一种塑胶保护膜涂布复合设备制造技术

技术编号:31135236 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 20:34
本实用新型专利技术公开了一种塑胶保护膜涂布复合设备,涉及塑胶保护膜技术领域,包括保护膜滚动轮,所述保护膜滚动轮的右方固定安装有调节组件,所述调节组件的右方固定连接有上胶涂布机,所述上胶涂布机的一端固定安装有烘干组件,所述调节组件包括保护膜滚动轮右方底部固定安装的两组调节底座,两组所述调节底座的内部设置有固定块,若干组所述第一连接条与第二连接条的内部共同螺纹连接有螺栓,通过螺栓与第一连接条和第二连接条的共同连接,可以上下调节固定块与第二连接条的位置,使第二转动轮上下移动,从而调整塑胶保护膜在传送时出现松紧的情况,有利于塑胶保护膜在传送过程中不会太紧出现断裂或太松出现掉落。太紧出现断裂或太松出现掉落。太紧出现断裂或太松出现掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶保护膜涂布复合设备


[0001]本技术涉及塑胶保护膜
,具体为一种塑胶保护膜涂布复合设备。

技术介绍

[0002]目前塑胶保护膜在加工使用时,需要对塑胶保护膜进行光辊上胶涂布机,而光辊上胶涂布机的胶液呈液体化,在收集时上胶涂布机的胶液蒸干的速度较慢,影响工作的效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑胶保护膜涂布复合设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑胶保护膜涂布复合设备塑胶保护膜,包括保护膜滚动轮,所述保护膜滚动轮的右方固定安装有调节组件,所述调节组件的右方固定连接有上胶涂布机,所述上胶涂布机的一端固定安装有烘干组件;
[0005]所述调节组件包括保护膜滚动轮右方底部固定安装的两组调节底座,两组所述调节底座的内部设置有固定块,所述调节底座的外侧顶部固定连接有若干组第一连接条,所述固定块的外侧底部固定连接有若干组第二连接条,若干组所述第一连接条与第二连接条的内部共同螺纹连接有螺栓;
[0006]所述烘干组件包括上胶涂布机右侧面设置的两组支撑腿,两组所述支撑腿的顶端固定连接有烘干外壳,所述烘干外壳的顶端固定安装有进气网,所述烘干外壳的内部分别固定安装有过滤网与支撑板,所述支撑板的顶面固定安装有三组风扇,所述烘干外壳的内部位于支撑板的下方设置有若干组加热丝。
[0007]作为本技术进一步的技术方案,所述烘干组件的右方固定连接有转动件,所述转动件的右方固定连接有保护膜收集轮,所述保护膜滚动轮与保护膜收集轮的一端外侧面共同固定安装有皮带轮,所述皮带轮的内部对应保护膜滚动轮的一侧固定安装有电机。
[0008]作为本技术进一步的技术方案,两组所述调节底座的侧面开设有若干组第二连接条孔,两组所述固定块共同转动连接有第二转动轮,两组所述固定块的内侧面固定连接有两组第二转动轴。
[0009]作为本技术进一步的技术方案,所述第二连接条的大小与第二连接条孔的口径大小相适配。
[0010]作为本技术进一步的技术方案,两组所述支撑腿的内侧面共同转动连接有第一转动轴,所述支撑腿的内侧面固定连接有两组第一转动轮。
[0011]作为本技术进一步的技术方案,所述烘干外壳的底端的网口尺寸大于进气网的网口尺寸。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种塑胶保护膜涂布复合设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、一种塑胶保护膜涂布复合设备,通过螺栓与第一连接条和第二连接条的共同连接,可以上下调节固定块与第二连接条的位置,使第二转动轮上下移动,从而调整塑胶保护膜在传送时出现松紧的情况,有利于塑胶保护膜在传送过程中不会太紧出现断裂或太松出现掉落。
[0015]2、一种塑胶保护膜涂布复合设备,通过风扇与加热丝之间的配合,可以对上胶过后的保护膜胶液进行烘干,从而在收集保护膜时,不会出现保护膜胶液还未干的状态,影响工作的效率,而在进气网的下方设置了过滤网,可以在风扇转动吸风时,利用过滤网可以过滤掉较大的颗粒,防止风扇出现损坏。
附图说明
[0016]图1为一种塑胶保护膜涂布复合设备新型的结构示意图;
[0017]图2为一种塑胶保护膜涂布复合设备中调节组件拆分的结构示意图;
[0018]图3为一种塑胶保护膜涂布复合设备中调节组件的结构示意图;
[0019]图4为一种塑胶保护膜涂布复合设备中烘干组件拆分的结构示意图。
[0020]图中:1、保护膜滚动轮;2、调节组件;21、调节底座;22、固定块;23、第一连接条;24、第二连接条;25、螺栓;26、第二连接条孔;27、第二转动轮;28、第二转动轴;3、上胶涂布机;4、烘干组件;41、支撑腿;42、烘干外壳;43、进气网;44、过滤网;45、支撑板;46、风扇;47、加热丝;48、第一转动轴;49、第一转动轮;5、转动件;6、保护膜收集轮;7、皮带轮;8、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本技术提供一种塑胶保护膜涂布复合设备技术方案:一种塑胶保护膜涂布复合设备,包括保护膜滚动轮1,保护膜滚动轮1的右方固定安装有调节组件2,调节组件2的右方固定连接有上胶涂布机3,上胶涂布机3的一端固定安装有烘干组件4,烘干组件4的右方固定连接有转动件5,转动件5的右方固定连接有保护膜收集轮6,保护膜滚动轮1与保护膜收集轮6的一端外侧面共同固定安装有皮带轮7,皮带轮7的内部对应保护膜滚动轮1的一侧固定安装有电机8。
[0023]请参阅图2

