一种稳定性高的白色光伏封装胶膜及其制备方法，白色光伏封装胶膜包括：传统树脂成分、补强成分，传统树脂成分为EVA树脂与钛白粉反光填料构成的白色EVA部分，补强成分由无机填料及高强树脂材料组成。本发明专利技术省去白膜预处理过程，减少生产工序，提高白色光伏封装胶膜的产能，降低生产成本；较低成本的新材料的导入替代，缓解EVA供应压力，降低生产成本；提高胶膜封装效果，提高组件的抗腐蚀及抗PID能力；减少传统白膜因预处理不当造成组件层压封装时造成的溢白、隐裂、并片的风险；本发明专利技术的主要创新点在于在传统白膜基础上引进新原料，提高白膜使用稳定性，降本增效，这种改善生产易于操作，后续可大规模推广应用。后续可大规模推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的白色光伏封装胶膜及其制备方法
[0001]本专利技术属于光伏行业
，具体涉及一种稳定性高的白色光伏封装胶膜及其制备方法。
技术介绍
[0002]传统白色EVA封装胶膜在使用前，需经过精密的预处理，否则背面白色EVA胶膜在层压时会溢于电池片正面，造成组件功率大幅下降，若预处理程度过高，则会导致电池片破片及隐裂，这些均是目前白膜单玻组件在推广使用过程中面临的问题。此外，传统的EVA树脂由于自身的VA极性结构，制成的光伏封装胶膜层压使用后，久置会产生较高的酸性物质，腐蚀电池片表面，导致组件功率受损，也正是由于EVA的极性性质，通过EVA材料封装后的组件的PID风险也高于POE类非极性光伏封装材料。
[0003]白色EVA封装胶膜是EVA封装体系中的一类，主要应用于单玻组件的封装，由于政策激励等原因，光伏组件的需求日益强烈，胶膜需求量逐渐变大，“降本增效”这一理念逐渐成为当代胶膜人的内在要求。因此，亟待开发出不仅能降低生产成本，而且能有效解决光伏级EVA原料供应压力的新型白膜产品。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
提出的问题，本专利技术研究设计了一种稳定性高的白色光伏封装胶膜及其制备方法，其目的在于：提供一种降低生产成本、提高产品稳定性、减少使用后溢白等风险、提高使用后组件的抗PID性能的白色光伏封装胶膜及其制备方法。
[0005]本专利技术的技术解决方案：
[0006]一种稳定性高的白色光伏封装胶膜，包括：传统树脂成分、补强成分，所述传统树脂成分为EVA树脂与钛白粉反光填料构成的白色EVA部分，补强成分由无机填料及高强树脂材料组成。
[0007]优选地，所述传统树脂成分、补强成分重量比为1:5～5:1。
[0008]优选地，所述传统树脂成分中钛白粉反光填料质量百分比为5％～10％，EVA树脂的质量百分比为90％～95％，EVA树脂的熔体流动速率为15g/10min，Va含量为28％，所述的补强成分由20％～40％的无机反光填料以及60％～80％高强树脂组成。
[0009]优选地，所述传统树脂成分中钛白粉反光填料质量百分比为10％，EVA树脂的质量百分比为90％，所述补强成分中无机反光填料含量为30％，高强树脂含量为70％。
[0010]优选地，所述无机填料为具有反光效应的材料中的一种或多种，高强树脂材料为POE、茂金属线性低密度聚乙烯(MLLDPE)中的一种或两种。
[0011]优选地，所述无机填料为滑石粉、碳酸钙、硫酸钡中的一种或多种。
[0012]如上所述一种稳定性高的白色光伏封装胶膜的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)将高强树脂与无机反光填料按照上述比例混合，通过开炼机混合1小时，使无机填料与高强树脂充分混合均匀，然后通过切粒机切成粒径均一的3mm补强母粒，备用；
[0014](2)将EVA树脂胶粒、钛白粉反光填料母粒、补强母粒以及助剂按照一定配方比例称取后用三维运动混合机混合30min，主轴转速设定为9r/min，混合后在恒温45℃～55℃的环境中放置1～3h，使助剂充分吸收，获得混合物，所述助剂由引发剂、偶联剂、助交联剂、光稳定剂、抗氧剂组成；
[0015](3)将所得混合物投入单螺杆挤出机中挤出流延成膜，挤出段温度控制在80～120℃，经过冷却、切边、收卷获得免预处理白色光伏封装胶膜。
[0016]优选地，所述步骤(2)中助剂为额外称取，助剂中各助剂成分占前述EVA树脂胶粒、钛白粉反光填料母粒、补强母粒成分总和的质量百分数为：1.2％引发剂、0.3％偶联剂、0.5％助交联剂、1.5％抗氧剂、1.5％光稳定剂。
[0017]优选地，所述引发剂包括过氧化异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、2，5
‑
二甲基
‑
2,5二叔丁基过氧化己烷、4,4
‑
二(叔戊基过氧)戊酸正丁基酯，过氧化2
‑
乙基己基碳酸叔丁酯、3,3
‑
二(叔丁基过氧)丁酸乙酯中的一种或几种；所述偶联剂为硅烷偶联剂(KH550、560、570等)、钛酸酯偶联剂(NDZ101、201、磷酸酯、钛酯酸等)。
