一种胶膜水平调膜摆架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种胶膜水平调膜摆架装置，包括胶膜、前牵引机构、后前牵引机构、切割机构，前牵引机构位于后牵引机构一侧，切割机构位于后牵引机构另一侧，前牵引机构与后牵引机构之间设有托架，架上设有弧形往复摆动的摆架，胶膜穿过前牵引机构经过摆架，使胶膜横向位移，再经过后牵引机构，最后通过切割装置切割。本实用新型专利技术通过摆架的弧形往复摆动，以改善排骨纹现象，提高生产效率和设备利用率；通过调节变频器的频率，可改变摆架的摆动速度；通过调节偏心块在滑槽中所处的位置，可以改变摆动的幅度，寻找适合每条生产线的位置点。偏心块位置固定后，在模具不更换的前提下，后期不需要再进行位置调节，在切换宽幅订单时，只需调整切刀的位置。需调整切刀的位置。需调整切刀的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种胶膜水平调膜摆架装置


[0001]本技术属于光伏胶膜的生产
，具体涉及一种胶膜水平调膜摆架装置。

技术介绍

[0002]目前，光伏胶膜的四种主要类型包括透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、EPE共挤胶膜和POE胶膜。其中，EVA胶膜占据了主要市场份额。这些胶膜都是通过挤出流延方式制备而成，经过混料、熔融挤出、流延压花、冷却成型和收卷等工序。通常采用T型平模模头进行生产。然而，由于模具的模唇出口很小，模腔流道中即使有微小的杂质，也会导致出膜横向方向上厚度的偏差。这些偏差在收卷时会逐渐累积，导致厚的地方隆起，薄的地方凹陷，形成排骨纹的现象。
[0003]在当前的光伏胶膜生产中，收卷排骨纹是一个普遍存在的问题。它不仅会严重影响产品的外观，还会引起如铺不平等问题，造成电池片在层压时破裂。目前还没有有效的方法来处理排骨纹问题。一旦发生，只能停机对模具或流道进行清理。因此，本装置的目的在于改善排骨纹现象，降低停机清理模具的频率，减少停机损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶膜水平调膜摆架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术解决方案:
[0006]一种胶膜水平调膜摆架装置，包括胶膜、前牵引机构、后前牵引机构、切割机构，所述前牵引机构位于后牵引机构一侧，所述切割机构位于后牵引机构另一侧，前牵引机构与后牵引机构之间设有托架，所述托架上设有弧形往复摆动的摆架，所述胶膜穿过前牵引机构经过摆架，使胶膜横向位移，再经过后牵引机构，最后通过切割装置切割。
[0007]优选地，所述摆架包括固定机架、摆动架、主动轮、偏心块、连接杆、传动机构，所述固定机架固定在托架上，所述摆动架通过转轴与固定机架转动连接，所述传动机构设置在固定机架上，并与主动轮连接，所述主动轮的滑槽内设置有偏心块，所述连接杆两端分别与偏心块及摆动架活动连接，通过调节偏心块在滑槽中所处的位置，可以改变摆动的幅度。
[0008]优选地，所述连接杆的两端分别设有关节轴承，所述关节轴承通过连接销分别与偏心块及摆动架连接固定。
[0009]优选地，所述摆动架的两侧分别设置有辅助辊一和辅助辊二。
[0010]优选地，所述固定支架上设有轴承座，所述转轴一端固定在轴承座内，所述转轴另一端与摆动架连接。
[0011]优选地，所述轴承座内设有组合轴承，所述转轴上套装有滑动轴承。
[0012]优选地，所述摆动架两侧各设置一个滚轮，通过摆动架通过滚轮与固定机架相连接。
[0013]优选地，所述主动轮的滑槽外表面设置有刻度编码一。
[0014]优选地，所述固定机架的两侧设置有刻度编码二，所述摆动架上设置有指针，所述指针对刻度编码对应。
[0015]优选地，所述传动机构包括电机、变频器、减速器，所述电机与变频器、减速器电连接，所述电机通过传动轴与主动轮连接，通过调节变频器的频率，可改变摆架的摆动速度。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]一、通过摆架的弧形往复摆动，让胶膜在横向水平方向上产生左右位移，在不影响产品质量的基础上，使在线分切后收卷时能厚薄交叉收卷，以改善排骨纹现象，达到减少停机清理模具的频次，从而减少停机所造成的产品损失，提高生产效率和设备利用率；
