一种在线检测容器薄膜封口气密性的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种在线检测容器薄膜封口气密性的系统。它包括如下工位机构；用于将容器盖从容器口旋松一定角度的旋松机构；设置在旋松机构之后用于对容器进行封口气密性检测的检测机构；设置在检测机构之后对旋松的容器盖旋紧的旋紧机构。它主要解决现有铝箔封口容器需要完全开盖检测的技术问题，它可以实现在线快速检测，检测准确性高，避免开盖检测时容易造成容纳物二次污染的情况。容易造成容纳物二次污染的情况。容易造成容纳物二次污染的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种在线检测容器薄膜封口气密性的系统


[0001]本技术涉及容器的漏损检测
，特别是一种在线检测容器薄膜封口气密性的系统。

技术介绍

[0002]当我们将容器(如：瓶子)罐装药品或饮料后，会对该瓶口进行薄膜封口操作，以保证瓶内物品的保质。比较常用的薄膜是铝箔或压敏膜。
[0003]目前对于药瓶的封口包括采用铝箔材料进行封口，其封口方式是先将片状的铝箔垫片放置在瓶盖内底部，铝箔材料上靠近瓶口的一侧涂覆一层粘胶材料。铝箔封口操作时，将带有铝箔垫片的瓶盖覆盖在瓶口上并旋紧(此时，瓶盖内的铝箔与瓶口紧密接触)，然后将瓶盖盖紧的药瓶输送通过电磁波加热设备，利用电磁波将铝箔材料上的粘胶材料熔化并实现铝箔材料与瓶口的封接，实现了气密效果。
[0004]由于封口过程中有多种因素会引起封口效果不佳造成泄漏，所以应该对每一个封口后的瓶子进行封口气密性检测。检测时，通常需要将瓶口上的瓶盖完全打开，然后再将容器放置到类似CN101201289A的检测装置上进行封口气密性检测，检测完毕后，还需要将瓶盖重新盖回瓶口，其操作工序比较复杂。而且在开盖检测过程中，瓶中的药瓶也容易在检测过程中受到二次污染。
[0005]若采用不松盖的检测方式，由于铝箔垫片一直被瓶盖压在瓶口，其封口的严密性判断会产生很大误差，容易造成误检的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种在线检测容器薄膜封口气密性的系统，主要解决现有铝箔封口容器需要完全开盖检测的技术问题，它可以实现在线快速检测，检测准确性高，避免开盖检测时容易造成容纳物二次污染的情况。
[0007]为实现上述目的，本技术是这样实现的。
[0008]一种在线检测容器薄膜封口气密性的系统，其特征在于：它包括如下工位机构；
[0009]用于将容器盖从容器口旋松一定角度的旋松机构；
[0010]设置在旋松机构之后用于对容器进行封口气密性检测的检测机构；
[0011]设置在检测机构之后对旋松的容器盖旋紧的旋紧机构。
[0012]所述的在线检测容器薄膜封口气密性的系统，其特征在于：该旋松机构包括容器输送机构和设置在容器输送机构的输送路径上的将容器盖旋松一定角度的松盖组件。
[0013]所述的在线检测容器薄膜封口气密性的系统，其特征在于：该容器输送机构是周围设置有多个容器卡槽的输送轮；该松盖组件是一对摩擦轮。
[0014]所述的在线检测容器薄膜封口气密性的系统，其特征在于：该旋紧机构的结构与旋松机构的结构一致。
[0015]所述的在线检测容器薄膜封口气密性的系统，其特征在于：该检测机构包括用于
对待检测容器的检测环境形成负压区域的真空泵和对负压区域进行检测的气压传感器。
[0016]本技术的优点是：
[0017]本技术包括用于将容器盖从容器口旋松一定角度的旋松机构、设置在旋松机构之后用于对容器进行薄膜封口气密性检测的检测机构、设置在检测机构之后对旋松的容器盖旋紧的旋紧机构。使用时，先通过旋松机构将容器盖从容器口旋松一定角度(而非完全打开)，确保铝箔材料并非通过容器盖的旋压而紧贴容器口，避免不开盖检测所产生的误检现象，同时还避免了完全开盖检测时，对容器内的容置物产生污染的问题；然后，再将容器盖旋松的容器输送到检测机构进行封口气密性检测，检出封口不合格的容器；检测完毕后，容器再输送到旋紧机构以将容器盖旋紧。然后，容器再经过剔除装置将封口不合格的容器剔除，完成在线检测。