3,调节组件2包括保护膜滚动轮1右方底部固定安装的两组调节底座21,两组调节底座21的内部设置有固定块22,调节底座21的外侧顶部固定连接有若干组第一连接条23,固定块22的外侧底部固定连接有若干组第二连接条24,若干组第一连接条23与第二连接条24的内部共同螺纹连接有螺栓25,两组调节底座21的侧面开设有若干组第二连接条孔26,两组固定块22共同转动连接有第二转动轮27,两组固定块22的内侧面固定连接有两组第二转动轴28,第二连接条24的大小与第二连接条孔26的口径大小相适配。
[0024]在调节组件2的实际使用时,通过保护膜在第二转动轮27的底部滚动时,可以看出
保护膜是否紧贴着第二转动轮27,如果出现较松的情况,则拧动螺栓25,向下拉动固定块22与第二连接条24调节合适的位置,再利用螺栓25穿过第一连接条23与第二连接条24进行固定,从而有利于保护膜的上胶。
[0025]请参阅图4,烘干组件4包括上胶涂布机3右侧面设置的两组支撑腿41,两组支撑腿41的顶端固定连接有烘干外壳42,烘干外壳42的顶端固定安装有进气网43,烘干外壳42的内部分别固定安装有过滤网44与支撑板45,支撑板45的顶面固定安装有三组风扇46,烘干外壳42的内部位于支撑板45的下方设置有若干组加热丝47,两组支撑腿41的内侧面共同转动连接有第一转动轴48,支撑腿41的内侧面固定连接有两组第一转动轮49,烘干外壳42的底端的网口尺寸大于进气网43的网口尺寸。
[0026]在烘干组件4的实际使用时,通过风扇46转动,从进气网43处吸风,再利用加热丝47加热的温度,配合风扇46使用,从而使热风从烘干外壳42的底端的出气网。对在第一转动轴48的顶部的保护膜进行烘干。
[0027]本技术的工作原理:在使用时,首先打开电机8,利用电机8带动皮带轮7转动,而保护膜滚动轮1和保护膜收集轮6与皮带轮7连接,从而使保护膜滚动轮1和保护膜收集轮6滚动,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶保护膜涂布复合设备,包括保护膜滚动轮(1),其特征在于,所述保护膜滚动轮(1)的右方固定安装有调节组件(2),所述调节组件(2)的右方固定连接有上胶涂布机(3),所述上胶涂布机(3)的一端固定安装有烘干组件(4);所述调节组件(2)包括保护膜滚动轮(1)右方底部固定安装的两组调节底座(21),两组所述调节底座(21)的内部设置有固定块(22),所述调节底座(21)的外侧顶部固定连接有若干组第一连接条(23),所述固定块(22)的外侧底部固定连接有若干组第二连接条(24),若干组所述第一连接条(23)与第二连接条(24)的内部共同螺纹连接有螺栓(25);所述烘干组件(4)包括上胶涂布机(3)右侧面设置的两组支撑腿(41),两组所述支撑腿(41)的顶端固定连接有烘干外壳(42),所述烘干外壳(42)的顶端固定安装有进气网(43),所述烘干外壳(42)的内部分别固定安装有过滤网(44)与支撑板(45),所述支撑板(45)的顶面固定安装有三组风扇(46),所述烘干外壳(42)的内部位于支撑板(45)的下方设置有若干组加热丝(47)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶保护膜涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆德威王祥雷闫会朝粟康伟王春生闫佳
申请(专利权)人:东莞市晶致光学薄膜有限公司
类型:新型
国别省市:

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