【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎制造，具体为一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置。
技术介绍
1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
2、在轮胎生产领域，为了增强轮胎的整体支撑刚性和可靠性，需要在轮胎内设置有钢丝圈，现有钢丝圈缠绕机制作的钢丝圈是由一根钢丝经顺向缠绕而成，其截面通常为六边形或多边形或异形，钢丝与钢丝之间是顺直的且基本相互平行，钢丝与钢丝之间填充有橡胶。
3、目前在加工钢丝圈时，最终会通过一个盘形的转动结构来将条状的钢丝缠绕成环状，并且该盘形的转动结构往往通过多个半环形的夹紧块组成，多个夹紧块在向外伸展至最大距离时就能够形成一个近似完整的圆形，通过该圆形结构来对钢丝进行限位定型，在定型完成后多个夹紧块向内收缩，此时即可将完成定型的钢丝圈取下，但是为了保证钢丝圈在缠绕时不会偏移，往往会在夹紧块的外侧设置一圈外径更大的环形，对钢丝进行一定的限位，但是当夹紧块内缩时，钢丝圈又会在自身重力的作用下下坠，就会容易直接落在夹紧块的凹槽内部，难以取下，较为不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，解决了普通的
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，包括支撑底座、多个夹取机构和夹紧转动机构；
3、所述支撑底座上表面的后部竖向固定连接有设备箱，所述夹紧转动机构设置于所述设备箱前端表面的上部；
4、所述夹紧转动机构包括转动盘，所述转动盘的前侧表面横向贯通开设有多个沿其截面半径方向设置的贯通槽，多个所述贯通槽沿其圆周方向均匀间隔分布，多个所述贯通槽的内部分别沿其长度方向滑动连接有滑动块，所述转动盘的前侧和后侧分别设置有前调节结构和后调节结构。
5、进一步地，所述后调节结构包括横向固定连接于所述装置盘后侧表面中部的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴外端横向固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外表面固定连接有多个分别与多个所述贯通槽相对应的第一连接块，多个所述第一连接块的外端均转动连接有第一联动杆，多个所述第一联动杆的另一端均转动连接有第二连接块，多个所述第二连接块的另一端均固定连接有带动座，多个所述带动座分别与相对应的所述贯通槽内的所述滑动块固定连接，多个所述带动座分别沿相对应的所述贯通槽的长度方向滑动连接于所述转动盘的后侧表面。
6、进一步地，所述前调节结构包括固定连接于多个所述滑动块前端表面的多个夹紧块，多个所述夹紧块分别沿相对应的所述贯通槽的长度方向滑动连接于所述转动盘的前侧表面，多个所述夹紧块的前侧表面分别开设有与其相对应的所述贯通槽长度方向相互平行的滑槽，多个所述滑槽的内部分别沿其长度方向滑动连接有滑块，多个所述滑块的外表面均固定连接有限位块，所述转动盘的前侧表面中部横向固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴外端横向固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外表面固定连接有多个分别与多个所述限位块相对应的第三连接块，多个所述第三连接块的外端均转动连接有第二联动杆，多个所述第二联动杆的另一端均转动连接有第四连接块，多个所述第四连接块的另一端分别固定连接于相对应的所述限位块的内侧表面。
7、进一步地，多个所述夹紧块均为半环形结构，多个所述夹紧块向外延伸至最大距离时形成一个环形的夹紧环，多个所述限位块均为半环形结构，多个所述限位块向外延伸至最大距离时形成一个环形的限位环，多个所述限位块组成的限位环的外径大于多个所述夹紧块组成的夹紧环的外径。
8、进一步地，所述转动盘的后侧表面且位于所述后调节结构的外部固定连接有后封闭壳。
9、进一步地，所述转动盘的前侧表面且位于所述第二伺服电机、所述第二螺纹杆和所述第二螺纹套的外部固定连接有防护框，所述防护框的外表面贯通开设有多个分别与多个所述第二联动杆相对应且适配的活动槽。
10、进一步地，所述设备箱内腔的顶端开设有设备腔，所述设备腔的内部横向转动连接有转动轴，所述转动轴的前端可转动地贯通所述设备箱并向外延伸，所述后封闭壳固定连接于所述转动轴的前端表面，所述转动轴的外表面且位于所述设备腔的内部固定连接有从动皮带轮，所述设备腔的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
