一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体涉及一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，包括模具本体，还包括预埋镶件和用于将预埋镶件吸附固定于模具本体上的磁铁；磁铁固设于模具本体内，磁铁与预埋镶件之间间隔2～5mm。该滚塑模具结构针对铁制或者其它具有磁性的金属预埋镶件，通过设置于模具内的磁铁，吸附固定预埋镶件，可以实现快速安装，快速拆卸，减少操作时间；通过在磁铁和预埋镶件之间设置间隔，使其不直接吸附接触，在保护磁铁表面不受损的同时，可以调整两者之间的吸附力，以保证吸力适中；既可以保证滚塑过程中预埋镶件固定不脱落，又可保证制品脱模拆卸过程不费力。又可保证制品脱模拆卸过程不费力。又可保证制品脱模拆卸过程不费力。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构。

技术介绍

[0002]滚塑制品属于中空型塑料制品，滚塑制品和其它塑料制品或金属制品连接组装，往往需要通过镶件连接固定。所以滚塑制品一般需要预埋各种各样的金属镶件，相应的滚塑模具上需要做各种各样的预埋镶件的模具结构。
[0003]目前的滚塑生产工艺中，预埋镶件一般采用的是螺纹连接固定，在安装或拆卸预埋镶件的过程中，需要手工或者电动扳手将一定长度的螺纹完全旋进或旋出，旋出的螺纹杆需要脱离模具本体放在操作台上，安装的时候再把螺纹杆放入模具本体，螺纹旋入预埋镶件固定。现有滚塑生产过程预埋镶件安装和拆卸一般采用人工操作，工人的操作过程相对繁琐，所需时间长，而且生产效率较低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，针对铁制或其它具有磁性的预埋镶件，采用磁铁吸附的方式固定预埋镶件，实现滚塑生产工艺中预埋镶件的快速安装固定和快速拆卸，以节省操作时间，提高生产效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，包括模具本体，还包括预埋镶件和用于将预埋镶件吸附固定于所述模具本体上的磁铁；所述磁铁固设于所述模具本体内，所述磁铁与预埋镶件之间间隔2～5mm。磁铁和预埋镶件之间不要直接吸附接触，一是为了保护磁铁表面不受损，二是可以调整两者之间的吸附力，以保证吸力适中；这样既可以保证滚塑过程中预埋镶件固定不脱落，又可保证制品脱模拆卸过程不费力。
[0007]进一步的，所述磁铁选用耐高温、具有较强磁力且3年内退磁不超过15％、不易氧化的磁铁类型；进一步的，选用的所述磁铁满足耐300℃以上高温，优选的，所述磁铁为SmCo钐钴磁铁。本技术方案中所选用的磁铁必须耐300℃以上高温，以适应普通燃气式滚塑设备或电加热滚塑设备；磁铁必须要有较强的磁力，并且要保证在3年内退磁不超过15％以及较长时间内不易氧化腐蚀；根据上述两个条件，磁铁需要选用SmCo钐钴磁铁或其他比其具有更高性能的磁铁。
[0008]进一步的，所述预埋镶件为铁制或其它具有磁性的金属预埋镶件；所述磁铁与预埋镶件之间设置有隔板，所述隔板的厚度为2～5mm。所述磁铁与预埋镶件两者之间可以靠铝或铜制材料阻隔，间隔2～5mm为宜。
[0009]进一步的，所述预埋镶件包括预埋立体型镶件和预埋片型镶件。
[0010]进一步的，所述预埋立体型镶件包括预埋螺纹镶件、预埋方形镶件和预埋圆形镶
件中的任一种。
[0011]进一步的，所述滚塑模具结构还包括贯穿所述磁铁和模具本体的中心定位柱；所述中心定位柱位于所述模具本体内侧的一端与所述预埋镶件固定连接，位于所述模具本体外侧的一端安装有螺母；所述螺母与磁铁之间设置有隔板。
[0012]进一步的，所述预埋片型镶件包括预埋铁垫片。
[0013]进一步的，所述滚塑模具结构还包括第一铜加注口和第二铜加注口，所述磁铁安装于所述第二铜加注口内，所述预埋铁垫片固定安装在所述第二铜加注口上，所述磁铁和预埋铁垫片之间间隔2～5mm。
[0014]进一步的，所述隔板的材质为铝或铜制材料。
[0015]本技术的有益效果：
[0016](1)本技术提供的磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，利用磁铁可以吸附铁制或其它可磁化材质的原理，通过设置于模具内的磁铁，吸附固定预埋镶件，不同于现有工艺中需要人工安装或拆卸预埋镶件的模具结构，可以实现滚塑生产工艺中铁制类等预埋镶件的快速安装固定和快速拆卸。
