耐磨抗撕裂合成革的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，包括底板：所述底板的上侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧转动连接有转轴，所述底板的上侧设置有安装单元，所述固定块的左侧固定连接有电机，所述安装单元包括滑槽一，所述滑槽一开设在底板的上侧，所述滑槽一的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧转动连接有限位杆。通过设置有滑槽一、滑槽二、滑块、滑板、控制板、升降板、支撑块、安装板与限位杆，便于对控制安装板带动限位杆与收料辊快速分离，同时支撑块上升对拆卸下来的收料辊进行支撑，避免收料辊拆卸时因受力不平衡而掉落下来，造成收料辊上的合成革损坏。的合成革损坏。的合成革损坏。

【技术实现步骤摘要】
耐磨抗撕裂合成革的收卷装置


[0001]本技术涉及合成革收卷
，特别涉及耐磨抗撕裂合成革的收卷装置。

技术介绍

[0002]模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。在合成革生产时，需要使用收卷装置对成品进行收料，方便后面继续进行加工。
[0003]经检索，申请号为“202023243508.4”，提供了一种PU合成革加工用设备的收卷装置，通过驱动装置来使收卷筒2进行转动，这样收卷筒2就可以对PU合成革进行收卷，在收卷完成后我们可以选择将第二支架16移开后将伸缩板9收起，也可以将收卷筒2整体拿下来后再将伸缩板9收起，适应性更强。
[0004]上述在对收卷结束的收卷筒进行拆卸时，第二支架16与收卷筒分离，方便快速将收卷筒拆卸下来进行收料，但这种结构在拆卸时，在第二支架16与收卷筒分离时，收卷筒的一端没有支撑部件，使收卷筒容易因受力不平衡，直接掉落到地面上，造成合格皮革的损伤，造成损失。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中拆卸收料辊时然后使收料辊受力不平衡，掉落下来的不足，本技术的目的之一在于提供耐磨抗撕裂合成革的收卷装置。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，包括底板：所述底板的上侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧转动连接有转轴，所述底板的上侧设置有安装单元，所述固定块的左侧固定连接有电机；
[0007]所述安装单元包括滑槽一，所述滑槽一开设在底板的上侧，所述滑槽一的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧转动连接有限位杆，所述限位杆与转轴之间设置有收料辊，所述滑槽一的内侧转动连接有螺纹杆，所述底板的上侧开设有滑槽二，所述滑槽二左右两端的内侧均滑动连接有滑板，左右两侧所述滑板的上侧均固定连接有转块一，左右两侧所述转块一的外侧均转动连接有控制板，所述控制板的外侧转动连接有转块二，所述转块二的上侧固定连接有升降板，所述升降板的上侧固定连接有两个支撑块，所述滑槽二的内侧转动连接有双向螺杆。
[0008]根据所述的耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，所述螺纹杆与双向螺杆的右端均穿过底板的右侧且外侧固定连接有转盘，两个所述转盘之间设置有传送带。便于螺纹杆控制双向螺杆转动。
[0009]根据所述的耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，所述螺纹杆的右端固定连接有转板。便于控制螺纹杆转动。
[0010]根据所述的耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，所述双向螺杆的两端设置有相反的螺纹，且所述双向螺杆的两端分别与左右两侧滑板螺纹连接，所述螺纹杆与滑块螺纹连接。便
于控制滑块与滑板移动。
[0011]根据所述的耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，所述支撑块为半弧形结构设置。便于贴合收料辊结构。
[0012]根据所述的耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，所述收料辊的左侧固定连接有安装杆二，所述收料辊的右侧固定连接有安装杆一，所述转轴与限位杆的外侧均开设有圆孔。便于对收料辊的左右两端限位。
[0013]根据所述的耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，所述底板的右侧固定连接有防护罩。便于对转盘与传送带进行保护。
[0014]根据所述的耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，所述收料辊的外侧设置有合成革，所述合成革的上侧固定连接有抗撕裂层，所述抗撕裂层的上侧固定连接有耐磨层。
