【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成革加工，尤其涉及一种超细纤维合成革表面压纹装置。
技术介绍
1、超纤合成革是采用与天然皮革中束状胶原纤维结构和性能相似的尼龙超细纤维，制成具有三维网络结构的非织造布，然后再填充性能优异具有开式微孔结构的聚氨酯经后加工处理而成，超细纤维合成革的优点是，撕裂强度、拉伸强度高，耐折性好，耐寒性佳，耐霉变性能较佳，成品厚实丰满，仿真性也较好，相较其他合成革或皮革而言较为优质，属于高端材料，一般纯面较少，通常会在其表面压印压各种花纹进行装饰填充，增加其美观性，但现有的压纹装置一般只对合成革的单面进行上下整体按压式压纹或通过印花辊轮进行单面持续式压纹加工，虽然后者占地较小且能够持续辊压作业，但仍无法对超纤合成革的双面进行同步辊压，在进行双面压纹时，需要进行人工换面后重复辊压，效率较低，同时为了提高印压的花纹质量，部分压纹装置会在放置面装配加热板对合成革底面进行加热，但温度高了容易灼伤底面，温度低了顶面受热不够，印花效果不明显，无法对辊压面直接加热，确保印花效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细纤维合成革表面压纹装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括隔温箱，所述隔温箱的上下两侧中心处对称设有矩形开口，所述矩形开口内均设置有卡座，所述卡座均与隔温箱固定连接，所述卡座的内侧前后对称设有滑槽，所述滑槽内均固定连接有限位杆，所述限位杆相对的一侧左右对称设置有驱动轴，所述驱动轴的两端均与限位杆左右滑动连接，所述
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助套筒的外侧设置有防滑纹带，避免合成革打滑影响压纹质量。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述卡座的正下方设置有输送仓，所述输送仓的顶部与隔温箱固定连接，所述输送仓的左侧设有输送口，对合成革进行收集。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述输送仓的内侧底部设有弧型凹槽，所述弧型凹槽位于卡座的正下方，便于完成压纹的合成革沿着弧型凹槽偏移滑出。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述隔温箱的底侧右部前后对称设置有支撑座，所述支撑座的顶部均与隔温箱固定连接，保证隔温箱整体的稳定性。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述隔温箱的前侧中心处设置有观察窗，便于实时观察合成革面的压纹平整度。
8、本技术具有如下有益效果：
9、本技术中，通过设置对向辅助套筒和辊压轮对合成革进行自动化双面限位输送，并进行双面同时挤压压纹加工，提高工作的效率和质量，同时在辊压前对合成革进行双面预热，提高压纹质量。
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1.一种超细纤维合成革表面压纹装置，包括隔温箱(1)，其特征在于：所述隔温箱(1)的上下两侧中心处对称设有矩形开口，所述矩形开口内均设置有卡座(2)，所述卡座(2)均与隔温箱(1)固定连接，所述卡座(2)的内侧前后对称设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内均固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)相对的一侧左右对称设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的两端均与限位杆(4)左右滑动连接，所述驱动轴(5)的外侧均转动连接有辅助套筒(6)，所述隔温箱(1)的左右两侧中部对称设置有液压座(7)，所述液压座(7)相对的一侧均伸入隔温箱(1)的内部且与其固定连接，所述液压座(7)相对的一侧均前后对称设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)左右相对的一侧均固定连接有驱动座(9)，所述驱动座(9)前后相对的一侧转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧均固定连接有辊压轮(11)，所述辊压轮(11)上设有印纹，所述辊压轮(11)的正上方左右对称设置有框架(13)，所述框架(13)相反的一侧均固定连接有同步架(12)，所述同步架(12)的底部均与驱动座(9)的顶部固定连接，所述框架(13)相对的一侧中心处
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革表面压纹装置，其特征在于：所述辅助套筒(6)的外侧设置有防滑纹带。
3.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革表面压纹装置，其特征在于：所述卡座(2)的正下方设置有输送仓(15)，所述输送仓(15)的顶部与隔温箱(1)固定连接，所述输送仓(15)的左侧设有输送口。
4.根据权利要求3所述的一种超细纤维合成革表面压纹装置，其特征在于：所述输送仓(15)的内侧底部设有弧型凹槽(16)，所述弧型凹槽(16)位于卡座(2)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革表面压纹装置，其特征在于：所述隔温箱(1)的底侧右部前后对称设置有支撑座(17)，所述支撑座(17)的顶部均与隔温箱(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革表面压纹装置，其特征在于：所述隔温箱(1)的前侧中心处设置有观察窗(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种超细纤维合成革表面压纹装置，包括隔温箱(1)，其特征在于：所述隔温箱(1)的上下两侧中心处对称设有矩形开口，所述矩形开口内均设置有卡座(2)，所述卡座(2)均与隔温箱(1)固定连接，所述卡座(2)的内侧前后对称设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内均固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)相对的一侧左右对称设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的两端均与限位杆(4)左右滑动连接，所述驱动轴(5)的外侧均转动连接有辅助套筒(6)，所述隔温箱(1)的左右两侧中部对称设置有液压座(7)，所述液压座(7)相对的一侧均伸入隔温箱(1)的内部且与其固定连接，所述液压座(7)相对的一侧均前后对称设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)左右相对的一侧均固定连接有驱动座(9)，所述驱动座(9)前后相对的一侧转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧均固定连接有辊压轮(11)，所述辊压轮(11)上设有印纹，所述辊压轮(11)的正上方左右对称设置有框架(13)，所述框架(13)相反的一侧均固定连接有同步架(12)，所述同步架(12)的底部均与驱动座...
【专利技术属性】
技术研发人员：高展长，姜华，杨大伟，陈国权，董本道，黎根明，李新朋，
申请(专利权)人：福建展宏人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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