[0018]优选地，所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、丙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或多种混合；所述光稳定剂为2,4
‑
二羟基二苯甲酮、丁二酸与4
‑
羟基
‑
2,2,6,6
‑
四甲基
‑1‑
吡啶乙醇聚合物、2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮中的一种，所述抗氧剂为β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、三(4
‑
壬基酚)亚磷酸酯、亚磷酸三(2,4
‑
二叔丁基苯基)酯中的一种或多种混合。
[0019]本专利技术的有益效果：与现有的技术相比，本专利技术的优点为：
[0020](1)省去白膜预处理过程，减少生产工序，提高白色光伏封装胶膜的产能，降低生产成本；
[0021](2)较低成本的新材料的导入替代，缓解EVA供应压力，降低生产成本；
[0022](3)提高胶膜封装效果，提高组件的抗腐蚀及抗PID能力；
[0023](4)减少传统白膜因预处理不当造成组件层压封装时造成的溢白、隐裂、并片的风险；
[0024](5)本专利技术的主要创新点在于在传统白膜基础上引进新原料，提高白膜使用稳定性，降本增效，这种改善生产易于操作，后续可大规模推广应用。
具体实施方式
[0025]对比例1
[0026](1)称取钛白粉含量为40％的反光母粒、熔体流动速率为15g/10min的EVA树脂基底，其中反光母粒占混合物体系的质量分数为25％，EVA树脂基底所占质量分数为75％，额外称取液体助剂，包括：1.2％引发剂、0.3％偶联剂、0.5％助交联剂、1.5％抗氧剂、1.5％光稳定剂；
[0027](2)将上述所称原料用三维运动混合机混合30min，主轴转速设定为9r/min，混合后在恒温50℃的环境中放置1～3h，使助剂充分吸收，获得混合物；
[0028](3)将所得混合物投入单螺杆挤出机中挤出流延成膜，挤出段温度控制在80～100℃，流延成膜；
[0029](4)将流延成膜后的白色膜样收卷，进行表面处理使其预交联，经冷却切边、收卷、包装工序后得到常规预处理EVA光伏组件封装胶膜。
[0030]对比例2
[0031]与对比例1的区别在于，单螺杆挤出后的流延膜不进行表面处理，得到非预处理白色EVA胶膜。
[0032]实施例1
[0033](1)将MLLDPE与碳酸钙无机粉体通过开炼机充分混合1小时，其中MLLDPE质量分数占混合体系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的白色光伏封装胶膜，其特征在于：包括：传统树脂成分、补强成分，所述传统树脂成分为EVA树脂与钛白粉反光填料构成的白色EVA部分，补强成分由无机填料及高强树脂材料组成。2.如权利要求1所述一种稳定性高的白色光伏封装胶膜，其特征在于：所述传统树脂成分、补强成分重量比为1:5～5:1。3.如权利要求1所述一种稳定性高的白色光伏封装胶膜，其特征在于：所述传统树脂成分中钛白粉反光填料质量百分比为5％～10％，EVA树脂的质量百分比为90％～95％，EVA树脂的熔体流动速率为15g/10min，Va含量为28％，所述的补强成分由20％～40％的无机反光填料以及60％～80％高强树脂组成。4.如权利要求1所述一种稳定性高的白色光伏封装胶膜，其特征在于：所述传统树脂成分中钛白粉反光填料质量百分比为10％，EVA树脂的质量百分比为90％，所述补强成分中无机反光填料含量为30％，高强树脂含量为70％。5.如权利要求1所述一种稳定性高的白色光伏封装胶膜，其特征在于：所述无机填料为具有反光效应的材料中的一种或多种，高强树脂材料为POE、茂金属线性低密度聚乙烯(MLLDPE)中的一种或两种。6.如权利要求1所述一种稳定性高的白色光伏封装胶膜，其特征在于：所述无机填料为滑石粉、碳酸钙、硫酸钡中的一种或多种。7.制备如权利要求1所述一种稳定性高的白色光伏封装胶膜的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将高强树脂与无机反光填料按照上述比例混合，通过开炼机混合1小时，使无机填料与高强树脂充分混合均匀，然后通过切粒机切成粒径均一的3mm补强母粒，备用；(2)将EVA树脂胶粒、钛白粉反光填料母粒、补强母粒以及助剂按照一定配方比例称取后用三维运动混合机混合30min，主轴转速设定为9r/min，混合后在恒温45℃～55℃的环境中放置1～3h，使助剂充分吸收，获得混合物，所述助剂由引发剂、偶联剂、助交联剂、光稳定剂、抗氧剂组成；(3)将所得混合物投入单螺杆挤出机中挤出流延成膜，挤出段温度控制在80～...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，吕松，黄宝玉，沈慧，杨求平，
申请(专利权)人：宿迁威科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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