本实用新型专利技术公开了一种合成革加工用涂布装置，包括工作箱体，工作箱体的左侧设置有加热箱，加热箱与工作箱体之间设置有入料口，加热箱的内腔顶部和底部对称设置有加热管，工作箱体的内腔左右两侧均设置有输送辊，两组输送辊之间分别设置有张紧辊、涂布辊和支承辊，涂布辊设置有两组，张紧辊的两端外侧壁设置有支承装置，张紧辊的顶部设置有调节辊，调节辊的两端外侧壁通过连接支架连接有电动推杆，工作箱体的顶部设置有加料装置，工作箱体的内腔底部设置有支座，支座的顶部设置有涂布料箱，工作箱体的内腔侧壁设置有刮料装置，工作箱体的右侧壁底部设置有出料口，本实用新型专利技术提供了一种能实现双面工作的涂布装置。种能实现双面工作的涂布装置。种能实现双面工作的涂布装置。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革加工用涂布装置
[0001]本技术涉及合成革加工
，具体为一种合成革加工用涂布装置。
技术介绍
[0002]合成革通常以经浸渍的无纺布为网状层，并以微孔聚氨酯层作为粒面层制得；其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。
[0003]合成革在生产过程中需要将合成革送至涂布机中进行涂布处理，以起到保护作用，现有涂布装置涂布效不均匀，导致涂布效果不佳。
[0004]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201921224787.4提出的“一种合成革涂布设备，包括工作台，第一安装架上设置有原料辊，第二安装架上转动连接有收集辊，第一安装架与第二安装架之间设有机架，机架的顶部连接有浆料箱，出料管伸入机架内的一端连接有引流管，引流管的下端连接有若干组喷头，机架的内腔左侧转动连接有第一压辊，第一压辊的圆周外侧壁套设有海绵涂布，第一压辊的下方设有第二压辊，轴承座底部与工作台之间连接有液压升降杆，机架的内腔右侧转动连接有导向辊，机架的右侧壁嵌合安装有热风机，热风机左侧输出端的上方安装有刮板”，虽然该技术使得涂布操作更加均匀，节省了劳动强度，提高了收卷效率，但是该技术只能进行单面涂布，降低了涂布的工作效率。
[0005]基于此，本技术设计了一种合成革加工用涂布装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种合成革加工用涂布装置，以解决上述装置只能进行单面涂布，降低了涂布的工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成革加工用涂布装置，包括工作箱体，其特征在于：所述工作箱体的左侧设置有加热箱，所述加热箱的左侧开设有初入口，所述加热箱与工作箱体之间设置有入料口，所述加热箱的内腔顶部和底部对称设置有加热管，所述工作箱体的内腔左右两侧均设置有输送辊，两组所述输送辊之间分别设置有张紧辊、涂布辊和支承辊，所述涂布辊设置有两组，且两组涂布辊设置于张紧辊和支承辊之间，所述张紧辊的两端外侧壁设置有支承装置，所述张紧辊的顶部设置有调节辊，所述调节辊的两端外侧壁通过连接支架连接有电动推杆，所述工作箱体的顶部设置有加料装置，所述工作箱体的内腔底部设置有支座，所述支座的顶部设置有涂布料箱，所述工作箱体的内腔侧壁设置有刮料装置，所述工作箱体的右侧壁底部设置有出料口。
[0008]优选的，所述刮料装置的下方设置有集料箱，所述集料箱位于工作箱体的内腔底部右侧。
[0009]优选的，所述支承装置包括设置于工作箱体内腔左侧的固定座，所述固定座的内腔滑动设置有支承杆，所述支承杆的顶部设置有支承座，所述支承座安装于张紧辊的两端外侧壁，所述张紧辊与固定座之间设置有弹簧。
[0010]优选的，所述加料装置包括设置于工作箱体顶部的加料箱，所述加料箱的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部设置有把手，所述转轴的底部外侧壁设置有阻料板，所述阻料板的底部设置有阻料装置，所述加料箱的底部设置有出料管，所述出料管的底部连接有加料头，所述加料箱的顶部右侧开设有加料口。
[0011]优选的，所述工作箱体的内腔顶部设置有用于固定加料头的固定架。
[0012]优选的，所述刮料装置包括设置于工作箱体内腔右侧的固定板，所述固定板与工作箱体内腔右侧壁之间均设置有刮料板，所述刮料板的两端呈向下倾斜状。