[0017](2)通过在磁铁和预埋镶件之间设置间隔，使其不直接吸附接触，在保护磁铁表面不受损的同时，可以调整两者之间的吸附力，以保证吸力适中；既可以保证滚塑过程中预埋镶件固定不脱落，又可保证制品脱模拆卸过程不费力。
[0018](3)本技术针对铁制或者其它具有磁性的金属预埋镶件，可以实现快速安装，快速拆卸，减少操作时间，提高生产效率的同时节省人工成本，进而增加了经济效益。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1提供的磁铁吸附式固定预埋螺纹镶件的滚塑模具结构剖视图；
[0020]图2为本技术实施例2提供的磁铁吸附式加注口预埋铁垫片的滚塑模具结构剖视图；
[0021]图3为本技术实施例2提供的磁铁吸附式加注口预埋铁垫片的滚塑模具结构图；
[0022]图4为本技术实施例2提供的预埋铁垫片的结构图；
[0023]图5为本技术实施例2提供的弧形磁铁的结构图；
[0024]以上各图中，1、模具本体；2、中心定位柱；3、预埋螺纹镶件；4、磁铁；5、铝压板；6、螺母；7、预埋铁垫片；8、弧形磁铁；9、第一铜加注口；10、第二铜加注口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“一端”、“内侧”“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]为了进一步理解本技术，将结合附图和实施例对本技术作进一步的说
明。
[0027]以下各实施例附图中的结构及安装步骤仅为本技术中的两种具体结构装置，还可以采用其他结构方案。
[0028]实施例1
[0029]本技术涉及一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，包括模具本体1，还包括预埋镶件和用于将预埋镶件吸附固定于模具本体1上的磁铁4；磁铁4固设于模具本体1内，磁铁4与预埋镶件之间间隔2～5mm。
[0030]上述滚塑模具结构中，利用磁铁4吸附铁制或其它可磁化材质的原理，通过设置在模具内的磁铁4，吸附固定住预埋镶件，实现预埋镶件的快速安装固定和快速拆卸。同时，在磁铁4和预埋镶件之间设置一定的间隔，使二者不直接吸附接触，在保护磁铁4表面不受损的同时，可以调整两者之间的吸附力，以保证吸力适中；既可以保证滚塑过程中预埋镶件固定不脱落，又可保证制品脱模拆卸过程不费力。
[0031]如图1所示，在本具体实施例中，所采用的预埋镶件为预埋螺纹镶件3，即本实施例是磁铁吸附式固定预埋螺纹镶件3的滚塑模具结构。该结构还包括贯穿磁铁4和模具本体1的中心定位柱2；中心定位柱2位于模具本体1内侧的一端与预埋镶件固定连接，位于模具本体1外侧的一端安装有螺母6。
[0032]可以理解的是，为了固定住预埋螺纹镶件3，本实施例采用中心定位柱2固定预埋螺纹镶件3；中心定位柱2一端穿过模具和设置在模具内的磁铁4，并伸入模具本体1内部一定距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，包括模具本体，其特征在于，还包括预埋镶件和用于将预埋镶件吸附固定于所述模具本体上的磁铁；所述磁铁固设于所述模具本体内，所述磁铁与预埋镶件之间间隔2～5mm。2.根据权利要求1所述的一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，其特征在于，所述磁铁选用耐高温、具有较强磁力且3年内退磁不超过15％、不易氧化的磁铁类型。3.根据权利要求2所述的一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，其特征在于，选用的所述磁铁满足耐300℃以上高温。4.根据权利要求3所述的一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，其特征在于，所述磁铁为SmCo钐钴磁铁。5.根据权利要求1所述的一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，其特征在于，所述预埋镶件为铁制或其它具有磁性的金属预埋镶件；所述磁铁与预埋镶件之间设置有隔板，所述隔板的厚度为2～5mm。6.根据权利要求1所述的一种磁铁吸附式固定预埋镶件的滚塑模具结构，其特征在于，所述预埋镶件的形状类...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓礼，盛野，孙俊太，王洋，周明锯，谭浩鹏，
申请(专利权)人：青岛罗泰克亿利汽车橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：