气机构2包括空腔座10，空腔座10固定连接在模具壳体4的外表面，空腔座10的外表面固定连接有支板11，支板11的外表面通过转轴活动连接有齿盘12，齿盘12的外表面活动连接有竖直连杆13，竖直连杆13的一端活动连接有交叉连杆14，交叉连杆14的一端且活动连接于支板11的外表面固定连接有弧形板15，模具壳体4的内部且贴合于空腔座10的一侧开设有微型孔隙23，弧形板15的一端且活动贯穿于空腔座10的内部固定连接有活塞杆16，活塞杆16的一端且位于空腔座10的内部固定连接有活塞板17，齿盘12与外盘6的内壁之间相啮合，竖直连杆13的长度大于交叉连杆14的长度。
[0027]其中，外盘6旋转的过程中可带动其内部啮合的齿盘12发生旋转，齿盘12在旋转的过程中则通过竖直连杆13和交叉连杆14推移弧形板15，以至于弧形板15带动活塞杆16和活塞板17在空腔座10的内部做活塞运动，将空腔座10内部的空气沿模具壳体4内开设的微型孔隙23排出，排出的空气进入成型的塑料制品与模具壳体4的内壁之间使得二者之间形成空隙，进而便于轻松将成型后的塑料制品从模具壳体4内拉拽出，节约了操作者的体力，同时减小了脱模难度，缩短了拉拽成品时手部与成品之间的接触时间，避免手部出现烫伤的现象。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图1
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5，一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，包括模具机构1、吹气机构2、屏障机构3，模具机构1包括模具壳体4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，其特征在于：包括模具机构(1)、吹气机构(2)、屏障机构(3)，所述模具机构(1)包括模具壳体(4)，模具壳体(4)的一端固定连接有底座(5)，模具壳体(4)的另一端外表面活动连接有外盘(6)，模具壳体(4)的一端且位于外盘(6)的外侧位置活动扣合有封装盖(7)，外盘(6)的内壁固定连接有支撑杆(8)，封装盖(7)的内部开设有注入口(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，其特征在于：所述吹气机构(2)包括空腔座(10)，空腔座(10)固定连接在模具壳体(4)的外表面，空腔座(10)的外表面固定连接有支板(11)，支板(11)的外表面通过转轴活动连接有齿盘(12)，齿盘(12)的外表面活动连接有竖直连杆(13)，竖直连杆(13)的一端活动连接有交叉连杆(14)，交叉连杆(14)的一端且活动连接于支板(11)的外表面固定连接有弧形板(15)。3.根据权利要求1所述的一种新型儿童滑梯塑料滚塑成型模具，其特征在于：所述模具壳体(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：白海忠，白洁人，冉运林，
申请(专利权)人：浙江飞友康体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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