11、进一步地，所述支撑底座的上表面且位于所述设备箱的两侧均横向固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨的滑动部上表面均竖向固定连接有顶端延伸至所述设备箱上方的立杆，多个所述夹取机构分别设置于两个所述立杆相对一侧的表面。
12、进一步地，多个所述夹取机构的结构均相同，其中一个所述夹取机构包括固定连接于所述立杆内侧表面的第一固定座，所述第一固定座的外端转动连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有夹取轮，所述活动杆外表面的中部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的另一端转动连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的另一端转动连接有第三固定座，所述第三固定座的另一端固定连接于所述立杆的外表面且位于所述第一固定座上方。
13、进一步地，所述支撑底座的底端固定连接有多个支撑垫块，所述立杆和所述电动滑轨的滑动部之间固定连接有加固块。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、(1)、该钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，通过设置夹紧转动机构，该装置中的夹紧转动机构设置有多个夹紧块和多个限位块，多个限位块分别滑动连接于多个夹紧块的外部，限位块与夹紧块相互独立，在实际使用时，多个夹紧块向外运动至最大距离时形成一个盘状结构来对钢丝进行引导和转动，使钢丝被定型成钢丝圈，而限位块则起到限位效果，防止钢丝圈在缠绕的过程中出现偏移，当钢丝圈定型完成时，可首先控制多个限位块和多个夹紧块同时向内收缩，多个限位块的收缩距离能够比多个夹紧块更大，此时再将钢丝圈取下时就不会受到凹槽的影响，使得整个加工过程更加方便和快速。
16、(2)、该钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，通过设置多个夹取机构，该装置的多个夹取机构分别设置于两个立杆之上，两个立杆上均设置有两个夹取机构，位于同一个立杆上的两个夹取机构以一条水平线为中线相互对称设置，在实际使用时，当多个限位块完全收缩后，多个夹取机构的电控伸缩杆就会启动并生长，从而带动活动杆运动，多个活动杆另一端的夹取轮就会与钢丝圈的表面接触，通过四个夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、多个夹取机构(9)和夹紧转动机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：所述后调节结构包括横向固定连接于所述装置盘(1)后侧表面中部的第一伺服电机(68)，所述第一伺服电机(68)的输出轴外端横向固定连接有第一螺纹杆(69)，所述第一螺纹杆(69)的外表面螺纹连接有第一螺纹套(610)，所述第一螺纹套(610)的外表面固定连接有多个分别与多个所述贯通槽(62)相对应的第一连接块(611)，多个所述第一连接块(611)的外端均转动连接有第一联动杆(613)，多个所述第一联动杆(613)的另一端均转动连接有第二连接块(612)，多个所述第二连接块(612)的另一端均固定连接有带动座(63)，多个所述带动座(63)分别与相对应的所述贯通槽(62)内的所述滑动块固定连接，多个所述带动座(63)分别沿相对应的所述贯通槽(62)的长度方向滑动连接于所述转动盘(61)的后侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，
4.根据权利要求3所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：多个所述夹紧块(64)均为半环形结构，多个所述夹紧块(64)向外延伸至最大距离时形成一个环形的夹紧环，多个所述限位块(67)均为半环形结构，多个所述限位块(67)向外延伸至最大距离时形成一个环形的限位环，多个所述限位块(67)组成的限位环的外径大于多个所述夹紧块(64)组成的夹紧环的外径。
5.根据权利要求2所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：所述转动盘(1)的后侧表面且位于所述后调节结构的外部固定连接有后封闭壳(622)。
