一种硅胶发热垫生产设备制造技术

技术编号:41099804 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:56
本技术公开了一种硅胶发热垫生产设备,包括有硅胶上料工位、硅胶裁切工位、叠装区、绕线工位、热压工位;所述硅胶上料工位具有用于传送硅胶料的第一传动辊轴,所述硅胶裁切工位具有裁切硅胶料的划刀,所述绕线工位具有绕线模板和设置于绕线模板上方的绕线机构,以及,还包括有用于移动硅胶片的第一移动模组,用于移动发热圈的第二移动模组。如此,通过设计一种用于生产硅胶发热垫的自动化设备,其提高了硅胶发热垫的生产效率,节约了人工成本,推动了社会的进步;同时,本申请之硅胶加热垫的生产设备还具有布置合理,运行操作不复杂等诸多优势,能够极大地节约生产车间的空间和具有适宜推广使用的好处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅胶发热垫的生产设备领域,特别是涉及一种硅胶发热垫生产设备


技术介绍

1、由于温度、寒冷的变化,许多人对身体有保温需求;各种各样的发热垫被应用于不同的场合,如用于办公桌的发热垫、用于马桶的发热垫等;为了保证菜肴的美味,市面上也相应出现了保温餐垫,现有一种保温餐点,其主要由硅胶垫和设置硅胶垫内的发热丝组成,其能够实现发热,从而对餐具里的饭菜进行保温,保持饭菜的美味。

2、现在该种硅胶发热垫其在生产加工时,通常是通过人工裁剪设定尺寸的2片硅胶片,然后将人手绕线的发热丝放置于2片硅胶片之间,再将2片硅胶片放入热压机中热压成型,操作复杂,耗时耗力,同时需要大量的工作人员,生产效率极低,生产成本高。

3、因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的缺陷和不足,本技术提供了一种硅胶发热垫生产设备,其通过设计一种用于生产硅胶发热垫的自动化设备,其提高了硅胶发热垫的生产效率,节约了人工成本,推动了社会的进步;同时,本申请之硅胶加热垫的生产设备还具有布置合理,运行操作不复杂等诸多优势,能够极大地节约生产车间的空间和具有适宜推广使用的好处。

2、为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:

3、一种硅胶发热垫生产设备,包括有硅胶上料工位、硅胶裁切工位、叠装区、绕线工位、热压工位;

4、所述硅胶上料工位具有用于传送硅胶料的第一传动辊轴,所述硅胶裁切工位具有裁切硅胶料的划刀,所述绕线工位具有绕线模板和设置于绕线模板上方的绕线机构,以及,还包括有用于移动硅胶片的第一移动模组,用于移动发热圈的第二移动模组。

5、作为一种优选方案,所述硅胶上料工位、硅胶裁切工位、叠装区、热压工位从前往后依次布置,所述绕线工位设置于所述叠装区的一侧。

6、作为一种优选方案,所述第一移动模组包括有第一导轨和可前后移动式设置于第一导轨的真空吸盘,所述第一导轨沿前后方向设置。

7、作为一种优选方案,所述硅胶裁切工位包括有沿前后方向依次布置的第一段传送带和第二段传送带,且所述第一段传送带和第二段传送带之间保持有沿左右方向延伸的切断间隙,所述划刀可左右移动式设置于所述切断间隙的上方。

8、作为一种优选方案,所述切断间隙的上方设置有沿切断间隙长度方向布置的第二导轨,所述划刀可左右移动式设置于所述第二导轨。

9、作为一种优选方案,所述第二移动模组为将绕线工位上的发热圈移动至叠装区的翻转机构。

10、作为一种优选方案,所述翻转机构包括有平行设置的一对翻杆,所述绕线模板可拆卸式安装于所述翻转机构;

11、所述绕线模板包括有基板、推板、绕线钉、推动气缸;所述绕线钉安装于所述基板的上侧,所述推板叠加于所述基板的上方,且所述推板对应所述绕线钉设置有避让孔,以使得所述绕线钉凸设于所述推板的上侧;

12、以及,所述推动气缸驱动连接所述推板,绕线完成后,推动气缸驱动所述推板将发热丝推出。

13、作为一种优选方案,所述绕线机构包括有相对设置的一对第三传动辊轴及用于检测发热丝冷热交汇点的检测装置。

14、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过设计一种用于生产硅胶发热垫的自动化设备,其提高了硅胶发热垫的生产效率,节约了人工成本,推动了社会的进步;同时,本申请之硅胶加热垫的生产设备还具有布置合理,运行操作不复杂等诸多优势,能够极大地节约生产车间的空间和具有适宜推广使用的好处;

15、其次,通过对生产设备每个工位的具体设计,具有设计合理巧妙,易于实现、制造成本低、工作稳定等诸多优势。

16、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:包括有硅胶上料工位、硅胶裁切工位、叠装区、绕线工位、热压工位;

2.根据权利要求1所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述硅胶上料工位、硅胶裁切工位、叠装区、热压工位从前往后依次布置,所述绕线工位设置于所述叠装区的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述第一移动模组包括有第一导轨和可前后移动式设置于第一导轨的真空吸盘,所述第一导轨沿前后方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述硅胶裁切工位包括有沿前后方向依次布置的第一段传送带和第二段传送带,且所述第一段传送带和第二段传送带之间保持有沿左右方向延伸的切断间隙,所述划刀可左右移动式设置于所述切断间隙的上方。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述切断间隙的上方设置有沿切断间隙长度方向布置的第二导轨,所述划刀可左右移动式设置于所述第二导轨。

6.根据权利要求2所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述第二移动模组为将绕线工位上的发热圈移动至叠装区的翻转机构。

7.根据权利要求6所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述翻转机构包括有平行设置的一对翻杆,所述绕线模板可拆卸式安装于所述翻转机构;

8.根据权利要求6所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述绕线机构包括有相对设置的一对第三传动辊轴及用于检测发热丝冷热交汇点的检测装置。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:包括有硅胶上料工位、硅胶裁切工位、叠装区、绕线工位、热压工位;

2.根据权利要求1所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述硅胶上料工位、硅胶裁切工位、叠装区、热压工位从前往后依次布置,所述绕线工位设置于所述叠装区的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述第一移动模组包括有第一导轨和可前后移动式设置于第一导轨的真空吸盘,所述第一导轨沿前后方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶发热垫生产设备,其特征在于:所述硅胶裁切工位包括有沿前后方向依次布置的第一段传送带和第二段传送带,且所述第一段传送带和第二段传送带之间保持有沿左右方向延伸的切断间隙,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱桥民
申请(专利权)人:中山市优润达电线有限公司
类型:新型
国别省市:

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