[0013]优选的，所述阻料装置包括阻料板底部开设的活动槽，所述活动槽的内腔滑动设置有滑杆，所述滑杆的底部设置有橡胶塞，所述滑杆的两侧设置有与活动槽滑动连接的限位块。
[0014]优选的，所述涂布辊的外侧壁设置有涂布海绵。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术通过支承装置，配合电动推杆和调节辊的使用，使合成革再涂布过程中保持一定的张紧度，防止表面褶皱，影响涂布效果，提高了涂布的质量；2.本技术通过把手控制阻料装置的转动，能够控制涂布浆料的工作，操作简便，防止涂布浆料过多；3.本技术通过刮料板对合成革表面进行刮料处理，将多余的浆料刮下回收至集料箱中，减少浆料的浪费，降低涂布成本；4.本技术通过涂布海绵与浆料的配合，对合成革进行双面涂布加工，解决了单面涂布效率低的问题；即本技术提供了一种能实现双面工作的涂布装置。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支承装置结构示意图；
[0019]图3为本技术阻料装置结构示意图；
[0020]图4为本技术加料装置俯视图；
[0021]图5为本技术刮料板结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
工作箱体，2
‑
加热箱，3
‑
初入口，4
‑
入料口，5
‑
加热管，6
‑
输送辊，7
‑
张紧辊，8
‑
涂布辊，9
‑
支承辊，10
‑
支承装置，101
‑
固定座，102
‑ꢀ
支承杆，103
‑
支承座，104
‑
弹簧，11
‑
调节辊，12
‑
连接支架，13
‑
电动推杆，14
‑
加料装置，141
‑
加料箱，142
‑
转轴，143
‑
把手，144
‑
阻料装置，1441
‑
活动槽，1442
‑
滑杆，1443
‑
橡胶塞，1444
‑
限位块，145
‑
出料管，146
‑
加料头，147
‑
加料口，148
‑
阻料板，15
‑
支座，16
‑
涂布料箱， 17
‑
刮料装置，171
‑
固定板，172
‑
刮料板，18
‑
出料口，19
‑
集料箱，20
‑ꢀ
固定架，21
‑
涂布海绵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革加工用涂布装置，包括工作箱体(1)，其特征在于：所述工作箱体(1)的左侧设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)的左侧开设有初入口(3)，所述加热箱(2)与工作箱体(1)之间设置有入料口(4)，所述加热箱(2)的内腔顶部和底部对称设置有加热管(5)，所述工作箱体(1)的内腔左右两侧均设置有输送辊(6)，两组所述输送辊(6)之间分别设置有张紧辊(7)、涂布辊(8)和支承辊(9)，所述涂布辊(8)设置有两组，且两组涂布辊(8)设置于张紧辊(7)和支承辊(9)之间，所述张紧辊(7)的两端外侧壁设置有支承装置(10)，所述张紧辊(7)的顶部设置有调节辊(11)，所述调节辊(11)的两端外侧壁通过连接支架(12)连接有电动推杆(13)，所述工作箱体(1)的顶部设置有加料装置(14)，所述工作箱体(1)的内腔底部设置有支座(15)，所述支座(15)的顶部设置有涂布料箱(16)，所述工作箱体(1)的内腔侧壁设置有刮料装置(17)，所述工作箱体(1)的右侧壁底部设置有出料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种合成革加工用涂布装置，其特征在于：所述刮料装置(17)的下方设置有集料箱(19)，所述集料箱(19)位于工作箱体(1)的内腔底部右侧。3.根据权利要求1所述的一种合成革加工用涂布装置，其特征在于：所述支承装置(10)包括设置于工作箱体(1)内腔左侧的固定座(101)，所述固定座(101)的内腔滑动设置有支承杆(102)，所述支承杆(102)的顶部设置有支承座(103)，所述支承座(103)安装于张紧辊(7)的两端外侧壁，所述张紧辊(7)与固...
【专利技术属性】
技术研发人员：高展长，
申请(专利权)人：福建展宏人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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