6.根据权利要求3所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：所述转动盘(1)的前侧表面且位于所述第二伺服电机(614)、所述第二螺纹杆(615)和所述第二螺纹套(616)的外部固定连接有防护框(620)，所述防护框(620)的外表面贯通开设有多个分别与多个所述第二联动杆(619)相对应且适配的活动槽(621)。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：所述设备箱(2)内腔的顶端开设有设备腔(3)，所述设备腔(3)的内部横向转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的前端可转动地贯通所述设备箱(2)并向外延伸，所述后封闭壳(622)固定连接于所述转动轴(4)的前端表面，所述转动轴(4)的外表面且位于所述设备腔(3)的内部固定连接有从动皮带轮(12)，所述设备腔(3)的内部固定连接有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴表面固定连接有主动皮带轮(11)，所述主动皮带轮(11)和所述从动皮带轮(12)之间通过皮带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面且位于所述设备箱(2)的两侧均横向固定连接有电动滑轨(7)，两个所述电动滑轨(7)的滑动部上表面均竖向固定连接有顶端延伸至所述设备箱(2)上方的立杆(8)，多个所述夹取机构(9)分别设置于两个所述立杆(8)相对一侧的表面。
9.根据权利要求8所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：多个所述夹取机构(9)的结构均相同，其中一个所述夹取机构(9)包括固定连接于所述立杆(8)内侧表面的第一固定座(91)，所述第一固定座(91)的外...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、多个夹取机构(9)和夹紧转动机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：所述后调节结构包括横向固定连接于所述装置盘(1)后侧表面中部的第一伺服电机(68)，所述第一伺服电机(68)的输出轴外端横向固定连接有第一螺纹杆(69)，所述第一螺纹杆(69)的外表面螺纹连接有第一螺纹套(610)，所述第一螺纹套(610)的外表面固定连接有多个分别与多个所述贯通槽(62)相对应的第一连接块(611)，多个所述第一连接块(611)的外端均转动连接有第一联动杆(613)，多个所述第一联动杆(613)的另一端均转动连接有第二连接块(612)，多个所述第二连接块(612)的另一端均固定连接有带动座(63)，多个所述带动座(63)分别与相对应的所述贯通槽(62)内的所述滑动块固定连接，多个所述带动座(63)分别沿相对应的所述贯通槽(62)的长度方向滑动连接于所述转动盘(61)的后侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：所述前调节结构包括固定连接于多个所述滑动块前端表面的多个夹紧块(64)，多个所述夹紧块(64)分别沿相对应的所述贯通槽(62)的长度方向滑动连接于所述转动盘(61)的前侧表面，多个所述夹紧块(64)的前侧表面分别开设有与其相对应的所述贯通槽(62)长度方向相互平行的滑槽(65)，多个所述滑槽(65)的内部分别沿其长度方向滑动连接有滑块(66)，多个所述滑块(66)的外表面均固定连接有限位块(67)，所述转动盘(1)的前侧表面中部横向固定连接有第二伺服电机(614)，所述第二伺服电机(614)的输出轴外端横向固定连接有第二螺纹杆(615)，所述第二螺纹杆(615)的外表面螺纹连接有第二螺纹套(616)，所述第二螺纹套(616)的外表面固定连接有多个分别与多个所述限位块(67)相对应的第三连接块(617)，多个所述第三连接块(617)的外端均转动连接有第二联动杆(619)，多个所述第二联动杆(619)的另一端均转动连接有第四连接块(618)，多个所述第四连接块(618)的另一端分别固定连接于相对应的所述限位块(67)的内侧表面。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝圈缠绕机的钢丝全定位夹紧转动装置，其特征在于：多个所述夹紧块(64)均为半环形结构，多个所述夹紧块(64)向外延伸至最大距离时形成一个环形的夹紧环，多个所述限位块(67)均为半环形结构，多个所述限位块(67)向外延伸至最大距离时形成一个环形的限位环，多个所述限位块(67)组成的限位环的外径大于多...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑水，陈宇，张海彬，朱振鹏，王志钢，
申请(专利权)人：海安橡胶集团股份公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。