一种合成革加热压纹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成革加热压纹设备，包括底座，底座的顶部设置有多组支架，多组支架上分别设置有放卷辊和两组牵引辊，底座的顶部右侧前后对称设置有固定架，两组固定架之间设置有张紧辊，两组固定架的顶部设置有连接板，连接板的两端底部设置有张紧装置，底座的顶部设置有支承座，支承座的顶部前后两侧对称开设有滑槽，支承座的左右两侧设置有多组支承杆，支承杆的顶部设置有顶板，顶板的顶部左右两侧对称设置有第一电动推杆，第一电动推杆的底部设置有驱动板，驱动板的顶部设置有驱动装置，驱动板的左右两侧前后对称设置有延申板，本实用新型专利技术提供了一种加工质量高、效果佳的合成革加热压纹设备。成革加热压纹设备。成革加热压纹设备。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革加热压纹设备


[0001]本技术涉及合成革加工设备
，具体为一种合成革加热压纹设备。

技术介绍

[0002]压纹机可用于在合成革表面压出特定的花纹，使皮革更广泛地应用于各种领域；压纹机也可以在合成革上压制出所需的花纹，使合成革的表面呈现多种纹理。
[0003]现有技术中的合成革压纹机，在使用过程中没有对合成革进行张紧后再压纹，容易使合成革表面发生褶皱影响压纹效果，且压纹过程压纹辊没有保持稳定，也会导致压纹质量不佳。
[0004]基于此，本技术设计了一种合成革加热压纹设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种合成革加热压纹设备，以解决上述装置在使用过程中没有对合成革进行张紧后再压纹，容易使合成革表面发生褶皱影响压纹效果，且压纹过程压纹辊没有保持稳定，也会导致压纹质量不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成革加热压纹设备，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有多组支架，多组所述支架上分别设置有放卷辊和两组牵引辊，所述底座的顶部右侧前后对称设置有固定架，两组所述固定架之间设置有张紧辊，两组所述固定架的顶部设置有连接板，所述连接板的两端底部设置有张紧装置，所述底座的顶部设置有支承座，所述支承座的顶部前后两侧对称开设有滑槽，所述支承座的左右两侧设置有多组支承杆，所述支承杆的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部左右两侧对称设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有驱动板，所述驱动板的顶部设置有驱动装置，所述驱动板的左右两侧前后对称设置有延申板。
[0007]优选的，所述张紧装置包括设置于连接板两端底部的第二电动推杆，所述固定架的前侧开设有与张紧辊滑动配合的矩形槽，所述第二电动推杆的伸缩端连接有连接座，所述连接座设置于张紧辊的两端，所述连接座的底部设置有弹簧。
[0008]优选的，所述驱动装置包括驱动板顶部前后两侧对称开设的滑动槽，所述滑动槽的内腔通过第二支承杆滑动连接第二支承座，所述驱动板顶部左右两侧对称设置有固定板，两组所述固定板与第二支承座之间分别设置有丝杆和滑杆，所述丝杆的一端连接有电机，所述第二支承杆的底部设置有压纹装置。
[0009]优选的，所述压纹装置包括设置于第二支承杆底部的安装支架，所述安装支架的内腔转动连接有压纹辊，所述安装支架的两端底部均设置有与滑槽滑动连接的半圆固定轮。
[0010]优选的，两组所述延申板的底部均设置有连接支架，两组所述连接支架上分别安装有加热辊和冷却辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.
本技术设置有张紧装置，使合成革在压纹过程中可以保持表面平整，防止褶皱影响压纹的效果；2.本技术通过驱动装置带动安装支架移动，继而带动压纹辊对合成革进行压纹加工，保证加工效率的同时提高压纹的质量；3.本技术先后通过加热辊对合成革进行加热，保证后期压纹效果，后通过冷却辊对合成革进行冷却，便于收卷工作；即本技术提供了一种加工质量高、效果佳的合成革加热压纹设备。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术张紧装置结构示意图；
[0015]图3为本技术驱动装置结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
底座，2
‑
支架，3
‑
放卷辊，4
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牵引辊，5
‑
固定架，6
‑
张紧辊，7
‑ꢀ
连接板，8
‑
张紧装置，81
‑
第二电动推杆，82
‑
矩形槽，83
‑
连接座，84
‑ꢀ
弹簧，9
‑
支承座，10
‑
滑槽，11
‑
支承杆，12
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顶板，13
‑
第一电动推杆， 14
‑
驱动板，15
‑
驱动装置，151
‑
滑动槽，152
‑
第二支承杆，153
‑
第二支承座，154
‑
固定板，155
‑
丝杆，156
‑
滑杆，157
‑
压纹装置，1571
‑
安装支架，1572
‑
压纹辊，1573
‑
半圆固定轮，158
‑
电机，16
‑
延申板，17
‑ꢀ
连接支架，18
‑
加热辊，19
‑
冷却辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种合成革加热压纹设备，包括底座1，其特征在于：底座1的顶部设置有多组支架 2，多组支架2上分别设置有放卷辊3和两组牵引辊4，底座1的顶部右侧前后对称设置有固定架5，两组固定架5之间设置有张紧辊6，两组固定架5的顶部设置有连接板7，连接板7的两端底部设置有张紧装置8，底座1的顶部设置有支承座9，支承座9的顶部前后两侧对称开设有滑槽10，支承座9的左右两侧设置有多组支承杆11，支承杆11的顶部设置有顶板12，顶板12的顶部左右两侧对称设置有第一电动推杆13，第一电动推杆13的底部设置有驱动板14，驱动板 14的顶部设置有驱动装置15，驱动板14的左右两侧前后对称设置有延申板16。
[0020]其中，张紧装置8包括设置于连接板7两端底部的第二电动推杆 81，固定架5的前侧开设有与张紧辊6滑动配合的矩形槽82，第二电动推杆81的伸缩端连接有连接座83，连接座83设置于张紧辊6 的两端，连接座83的底部设置有弹簧84，保证合成革表面的平整性。
[0021]其中，驱动装置15包括驱动板14顶部前后两侧对称开设的滑动槽151，滑动槽151的内腔通过第二支承杆152滑动连接第二支承座 153，驱动板14顶部左右两侧对称设置有
固定板154，两组固定板154 与第二支承座153之间分别设置有丝杆155和滑杆156，丝杆155的一端连接有电机15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革加热压纹设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有多组支架(2)，多组所述支架(2)上分别设置有放卷辊(3)和两组牵引辊(4)，所述底座(1)的顶部右侧前后对称设置有固定架(5)，两组所述固定架(5)之间设置有张紧辊(6)，两组所述固定架(5)的顶部设置有连接板(7)，所述连接板(7)的两端底部设置有张紧装置(8)，所述底座(1)的顶部设置有支承座(9)，所述支承座(9)的顶部前后两侧对称开设有滑槽(10)，所述支承座(9)的左右两侧设置有多组支承杆(11)，所述支承杆(11)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部左右两侧对称设置有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的底部设置有驱动板(14)，所述驱动板(14)的顶部设置有驱动装置(15)，所述驱动板(14)的左右两侧前后对称设置有延申板(16)。2.根据权利要求1所述的一种合成革加热压纹设备，其特征在于：所述张紧装置(8)包括设置于连接板(7)两端底部的第二电动推杆(81)，所述固定架(5)的前侧开设有与张紧辊(6)滑动配合的矩形槽(82)，所述第二电动推杆(81)的伸缩端连接有连接座(83)，所述连接座(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高展长，
申请(专利权)人：福建展宏人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：