[0018]本技术装置可以提高容器的薄膜封口的气密性检测效率，提高检测准确性。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术中一种旋松机构的结构示意图一。
[0021]图3是本技术中一种旋松机构的结构示意图二。
具体实施方式
[0022]请参阅图1，本技术公开了一种在线检测容器薄膜封口气密性的系统。如图所示：它包括如下工位机构；
[0023]用于将容器盖从容器口旋松一定角度的旋松机构1；
[0024]设置在旋松机构1之后用于对容器进行封口气密性检测的检测机构2；
[0025]设置在检测机构2之后对旋松的容器盖旋紧的旋紧机构3。
[0026]该旋松机构1包括容器输送机构11和设置在容器输送机构11的输送路径上的将容器盖旋松一定角度的松盖组件12。
[0027]该系统还包括将容器从旋松机构1送到检测机构2，以及将容器从检测机构2送到旋紧机构3的输送机构。
[0028]使用时，先通过旋松机构1将容器盖从容器口旋松一定角度(而非完全打开)，确保铝箔材料并非通过容器盖的旋压而紧贴容器口，避免不开盖检测所产生的误检现象，同时还避免了完全开盖检测时，对容器内的容置物产生污染的问题；然后，再将容器盖旋松的容器输送到检测机构2进行封口气密性检测，检出封口不合格的容器；检测完毕后，容器再输送到旋紧机构3以将容器盖旋紧。然后，容器再经过剔除装置将封口不合格的容器剔除，完成在线检测。
[0029]作为一种可选结构，该检测机构2包括用于对待检测容器4的检测环境形成负压区域40的真空泵21和对负压区域40进行检测的气压传感器22。该检测环境是指将容器4送入后进行封口气密性检测的区域。该检测机构2还包括第一阀29、负压储气筒28、第二阀25、调节气缸26、第三阀23、第四阀24和二次仪表27等部件。其检测过程是：第二阀25闭合，第一阀29打开，真空泵21工作，使负压储气筒28内的负压值达到规定值；然后，第三阀23和第四阀24闭合，第二阀25打开，气压传感器22的指示值为系统的初始值存储在智能系统中；第二阀
25闭合，第三阀23打开，这时气压传感器11的指示值为系统中调节气缸26和负压区域40的负压发生了变化；智能系统能自动按二次负压值的变化来判断瓶子的封口气密性是否合格；检测结束，第三阀23关闭，第四阀24打开，大气进入负压区域40，容器4就可以从负压区域40取出了。当然，检测机构2也不限于上述结构，在此不再赘述。
[0030]本技术中，该旋松机构1包括容器输送机构11和设置在容器输送机构11的输送路径上的将容器盖旋松一定角度的松盖组件12。该旋紧机构3的结构与旋松机构1的结构一致。
[0031]如图2、3所示，作为一种可选结构，该容器输送机构11是周围设置有多个容器卡槽111的输送轮110；该松盖组件12是一对摩擦轮121、122。使用时，通过输送轮110的卡槽111将容器4输送到摩擦轮121、122之间(卡槽111内具有增加摩擦的材料，可以防止容器4在输送过程中自转)，摩擦轮121、122均采用逆时针转动以将通过的容器盖41旋松一定角度(而非完全打开)。
[0032]当然，本技术的旋松机构或旋紧机构也并非一定要采用如图2、3的结构，也可以采用诸如机械手的结构对容器盖41进行旋松或旋紧。
[0033]综上所述仅为本技术的较佳实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线检测容器薄膜封口气密性的系统，其特征在于：它包括如下工位机构；用于将容器盖从容器口旋松一定角度的旋松机构(1)；设置在旋松机构(1)之后用于对容器进行封口气密性检测的检测机构(2)；设置在检测机构(2)之后对旋松的容器盖旋紧的旋紧机构(3)。2.根据权利要求1所述的在线检测容器薄膜封口气密性的系统，其特征在于：该旋松机构(1)包括容器输送机构(11)和设置在容器输送机构(11)的输送路径上的将容器盖旋松一定角度的松盖组件(12)。3.根据权利要求2所述的在线检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沪育，
申请(专利权)人：上海恒谊制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：