[0015]有益效果：
[0016]通过设置有滑槽一、滑槽二、滑块、滑板、控制板、升降板、支撑块、安装板与限位杆，便于对控制安装板带动限位杆与收料辊快速分离，同时支撑块上升对拆卸下来的收料辊进行支撑，避免收料辊拆卸时因受力不平衡而掉落下来，造成收料辊上的合成革损坏。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术耐磨抗撕裂合成革的收卷装置的整体立体结构图；
[0020]图2为本技术耐磨抗撕裂合成革的收卷装置的去除收料辊与防护罩的立体结构图；
[0021]图3为图2中A处的放大图；
[0022]图4为图2中B处的放大图；
[0023]图5为本技术耐磨抗撕裂合成革的收卷装置中收料辊的立体结构图；
[0024]图6为本技术耐磨抗撕裂合成革的收卷装置中合成革的结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、固定块；3、电机；4、转轴；5、安装单元；501、滑槽一；502、滑块；503、安装板；504、限位杆；505、螺纹杆；506、转盘；507、传送带；508、转板；509、滑槽二；510、双向螺杆；511、滑板；512、转块一；513、控制板；514、转块二；515、升降板；516、支撑块；6、收料辊；7、防护罩；8、安装杆一；9、安装杆二；10、抗撕裂层；11、耐磨层。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
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6，本技术实施例耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，包括底板1：底板1的上侧固定连接有固定块2，固定块2的右侧转动连接有转轴4，底板1的上侧设置有安装单
元5，固定块2的左侧固定连接有电机3，底板1的右侧固定连接有防护罩7，收料辊6的左侧固定连接有安装杆二9，收料辊6的右侧固定连接有安装杆一8，转轴4与限位杆504的外侧均开设有圆孔，收料辊6的外侧设置有合成革，合成革的上侧固定连接有抗撕裂层10，抗撕裂层10的上侧固定连接有耐磨层11，其中的耐磨层11与抗撕裂层10方便增加合成革整体的耐磨与抗撕裂性能，在使用时，将收料辊6上的安装杆二9与转轴4上的圆孔连接，然后将安装杆一8与限位杆504上的圆孔连接，方便对收料辊6限位，然后启动电机3，电机3带动转轴4转动，转轴4带动收料辊6转动，使收料辊6对合格革进行收卷，方便后面的加工。
[0029]安装单元5包括滑槽一501，滑槽一501开设在底板1的上侧，滑槽一501的内侧滑动连接有滑块502，滑块502的上侧固定连接有安装板503，安装板503的左侧转动连接有限位杆504，限位杆504与转轴4之间设置有收料辊6，滑槽一501的内侧转动连接有螺纹杆505，底板1的上侧开设有滑槽二509，滑槽二509左右两端的内侧均滑动连接有滑板511，左右两侧滑板511的上侧均固定连接有转块一512，左右两侧转块一512的外侧均转动连接有控制板513，控制板513的外侧转动连接有转块二514，转块二514的上侧固定连接有升降板515，升降板515的上侧固定连接有两个支撑块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)的上侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的右侧转动连接有转轴(4)，所述底板(1)的上侧设置有安装单元(5)，所述固定块(2)的左侧固定连接有电机(3)；所述安装单元(5)包括滑槽一(501)，所述滑槽一(501)开设在底板(1)的上侧，所述滑槽一(501)的内侧滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)的上侧固定连接有安装板(503)，所述安装板(503)的左侧转动连接有限位杆(504)，所述限位杆(504)与转轴(4)之间设置有收料辊(6)，所述滑槽一(501)的内侧转动连接有螺纹杆(505)，所述底板(1)的上侧开设有滑槽二(509)，所述滑槽二(509)左右两端的内侧均滑动连接有滑板(511)，左右两侧所述滑板(511)的上侧均固定连接有转块一(512)，左右两侧所述转块一(512)的外侧均转动连接有控制板(513)，所述控制板(513)的外侧转动连接有转块二(514)，所述转块二(514)的上侧固定连接有升降板(515)，所述升降板(515)的上侧固定连接有两个支撑块(516)，所述滑槽二(509)的内侧转动连接有双向螺杆(510)。2.根据权利要求1所述的耐磨抗撕裂合成革的收卷装置，其特征在于，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高展长，姜华，杨大伟，陈国权，董本道，黎根明，李新朋，
申请(专利权)人：福建展宏人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：