[0018]二、通过调节变频器的频率，可改变摆架的摆动速度；通过调节偏心块在滑槽中所处的位置，可以改变摆动的幅度。通过摆动速度及幅度的综合调节，寻找适合每条生产线的位置点。偏心块位置固定后，在模具不更换的前提下，后期不需要再进行位置调节，在切换宽幅订单时，只需调整切刀的位置。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中摆架的结构示意图；
[0021]图3为本技术中摆架的俯视放大图；
[0022]图4为本技术中滑动轴承、轴承组合、转轴放大图；
[0023]图5为本技术中主动轮、减速器、偏心块放大图；
[0024]图6为本技术中指针、刻度编码二放大图；
[0025]图7为本技术穿膜示意图。
[0026]其中：1、V型地轨；2、牵引架；201、牵引辊；3、前牵引托辊；4、托架；5、摆架；501、主动轮；502、滚轮固定板；503、直角支架；504、摆动架；505、指针；506、固定机架；507、偏心块；508、垫圈；509、销轴；510、连接杆；511、辅助辊一；512、辅助辊二；513、连接销；514、轴承座；515、滑动轴承；516、转轴；517、传动轴；519、关节轴承；521、减速器；522、滚轮；525、轴承组合；6、定位板；7、托辊；8、后牵引托架；9、切刀架；10、后牵引托辊；902、收卷牵引辊；903、切刀辊；905、切刀；11、胶膜。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0028]如图1
‑
7所示的一种胶膜水平调膜摆架装置，包括胶膜11、前牵引机构、后前牵引机构、切割机构，所述前牵引机构位于后牵引机构的左侧，所述切割机构位于后牵引机构右侧，所述前牵引机构与后牵引机构之间设有托架4，所述托架4上设有弧形往复摆动的摆架5，所述胶膜11穿过前牵引机构经过摆架5，使胶膜11横向位移，再经过后牵引机构，最后通过切割装置切割。
[0029]所述前牵引机构包括V型地轨1、牵引架2、前牵引托辊3，所述前牵引托辊3的两端
分别固定在两个牵引架2上，所述托辊3通过电机带动，两个所述牵引架2均固定在V型地轨1上，所述牵引架2可沿V型地轨1来回移动。
[0030]所述切割机构包括切刀架9、收卷牵引辊902、切刀辊903、切刀905、所述收卷牵引辊902的两端分别固定在两个切刀架9上，所述收卷牵引辊902的下方设置有切刀辊903，所述切刀辊903的右侧设有切刀905。
[0031]所述后牵引机构包括后牵引托架8、后牵引托辊10，所述后牵引托架8的左侧通过立柱固定，所述后牵引托架8的左侧固定在切刀架9上，两个所述后牵引托架8之间平行排列有多个后牵引托辊10。
[0032]所述摆架包括主动轮501、滚轮固定板502、直角支架503、摆动架504、指针505、固定机架506、偏心块507、垫圈508、销轴509、连接杆510、辅助辊511、辅助辊512、连接销513、轴承座514、滑动轴承515、转轴516、传动轴517、关节轴承519、滚轮522、轴承组合525、传动机构，所述固定机架506通过定位板6与托架4定位固定在一起，其中所述托架4的左侧固定在牵引架2上，所述固定机架506右侧中部设置有轴承座514，所述轴承座514内设置有组合轴承525，用于承受多个方向上的力，所述转轴516下端固定在组合轴承525本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶膜水平调膜摆架装置，包括胶膜、前牵引机构、后前牵引机构、切割机构，所述前牵引机构位于后牵引机构一侧，所述切割机构位于后牵引机构另一侧，其特征在于：所述前牵引机构与后牵引机构之间设有托架，所述托架上设有弧形往复摆动的摆架，所述胶膜穿过前牵引机构经过摆架，使胶膜横向位移，再经过后牵引机构，最后通过切割装置切割。2.如权利要求1所述的一种胶膜水平调膜摆架装置，其特征在于：所述摆架包括固定机架、摆动架、主动轮、偏心块、连接杆、传动机构，所述固定机架固定在托架上，所述摆动架通过转轴与固定机架转动连接，所述传动机构设置在固定机架上，并与主动轮连接，所述主动轮的滑槽内设置有偏心块，所述连接杆两端分别与偏心块及摆动架活动连接。3.如权利要求2所述的一种胶膜水平调膜摆架装置，其特征在于：所述连接杆的两端分别设有关节轴承，所述关节轴承通过连接销分别与偏心块及摆动架连接固定。4.如权利要求2所述的一种胶膜水平调膜摆架装置，其特征在于：所述摆动架的两侧分别设置有辅助辊一和辅助辊二,所述辅助辊一与前牵引托辊呈一定角度设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬昌，吕松，尤付龙，尹涛，
申请(专利权)人：宿迁威科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：